内滤式粉尘过滤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种除尘设备，公开了一种内滤式粉尘过滤设备。包括：箱体；进风口和出风口；过滤固定座；固定在过滤固定座上的过滤器；设置在过滤器上方的喷吹系统；设置在箱体下方的储灰箱；其特征在于：所述的喷吹系统包括气源装置和喷吹管路；气流从气源装置通过喷吹管路由上至下对向过滤器口。本实用新型专利技术构造简单，节约成本，过滤风速高，清灰效果好，净化效率高，处理气量大，过滤器寿命长，运行安全可靠、自动化程度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种除尘设备，特别是环保领域中用于大风量含尘烟气浄化的一种内滤式粉尘过滤设备。
技术介绍
随着工业生产的发展以及人们环境保护意识的提高，各种除尘技术被人们开发出来，各种除尘设备也就应运而生。除尘设备的性能主要表现在过滤和清灰两方面 。以粉尘除尘技术现有水平，使过滤效果达到或优于环保标准不是难事，而将除尘设备的除尘阻カ控制在预定限度内则相对较难。纵观现有除尘设备除尘系统中出现的运行效果差的问题，绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关，故“清灰”是关系到除尘系统成败的决定性因素。随着工况持续，集聚在除尘设备过滤器表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力。为了保证系统的正常运行，除尘设备阻力应维持在一定范围内，超过此限定范围即应进行清灰。清灰效果的优劣关系着除尘设备的阻力、效率、滤材的使用寿命和除尘设备的运行经济效益等各种指标。依据最新国家标准，除尘器清灰的基本要求是从过滤器上迅速而均匀地剥落沉积的粉尘，同时又能保持一定的一次粉尘层，并且不损伤过滤器以及消耗较少的动力。目前常用的除尘设备主要有机械振打清灰袋式除尘器、反吹风袋式除尘器、脉冲喷吹袋式除尘器。机械振打清灰袋式除尘器构造简单，运行可靠，但清灰作用不均匀，只能允许较低的过滤风速，且清灰往往容易损伤过滤器，破坏一次粉尘层。反吹风袋式除尘器在整个过滤器上气流分布较均匀，振动不剧烈，对过滤器损伤较小，但清灰作用较弱，允许过滤风速较低。脉冲喷吹袋式除尘器是一种高效除尘净化设备，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、过滤器寿命长、维修工作量小、运行安全可靠、自动化程度高等优点。由于以上的诸多优点，脉冲喷吹袋式除尘器是目前国际上最普遍、最高效的过滤器除尘器。但是，现有技术中的脉冲喷吹袋式除尘器都需要为过滤器设置ー个配套袋笼，该袋笼需要定期检修和更换，使用不便，成本高昂。
技术实现思路
本技术提供了一种内滤式粉尘过滤设备，用于从含尘气体中将颗粒物分离出来并加以捕集、回收，实现清灰效果好、净化效率高、处理气量大、过滤器寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的自动化清灰。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种内滤式粉尘过滤设备，包括用于支撑和保护作用的箱体；用于通入含尘气体和排出洁净气体的进风口和出风ロ ；用于固定过滤器的过滤固定座；用于捕集气体中的固体粒子的过滤器；设置在过滤器上方的净气室；设置在箱体下方的储灰箱，用于接收除尘器所捕集的粉尘；还包括喷吹系统，用于清洁过滤器内的沉积粉尘；所述的喷吹系统包括气源装置和喷吹管路；气流从气源装置通过喷吹管路由上至下吹向过滤器内。进ー步的，含尘气体通过进风ロ通入过滤器，所述过滤器将含尘气体中的粉尘附着在其内表面上。含尘气体通过进风ロ通入过滤设备，进入过滤器内，过滤器将粉尘过滤在其内表面上，洁净气体通过过滤器，从出风ロ排出；过滤装置清灰吋，开启气源装置，气流通过喷吹 管路由上至下直吹过滤器内部，将过滤器内壁上附着的粉尘吹入储灰箱，这样就实现了粉尘的过滤和清灰。进ー步的，所述的内滤式粉尘过滤设备还包括若干提升阀，所述提升阀设置在连接出风ロ的管道中，用于切换除尘设备的除尘和清灰模式。提升阀根据实际应用的需要对应ー组或多组过滤器，并控制着箱体内部的气压，开启提升阀时，通入过滤器内的含尘气体从过滤器内向外过滤，通过提升阀，经由出风ロ排出；关闭提升阀时，则过滤的气体无法排出，切换为清灰模式。进ー步的，所述过滤固定座固定在下花板上。下花板位于箱体中，下花板直接承受过滤器及其附属零件重量、面板积灰、过滤器内表面粘灰、喷吹气压等载荷。进ー步的，所述喷吹管路终端连通净气室。喷吹管路终端连通净气室，从而使气源装置的气流通过喷吹管路直达净气室，通过净气室通入过滤器内部进行清灰。进ー步的，所述的喷吹系统还包括若干脉冲阀，所述脉冲阀一端与气源装置相连，另一端与喷吹管路相接。将喷气管路设置在过滤器的上方，采用直喷方式，从上至下冲击过滤器，通过脉冲阀设置脉冲气压，将过滤器内壁上的粉尘冲入储灰箱，由此达到清灰的作用。所述脉冲阀并联在喷吹系统中，每个脉冲阀分别对应一组过滤器。大型除尘设备往往有数十个过滤器，使用过程中，每个过滤器的运行阻力有所不同。将多个脉冲阀并联在喷吹系统中，分别连接气源装置和喷吹管路，使得每个脉冲阀可以单独开启，实现部分过滤器独立清灰；也可以同时开启，同步清灰。进ー步的，还包括连接进风口和出风ロ的旁路系统，用于排放温度过高或过低的气体，保护过滤器。进ー步的，所述旁路系统中设有旁路阀，当含尘气体温度低于或高于过滤器承受范围时，开启旁路阀。所述旁路系统设有旁路阀，当含尘气体温度低于或高于过滤器承受范围时，开启旁路阀。除尘设备在使用过程中所处理的烟气的温度是变化的，当烟气的温度低于露点温度时，会造成除尘设备的过滤器出现糊袋现象；当烟气的温度高于除尘设备的过滤器最高使用温度时，会造成除尘设备的过滤器出现烧损；另外，在锅炉出现爆管或加油助燃时，除尘设备的过滤器都会出现烧损。这些现象的产生，均会造成除尘设备无法正常运行，影响过滤器的使用寿命。因此，可以通过为除尘设备增设旁路烟道和旁路阀来保护过滤器，延长过滤器使用寿命。进ー步的，所述内滤式粉尘过滤设备还包括电气控制系统，所述电气控制系统采用可编程序控制器进行控制，除尘器的各个部分可根据要求进行自动或者手动控制，依据需求也可以设置联动。进ー步的，所述内滤式粉尘过滤设备还包括恒温控制系统。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点1、构造简单，节约成本，便于维修和安装；2、振动不剧烈，不会损伤过滤器，同时保持一次粉尘层的完整性；3、过滤风速高，清灰效果好，净化效率高，处理气量大，运行安全可靠、自动化程度闻。附图说明图1是本技术实施例整体结构示意图；图2是本技术实施例喷吹系统结构示意图；图3是本技术实施例剖面结构示意图；图4是本技术实施例的除尘与清灰流程图；其中1_箱体、2-进风ロ、3-出风ロ、4-储灰箱、5-过滤固定座、6-过滤器、7-下花板、8-喷吹管路、9-气源装置、10-净气室、11-脉冲阀、12-提升阀、13-旁路阀。具体实施方式本技术实施例提供了一种内滤式粉尘过滤设备，用于从含尘气体中将颗粒物分离出来并加以捕集、回收。以下将结合附图和具体实施例详细描述本技术实现过程。一种内滤式粉尘过滤设备，用于通过过滤器从含尘气体中将颗粒物分离出来并加以回收，如附图I所示，包括用于支撑和保护作用的箱体I ;设置在箱体I 一面上的进风ロ2和对面上的出风ロ 3，分别用于通入含尘气体和排出洁净气体。进风ロ 2将过滤风速控制在I. 4m/min以下。储灰箱4设置在箱体I下方，用于接收除尘器所捕集的粉尘，在储灰箱4下方还设置有立柱，起到支撑作用。所述过滤固定座5固定在下花板7上。下花板位于箱体中，直接承受过滤器6及其附属零件重量、面板积灰、过滤器6内表面粘灰、喷吹气压等载荷。本实施例中的过滤器6采用袋式过滤器，一共设有96个采用PPS材料的滤袋，所述过滤器6通过文丘里管、袋ロ弹性圈等配件固定在过滤固定座5上并悬吊在喷吹系统下方。过滤器6用于捕集气体中固体粒子。过滤器6的滤料是除尘设备的关键材料，根据待处理气体和粉尘的性质选择合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内滤式粉尘过滤设备，包括：用于支撑和保护作用的箱体(1)；用于通入含尘气体和排出洁净气体的进风口(2)和出风口(3)；用于固定过滤器(6)的过滤固定座(5)；用于捕集气体中的固体粒子的过滤器(6)；设置在过滤器(6)上方的净气室(10)；设置在箱体(1)下方的储灰箱(4)，用于接收除尘器所捕集的粉尘；其特征在于：还包括喷吹系统，用于清洁过滤器(6)内的沉积粉尘；所述的喷吹系统包括气源装置(9)和喷吹管路(8)；气流从气源装置(9)通过喷吹管路(8)由上至下吹向过滤器(6)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：琚国锋，朱婧婧，胡瑜凤，郑裕忠，
申请(专利权)人：浙江吉天环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：