一种端头锻造机制造技术

一种端头锻造机，包括操作平台（２０）、箱体（１５）、控制面板（２１）、带有减速器（１７）的电机（１６）和包括底座（２２）、机壳（２３）、动力输入轴（２）、联动轴（３）、齿轮副（４）、模具轮副（５）的端头锻造装置（１９），其特征在于所说的带有减速器的电机（５）固定安装在操作平台上面，所说的电机的动力输出轴（１８）的端头开有一个六方形凹槽（１３），动力输入轴（２）的端头为与凹槽相适配的六方形轴（１４），二者直接相连，所说的端头锻造装置底座（２２）的两侧边通过拐角形压板（６）和螺栓（７）固定在操作平台（２０）上，螺栓（７）穿过压板（６）的垂直操作平台的一边，所说的模具轮副（５）为两个开有轴向偏心孔的可更换模具轮，锻造花型用的花型槽开设在模具轮直径最大的部位，模具轮副（５）的偏心孔内开有键槽（２７），支撑模具轮副的轴（２、３）上设有键（３０），模具轮副和轴（２、３）之间为过渡配合，所说的机壳（２３）的左右两侧各开有两个孔，靠近电机一侧的孔内设有固定轴承座（２５），另一侧的孔内设有活动轴承座（２６），活动轴承座外设有固定用的侧压板（１），机壳（２３）的中部设有一个隔板（２９），动力输入轴和联动轴穿过隔板上的孔，轴的两端由轴承支撑，所说的机壳前后两侧分别设有入料口和限位装置，入料口处设有槽形托板（８），限位装置由槽形托板（１２）、活动定位板（１１）和带偏心轮的手柄（１０）组成。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻铁加工设备，确切地说是一种端头锻造机。
技术介绍
现有的综合性段铁加工设备通常包括多种加工装置，如弯曲、滚轧、端头锻造和扭花等装置，其电机置于箱体内，需要伞形齿轮传动，将动力从箱体中传给工作平台上的加工装置，因此结构较复杂，功率损失较大，制造成本高，而各个机组的使用率却不高。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种结构简单、合理，传动及加工效果好，成本低，组装、维修、使用方便的端头锻造机。本技术的目的是通过下述技术方案实现的，具体包括操作平台、箱体、控制面板、带有减速器的电机和包括底座、机壳、动力输入轴、联动轴、齿轮副、模具轮副的端头锻造装置，其特征在于所说的带有减速器的电机固定安装在操作平台上面，所说的电机的动力输出轴的端头开有一个六方形凹槽，动力输入轴的端头为与凹槽相适配的六方形轴，二者直接相连，所说的端头锻造装置底座的两侧边通过拐角形压板和螺栓固定在操作平台上，螺栓穿过压板的垂直操作平台的一边，所说的模具轮副为两个开有轴向偏心孔的可更换模具轮，锻造花型用的花型槽开设在模具轮直径最大的部位，模具轮副的偏心孔内开有键槽，支撑模具轮副的轴上设有键，模具轮副和轴之间为过渡配合，所说的机壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端头锻造机，包括操作平台(20)、箱体(15)、控制面板(21)、带有减速器(17)的电机(16)和包括底座(22)、机壳(23)、动力输入轴(2)、联动轴(3)、齿轮副(4)、模具轮副(5)的端头锻造装置(19)，其特征在于所说的带有减速器的电机(5)固定安装在操作平台上面，所说的电机的动力输出轴(18)的端头开有一个六方形凹槽(13)，动力输入轴(2)的端头为与凹槽相适配的六方形轴(14)，二者直接相连，所说的端头锻造装置底座(22)的两侧边通过拐角形压板(6)和螺栓(7)固定在操作平台(20)上，螺栓(7)穿过压板(6)的垂直操作平台的一边，所说的模具轮副(5)为两个开有轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾空宇，
申请(专利权)人：顾空宇，
类型：实用新型
国别省市：