离心除尘过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心除尘过滤器，包括机体、机架、电机、喷头、过滤滚筒、密封装置、输送器、关风机、废料出口，所述的机体固定在机架上，机体上开有气体进口，输送器设置在机体底部，输送器的右下部设置有废料出口，废料出口与输送器之间设置有关风机，输送器的一端固定连接有减速电机；所述的喷头设置在机体内顶部；所述的过滤滚筒包括轴承、滤网、滤网法兰中间板、滤网法兰后端板，过滤滚筒通过轴承设置在机体内；所述的密封装置分别设置在过滤滚筒左右两端所对应的机体外部，其中一端固定连接有电机，另一端设置有分离器。本实用新型专利技术提供了一种操作简便、结构简单、环保、能耗小、效率高的离心除尘过滤器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种离心除尘过滤器，尤其涉及一种水膜离心除尘过滤器。
技术介绍
目前除尘器多种多样，其中水膜除尘器高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象，它是ー种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到浄化的浄化设备。包括冲击水膜、惰性(百叶)水膜和离心水膜除尘器等多种分类。现有的水膜除尘器结构高大，功率损耗高、能耗大、效率低、很容易引起二次污染。
技术实现思路
本技术提供ー种操作简便、结构简单、环保、能耗小、效率高的离心除尘过滤器。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种离心除尘过滤器，包括机体、机架、电机、喷头、过滤滚筒、密封装置、输送器、关风机、废料出ロ，所述的机体固定在机架上，机体上开有气体进ロ，机体的正面设置有检修ロ，输送器设置在机体底部，输送器与机体内部连通，输送器的右下部设置有废料出ロ，废料出ロ与输送器之间设置有关风机，输送器的一端固定连接有减速电机；所述的喷头设置在机体内顶部；所述的过滤滚筒包括轴承、滤网、滤网法兰中间板、滤网法兰后端板，过滤滚筒通过轴承设置在机体内；所述的密封装置分别设置在过滤滚筒左右两端所对应的机体外部，其中一端固定连接有电机，另一端设置有分离器上，分离器与机体内部连通。进ー步的包括,所述的密封装置包括轴承前座、轴承端盖、密封座。进ー步的包括，所述的滤网法兰后端板和滤网法兰中间板固定在轴承上；所述的滤网法兰后端板设置在机体内壁与轴承的交接处；所述的滤网法兰中间板的个数至少ー个，均匀的固定分布在轴承上。进ー步的包括，所述的分离器和电机设置在机体左右的任何ー边；所述的分离器上开有气体出口。进ー步的包括，所述的输送器是螺旋输送器，输送器内部设置有绞龙，绞龙和減速电机的转轴固定连接。进ー步的包括，所述的过滤滚筒和喷头的个数至少是一。进ー步的包括，所述的滤网是不锈钢网。含有杂质的气体由气体进ロ进入本离心除尘过滤器后，进气ロ的喷头喷出的水雾降低了气体的温度和增加气体中粉尘的质量，然后气体经过带有滤网的过滤滚筒净化，净化后的由分离器上的气体出口排出，经过滤粉尘、水蒸气、焦油等杂质遗留在过滤滚筒上，由于过滤滚筒的离心作用，被甩出落在输送器上，再由输送器通过废料出口排出。有益效果本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本离心除尘过滤器可以过滤含尘、水蒸气、焦油等气体，其结构简单、操作简单，降低了能耗和污染，提高了效率。以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。图I是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧面结构示意图；图3是本技术的过滤滚筒内部结构示意图；图4是本技术的绞龙结构示意图；其中1，机体；2，机架；3，电机；4，气体进ロ ；5，气体出口 ；6，密封装置；7，喷头；8，过滤滚筒；9，输送器；10，关风机；11，废料出口 ；12，分离器；13，检修ロ ；14，减速电机；·61,轴承前座；62，轴承端盖；63，密封座；81，轴承；82，滤网法兰中间板；83，滤网法兰后端板；91，绞龙。具体实施方式如图I-图4所示的一种离心除尘过滤器，包括机体I、机架2、电机3、密封装置6、喷头7、过滤滚筒8、输送器9、关风机10、废料出口 11。机体I固定焊接在机架2上，机体I上开有气体进ロ 4，机体I的正面设置有检修ロ 13，当机器出现故障时可以通过检修ロ 13进行检修，而不用拆除整个机器；输送器9设置在机体I底部，输送器9与机体I内部连通，输送器9的右下部设置有废料出口 11 ;废料出口 11与输送器9之间设置有关风机10，关风机10主要起封闭作用；输送器9是螺旋输送器，输送器9的一端固定连接有减速电机14，输送器9内部设置有绞龙91，绞龙91和减速电机14的转轴固定连接。喷头7设置在机体I内顶部，喷头7是雾状喷头，设置在靠近气体进ロ 4处。过滤滚筒8包括轴承81、滤网、滤网法兰中间板82、滤网法兰后端板83 ;滤网法兰后端板83和滤网法兰中间板81固定在轴承81上，滤网法兰后端板83设置在机体内壁与轴承81的交接处，滤网法兰中间板82的个数优选为三个，且均匀的固定分布在轴承81上；滤网是不锈钢滤网，滤网固定在滤网法兰后端板83和滤网法兰中间板82上，形成ー个圆筒形结构；过滤滚筒8通过轴承81设置在机体I内，过滤滚筒8的个数可根据净化不同的气体来决定，本专利技术优选为两个上下设置。密封装置6包括轴承前座61、轴承端盖62、密封座63 ;密封装置6分别设置在过滤滚筒8左右两端所对应的机体I外部，其中一端固定连接有电机3，电机3的转轴通过密封装置6与过滤滚筒8的轴承81固定连接；另一端设置有分离器12上，分离器12与机体I内部连通，分离器12上开有气体出ロ 5 ;分离器12和电机I可以分别设置在机体I左右的任何ー边，本专利技术把分离器12和减速电机14设置在右边，电机3设置在左边，使机体I的左右两边的重量基本平衡。本离心除尘过滤器的功能是过滤含有粉尘、水蒸气、焦油等杂质的气体。含有杂质的气体由气体进ロ 4进入本离心除尘过滤器后，进气ロ的喷头7喷出的水雾降低了气体的温度和增加气体中粉尘的质量，然后气体经过带有滤网的过滤滚筒8净化，净化后的由分离器12上的气体出ロ 5排出，经过滤粉尘、水蒸气、焦油等杂质遗留在过滤滚筒8的滤网上，由于过滤滚筒8的离心作用，被甩出落在输送器9上，再由输送器9内的绞龙91通过废料出口 11排出。应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。权利要求1.一种离心除尘过滤器，其特征在于包括机体、机架、电机、喷头、过滤滚筒、密封装置、输送器、关风机、废料出ロ，所述的机体固定在机架上，机体上开有气体进ロ，机体的正面设置有检修ロ，输送器设置在机体底部，输送器与机体内部连通，输送器的右下部设置有废料出口，废料出口与输送器之间设置有关风机，输送器的一端固定连接有减速电机；所述的喷头设置在机体内顶部；所述的过滤滚筒包括轴承、滤网、滤网法兰中间板、滤网法兰后端板，过滤滚筒通过轴承设置在机体内；所述的密封装置分别设置在过滤滚筒左右两端所对应的机体外部，其中一端固定连接有电机，另一端设置有分离器上，分离器与机体内部连通。2.如权利要求I所述的离心除尘过滤器，其特征在于所述的密封装置包括轴承前座、轴承端盖、密封座。3.如权利要求I所述的离心除尘过滤器，其特征在于所述的滤网法兰后端板和滤网法兰中间板固定在轴承上；所述的滤网法兰后端板设置在机体内壁与轴承的交接处；所述的滤网法兰中间板的个数至少ー个，均匀的固定分布在轴承上。4.如权利要求I所述的离心除尘过滤器，其特征在于所述的分离器和电机设置在机体左右的任何ー边；所述的分离器上开有气体出ロ。5.如权利要求I所述的离心除尘过滤器，其特征在于所述的输送器是螺旋输送器，输送器内部设置有绞龙，绞龙和減速电机的转轴固定连接。6.如权利要求I所述的离心除尘过滤器，其特征在于所述的过滤滚筒和喷头的个数至少是一。7.如权利要求I所述的离心除尘过滤器，其特征在于所述的滤网是不锈钢网。专利摘要本技术涉及一种离心除尘过滤器，包括机体、机架、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心除尘过滤器，其特征在于：包括机体、机架、电机、喷头、过滤滚筒、密封装置、输送器、关风机、废料出口，所述的机体固定在机架上，机体上开有气体进口，机体的正面设置有检修口，输送器设置在机体底部，输送器与机体内部连通，输送器的右下部设置有废料出口，废料出口与输送器之间设置有关风机，输送器的一端固定连接有减速电机；所述的喷头设置在机体内顶部；所述的过滤滚筒包括轴承、滤网、滤网法兰中间板、滤网法兰后端板，过滤滚筒通过轴承设置在机体内；所述的密封装置分别设置在过滤滚筒左右两端所对应的机体外部，其中一端固定连接有电机，另一端设置有分离器上，分离器与机体内部连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文杰，
申请(专利权)人：常州市恒宁能源设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：