组合机身式热模锻压力机制造技术

一种组合机身式热模锻压力机，包括立式安装的组合机身，水平安装在机身上的偏心轴，安装在偏心轴中部的双支点连杆，安装在双支点连杆上的滑块，安装在偏心轴一端上由传动系统驱动的多片式摩擦离合器，安装在偏心轴另一端上的多片式摩擦制动器，安装在滑块上的蜗轮蜗杆封闭高度调节装置，安装在机身下方的下顶料装置，安装在滑块内的上顶料装置，安装在机身上方的滑块平衡装置。本实用新型专利技术组合机身式热模锻压力机，结构紧凑，加工制造容易，便于运输，抗偏载能力强，导轨间隙不受温度影响。可广泛应用于锻造行业中。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
组合机身式热模锻压力机所属
本专利技术涉及一种组合机身式热模锻压力机，可广泛应用于锻造行业中。技术背景现有的热模锻压力机，机身一般是整体机身，滑块为象鼻形导轨，加工制造困难， 不便于运输。连杆一般是单连杆结构，抗偏载能力差。离合器和制动器采用单片式结构，摩 擦接触面积小，体积大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构紧凑、加工制造容易、便于运输、抗偏载能力强、 导轨间隙不受温度影响的组合机身式热模锻压力机。为了达到上述目的，本专利技术组合机身式热模锻压力机，包括立式安装的组合机身，水平 安装在机身上的偏心轴，安装在偏心轴中部的双支点连杆，安装在双支点连杆上的滑块，安 装在偏心轴一端上由传动系统驱动的多片式摩擦离合器，安装在偏心轴另一端上的多片式摩 擦制动器，安装在滑块上的蜗轮蜗杆封闭高度调节装置，安装在机身下方的下顶料装置，安 装在滑块内的上顶料装置，安装在机身上方的滑块平衡装置。本专利技术组合机身式热模锻压力机，其工作原理是由电机通过二级传动系统驱动摩擦离 合器，制动器首先脱开，同时离合器闭合，由离合器带动偏心轴旋转，偏心轴又通过双支点 连杆带动滑块在导轨中作上下往复运动。而当离合器脱开时，制动器就将偏心轴刹住不动， 使滑块停在一定位置。离合器和制动器相互协调一致的分离和结合，是通过联锁来实现的。本专利技术组合机身式热模锻压力IH，具有两级传动， 一级皮带， 一级齿轮。离合器和制动 器分别装在偏心轴的两端。本专利技术组合机身式热模锻压力机，离合器和制动器采用多片式结构，增大摩擦接触面积， 减小其体积，结构紧凑。本专利技术组合机身式热模锻压力机，采用组合机身结构，加工制造容易，便于运输。本专利技术组合机身式热模锻压力机，机身采用组合结构，用四根拉紧螺栓预紧在一起，便 于制造和运输。本专利技术组合机身式热模锻压力机，采用双支点连杆，连杆宽度大，提高了滑块抗倾斜能 力，抗偏载能力强。本专利技术组合机身式热模锻压力机，滑块不采用象鼻附加导轨，而采用X形长导轨结构。 这种导轨结构的导轨间隙不受温度变化的影响，因而可以将间隙调得较小，在调定后可保持 稳定，无需经常调整。综上所述，本专利技术组合机身式热模锻压力机，结构紧凑，加工制造容易，便于运输，抗 偏载能力强，导轨间隙不受温度影响。附图说明以下结合附图及其实施例对本专利技术做更进一步的说明。图l是本专利技术的结构示意图；图2是图1中的A向视图。具体实施方式在图1、图2中，本专利技术组合机身式热模锻压力机，包括立式安装的组合机 身l，水平安装在机身上的偏心轴2，安装在偏心轴中部的双支点连杆3，安装在双支点连杆 上的滑块4，安装在偏心轴一端上由传动系统驱动的多片式摩擦离合器5，安装在偏心轴另一 端上的多片式摩擦制动器6，安装在滑块上的蜗轮蜗杆封闭高度调节装置7，安装在机身下方 的下顶料装置8，安装在滑块内的上顶料装置9，安装在机身上方的滑块平衡装置10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合机身式热模锻压力机，其特征在于，包括立式安装的组合机身，水平安装在机身上的偏心轴，安装在偏心轴中部的双支点连杆，安装在双支点连杆上的滑块，安装在偏心轴一端上由传动系统驱动的多片式摩擦离合器，安装在偏心轴另一端上的多片式摩擦制动器，安装在滑块上的蜗轮蜗杆封闭高度调节装置，安装在机身下方的下顶料装置，安装在滑块内的上顶料装置，安装在机身上方的滑块平衡装置。

【技术特征摘要】
1、一种组合机身式热模锻压力机，其特征在于，包括立式安装的组合机身，水平安装在机身上的偏心轴，安装在偏心轴中部的双支点连杆，安装在双支点连杆上的滑块，安装在偏心轴一端上由传动系统驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：申娟，柴松田，
申请(专利权)人：申娟，柴松田，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]