冷拔工艺头夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属管材冷拔加工技术领域，尤其涉及一种冷拔工艺头夹持装置，包括由钳口和钳口镶板熔成一体结构的夹具，夹具的上表面为正投影呈矩形的斜面，下表面具有锯齿形卡槽，夹具的左右两端面具有与上表面平行的卡台，卡台的上表面与夹具的上表面连成同一斜面，使得夹具前端面的正投影呈“T”形，夹具的后端面具有安装柄，安装柄上开设有平行于夹具底面和后端面的通孔。本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术的冷拔工艺头夹持装置将现有的钳口和钳口镶板熔成一体结构，解决了钳口镶板因受力过大产生形变影响冷拔工艺的技术问题，结构简单合理，便于加工制造。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属管材冷拔加工
，尤其涉及一种冷拔工艺头夹持装置。
技术介绍
按拉拔时金属的温度分，在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔。冷拔是金属丝、线和管生产中应用最普遍的拉拔方式 。对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，冷拔的产品较于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。现有的钢管冷拔是将经热加工后的管材在冷状态下进行再加工，以产生精密、薄壁、小径或大径产品的生产方法。冷拔需要用冷拔夹持装置夹紧钢管进行拉拔，一般冷拔夹持装置包括钳口和与钳口拼装使用的钳口镶板(如图I、图2)，由于在工作过程中钳口镶板受到的挤压力过大，容易产生变形，影响冷拔直度，情况严重时钳口镶板的A处还会发生部分断裂。这不仅影响了冷拔工艺质量，还增加了生产成本。另外，钳口和卡接的钳口镶板的卡口处精度高，加工难度大，给生产制造带来了不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了解决上述技术不足，本技术提供一种冷拔工艺头夹持装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种冷拔工艺头夹持装置，包括由钳口和钳口镶板熔成一体结构的夹具，所述的夹具的上表面为正投影呈矩形的斜面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷拔工艺头夹持装置，其特征在于：包括由钳口和钳口镶板熔成一体结构的夹具（1），所述的夹具（1）的上表面为正投影呈矩形的斜面，下表面具有锯齿形卡槽（1？1），夹具（1）的左右两端面具有与上表面平行的卡台（1？2），所述卡台（1？2）的上表面与夹具（1）的上表面连成同一斜面，使得夹具（1）前端面的正投影呈“T”形，所述夹具（1）的后端面具有安装柄（2），安装柄（2）上开设有平行于夹具（1）底面和后端面的通孔（2？1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秋华，沈卫强，高志新，
申请(专利权)人：江苏武进不锈股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：