一种破碎机用耐磨锤头制造技术

技术编号:8169780 阅读:109 留言:0更新日期:2013-01-08 17:55
本实用新型专利技术公开了一种破碎机用耐磨锤头,包括有锤柄和梯形锤体,锤体的短边端与锤柄熔接,锤柄端部设有轴孔,锤体的打击面上设有倒梯形凹槽,凹槽内安装有与凹槽形状相配合的耐磨块,锤体表面包覆有碳素钢护套。本实用新型专利技术结构简单,便于加工,采用耐磨性优良的钨钛合金复合材料,且锤体冲击面上设有凸棱,有效地提升了锤头的耐磨性能,使用寿命长,不需要经常更换,保证了破碎机高效的运行效率,同时也降低了破碎机的运行成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种破碎机配件,具体为ー种破碎机用耐磨锤头
技术介绍
矿用破碎机主要对各类石料进行破碎,根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、鉄路、水利和化学エ业等众多部门。目前常用碎碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。锤头是锤式破碎机核心零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,最终破碎成合适的物料粒度。现有的锤式破碎机锤头耐磨性差,使用寿命短,需要经常更换,影响破碎机的运行效率,増加了运行成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种破碎机用耐磨锤头,以解决现有技术中传统的锤式破碎机锤头耐磨性差,使用寿命短,需要经常更换,影响破碎机运行效率的问题。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为一种破碎机用耐磨锤头,其特征在于包括有锤柄和梯形锤体,所述锤体的短边端与锤柄熔接,所述锤柄端部设有轴孔,所述锤体的打击面上设有倒梯形凹槽,所述凹槽内安装有与凹槽形状相配合的耐磨块,所述锤体表面包覆有碳素钢护套。所述的ー种破碎机用耐磨锤头,其特征在于所述耐磨块采用高合金耐磨铸铁制成。本技术的有益效果为本技术结构简单,便于加工,采用耐磨性优良的钨钛合金复合材料,且锤体冲击面上设有凸棱,有效地提升了锤头的耐磨性能,使用寿命长,不需要经常更换,保证了破碎机高效的运行效率,同时也降低了破碎机的运行成本。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示,一种破碎机用耐磨锤头,包括有锤柄I和梯形锤体2,锤体2的短边端与锤柄I熔接,锤柄I端部设有轴孔3,锤体2的打击面上设有倒梯形凹槽4,凹槽4内安装有与凹槽4形状相配合的耐磨块5,锤体2表面包覆有碳素钢护套。 耐磨块5采用高合金耐磨铸铁制成。权利要求1.一种破碎机用耐磨锤头,其特征在于包括有锤柄和梯形锤体,所述锤体的短边端与锤柄熔接,所述锤柄端部设有轴孔,所述锤体的打击面上设有倒梯形凹槽,所述凹槽内安装有与凹槽形状相配合的耐磨块,所述锤体表面包覆有碳素钢护套。2.根据权利要求I所述的一种破碎机用耐磨锤头,其特征在于所述耐磨块采用高合金耐磨铸铁制成。专利摘要本技术公开了一种破碎机用耐磨锤头,包括有锤柄和梯形锤体,锤体的短边端与锤柄熔接,锤柄端部设有轴孔,锤体的打击面上设有倒梯形凹槽,凹槽内安装有与凹槽形状相配合的耐磨块,锤体表面包覆有碳素钢护套。本技术结构简单,便于加工,采用耐磨性优良的钨钛合金复合材料,且锤体冲击面上设有凸棱,有效地提升了锤头的耐磨性能,使用寿命长,不需要经常更换,保证了破碎机高效的运行效率,同时也降低了破碎机的运行成本。文档编号B02C13/28GK202638489SQ2012201872公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者梅百荣, 徐志勇 申请人:铜陵安东铸钢有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎机用耐磨锤头,其特征在于:包括有锤柄和梯形锤体,所述锤体的短边端与锤柄熔接,所述锤柄端部设有轴孔,所述锤体的打击面上设有倒梯形凹槽,所述凹槽内安装有与凹槽形状相配合的耐磨块,所述锤体表面包覆有碳素钢护套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梅百荣徐志勇
申请(专利权)人:铜陵安东铸钢有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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