环保型精选可调式组合选钛机制造技术

技术编号:8169858 阅读:229 留言:0更新日期:2013-01-08 17:57
本实用新型专利技术公开了环保型精选可调式组合选钛机,属于机械工程技术,包括上下连接的上机架和下座体,料斗,位于上机架内且与料斗连接的铁钛分选装置,位于下座体内且与铁钛分选装置连接的精选装置,以及分别连接铁钛分选装置和精选装置的电机;所述料斗上设置有第一给料调节器,所述上机架上设置有排尘口,该排尘口还连接有排尘风机,在铁钛分选装置和精选装置内还设置有精度调节装置。本实用新型专利技术占用空间小,操作维修方便,通过将铁钛分离机和选钛机合理组合,实现了铁钛分离工序和选钛工序的一机化,利用给料调节器有效地实现了给料控制,通过精度调节装置有效地实现了对分矿精度的调节,提高了选钛精度,并且利用排尘风机有效地避免了粉尘污染。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种选矿设备,具体地讲,是涉及一种环保型精选可调式组合选钛机
技术介绍
由于金属钛具有熔点高、比重轻、机械强度高、耐低温、耐磨蚀、线钛塑性良好、不易氧化、还原性强等特点,钛的氧化物——二氧化钛(钛白)具有无毒、良好的物理化学稳定性,折射指数高,以及很强的白度、着色力、遮盖力、耐温性、抗粉化等特征,被称为“颜料之王”。因此,钛及其氧化物、合金产品是重要的涂料、新型结构材料、防腐材料,在航空、航天、舰船、军工、冶金、化工、机械、电力、海水淡化、交通运输、轻工、环境保护、医疗器械等领域,有着广泛的应用,并创造了巨大的经济效益和社会效益,在国民经济发展中有其重要的地位和作用。钛及其氧化物通常是通过钛精矿冶炼获得,而钛精矿从钛铁矿或者钛磁铁矿中采选出来,在钛铁矿开采出的矿物中通常是同时含有铁精矿和钛精矿以及其他物质的,需要使用选矿机对矿物进行选取分离。目前,国内在对铁钛中矿的干式分选过程中都是将矿物分别用不同的选矿机进行分选得到两种精矿石,由于需要使用不同的选矿机,导致选矿的工艺流程较多,这使选矿时操作较为繁琐,而且多种设备占用空间也较多。并且设备工作时产生大量粉尘,不仅污染环境,还影响操作人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型精选可调式组合选钛机,解决目前选矿工艺流程较多,操作较为繁琐以及产生的粉尘污染环境的问题。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下环保型精选可调式组合选钛机,包括上下连接的上机架和下座体,安装于上机架上部的料斗,位于上机架内且与料斗连接的铁钛分选装置,位于下座体内且与铁钛分选装置连接的精选装置,以及分别连接铁钛分选装置和精选装置的电机;所述料斗上设置有第一给料调节器,所述上机架上设置有排尘口,该排尘口还连接有排尘风机,在铁钛分选装置和精选装置内还设置有精度调节装置。为了使本技术的整体结构紧凑,所述上机架呈“L”形,下座体呈长方体状;所述电机安装于上机架“L”形的缺口处。进一步地,所述铁钛分选装置包括位于上机架内且与电机连接的铁钛分离机,均连接于铁钛分离机出料口的铁矿溜槽和钛中矿溜槽;其中,铁钛分离机的进料口与料斗相连。更进一步地,所述精选装置包括位于下座体内且与电机连接的选钛机,均连接于选钛机出料口且依次排列的钛矿槽、中矿槽和尾矿槽;其中,选钛机的进料口与钛中矿溜槽相连。为了便于拆卸、安装和维修,所述上机架与下座体通过螺栓连接固定。为了方便维护,降低噪音,所述电机通过三角皮带分别与铁钛分离机和选钛机传动连接。为了准确控制给料量,所述钛中矿溜槽上设置有第二给料调节器。为了调节分矿精度,所述精度调节装置为位于铁矿溜槽和钛中矿溜槽的入口之间的铁中矿闸板,位于钛矿槽和中矿槽的入口之间的钛矿闸板,位于中矿槽和尾矿槽的入口之间的中矿闸板。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果 (I)本技术结构简单,占用空间小,操作方便,适合推广应用。(2)本技术通过将铁钛分离机和选钛机合理组合,实现了铁钛分离工序和选钛工序的一机化,使选矿操作更为简便。(3)本技术利用螺栓连接上机架和下座体,使设备的拆卸安装、维修和移动搬运十分方便。(4)本技术使用三角皮带传动连接,其制造安装简单,维护方便,而且传动平稳,噪音低,还可以缓冲吸振。(5)本技术设置有精度调节装置,即在每两个相邻的矿槽入口之间设置有相应的闸板,通过调节闸板的开合度,实现了控制分矿精度的效果,以此提高选钛精度。(6)本技术通过设置不同的给料调节器,分别控制铁钛分离机和选钛机的给料量,实现按需给料,按需选矿,大大增加了操作的便捷性。(7)本技术设置排尘口并连接有排尘风机,在工作时能够将产生的大量粉尘抽出集中处理,不仅避免了粉尘在设备内部积累,提高了设备的使用寿命,而且大大减少了粉尘对环境的污染,保证了操作人员的健康。附图说明图I为本技术-实施例的左视剖面结构示意图。图2为本技术-实施例的正视结构示意图。上述附图中,附图标记对应的部件名称如下I-电机,2-第二电机,3-料斗,4-第一给料调节器,5-上机架,6-铁钛分离机,7-铁中矿闸板,8-铁矿溜槽,9-选钛机,10-下座体,11-排尘风机,12-中矿槽,13-钛矿槽,14-尾矿槽,15-中矿闸板,16-钛矿闸板,17-第二给料调节器,18-钛中矿溜槽,19-排尘□。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明,本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图I和图2所示,该环保型精选可调式组合选钛机,包括上下连接的上机架5和下座体10,安装于上机架5上部的料斗3,位于上机架5内且与料斗3连接的铁钛分选装置,位于下座体10内且与铁钛分选装置连接的精选装置,以及分别连接铁钛分选装置和精选装置的电机I ;所述料斗3上设置有第一给料调节器4,所述上机架5上设置有排尘口 19,该排尘口还连接有排尘风机11,在铁钛分选装置和精选装置内还设置有精度调节装置。为了使本技术的整体结构紧凑,占用空间小,该上机架5的整体框架呈立体“L”形,下座体10的整体框架呈长方体状,侧视呈方框“口”字形,而电机I安装于上机架5 “L”形的缺口处。该铁钛分选装置包括位于上机架5内且与电机I连接的铁钛分离机6,均连接于铁钛分离机6出料口的铁矿溜槽8和钛中矿溜槽18,而铁钛分离机6的进料口与料斗3相连;该精选装置包括位于下座体10内且与电机I连接的选钛机9,均连接于选钛机9出料口的钛矿槽13和尾矿槽14,而选钛机9的进料口与钛中矿溜槽18相连。所述上机架5与下座体10则是通过螺栓连接固定,在实际安装过程中,该螺栓连接通常是使用四至八套螺栓组件将上机架5和下座体10上下组合连接为一体,为了使固定牢靠,此处选择八套螺栓组件连接。为了方便维护,降低噪音,同时三角皮带还具有制造安装简单、传动平稳、缓冲吸振的特点,故电机I通过三角皮带分别与铁钛分离机6和选钛机9传动连接,另外,所述电机可以为一个电机同时带动铁钛分离机和选钛机工作,也可以为两个电机分别带动铁钛分离机和选钛机工作,为了便于操作和控制,在实际操作过程中通常是使用电机I和第二电机2分 别带动铁钛分离机和选钛机。为了控制给料量,使之便于调节,根据不同的情况在料斗3和钛中矿溜槽18上设置有不同的给料调节器,具体来讲,料斗3上设置有第一给料调节器4,钛中矿溜槽18上设置有第二给料调节器17,因为从料斗3加入的是待分离待筛选的矿物,给料量通常较大,所以为了适应给料量的大幅度变动,第一给料调节器4的调节幅度也相应较大,而进入钛中矿溜槽18的矿物是经过铁钛分离机6分离出铁精矿所剩余的矿物,给料量相对较小,相应地,第二给料调节器17的调节幅度也较小。为了调节分矿精度,所述精度调节装置为位于铁矿溜槽8和钛中矿溜槽18的入口之间的铁中矿闸板7,位于钛矿槽13和中矿槽12的入口之间的钛矿闸板16,位于中矿槽12和尾矿槽14的入口之间的中矿闸板15。本技术工作过程中,待选矿物通常为铁钛中矿,其先由料斗3加入,矿物进入铁钛分离机6,而铁钛分离机6的主要功能为分离出铁精矿,分离出的铁精矿由铁钛分离机6的出料口进入铁矿溜槽8,由铁中矿闸板7调节控制分矿精度,相应地,铁矿溜槽8连接对应的料仓,以收本文档来自技高网...

【技术保护点】
环保型精选可调式组合选钛机,其特征在于,包括上下连接的上机架(5)和下座体(10),安装于上机架(5)上部的料斗(3),位于上机架(5)内且与料斗(3)连接的铁钛分选装置,位于下座体(10)内且与铁钛分选装置连接的精选装置,以及分别连接铁钛分选装置和精选装置的电机(1);所述料斗(3)上设置有第一给料调节器(4),所述上机架(5)上设置有排尘口(19),该排尘口(19)还连接有排尘风机(11),在铁钛分选装置和精选装置内还设置有精度调节装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光春罗烈怀
申请(专利权)人:攀枝花市长森工贸有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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