一种风扇组合，包括风扇及固定件，所述风扇包括有风扇本体及支架，所述支架包括两相对的第一板及第二板，所述风扇本体装设在所述第二板上，所述第一板设有第一收容槽，所述第二板设有第二收容槽，所述第一收容槽的面积大于所述第二收容槽的面积，所述固定件包括有用以安装固定所述风扇的通风板，所述通风板上凸设有安装部，将所述第一板面向所述固定板安装所述风扇时，所述安装部收容在所述第一收容槽中，以使所述第一板与所述固定板抵靠，进而固定在一起；将所述第二板面向所述固定板安装所述风扇时，所述安装部卡抵在所述第二收容槽的边缘上，阻挡所述第二板与所述固定板相抵靠。
【技术实现步骤摘要】
风扇组合
本专利技术是关于一种风扇组合，尤指一种具有防呆结构的风扇组合。
技术介绍
在电子设备中，通常都要用到风扇给发热电子元件进行散热，以使电子元件正常工作。然而，风扇的正装和反装都可以正常转动，但是正装和反装相对应的是风扇的吸风和吹风。如果没有一定的防呆结构，很容易将风扇装反，使得风扇由吸风变为吹风或者由吹风变为吸风。这样，对发热电子元件的正常散热产生了严重的影响。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种具有防呆结构的风扇组合。一种风扇组合，包括风扇及固定件，所述风扇包括有风扇本体及支架，所述支架包括两相对的第一板及第二板，所述风扇本体装设在所述第二板上，所述第一板设有第一收容槽，所述第二板设有第二收容槽，所述第一收容槽的面积大于所述第二收容槽的面积，所述固定件包括有用以安装固定所述风扇的通风板，所述通风板上凸设有安装部，将所述第一板面向所述固定板安装所述风扇时，所述安装部收容在所述第一收容槽中，以使所述第一板与所述固定板抵靠，进而固定在一起；将所述第二板面向所述固定板安装所述风扇时，所述安装部卡抵在所述第二收容槽的边缘上，阻挡所述第二板与所述固定板相抵靠。优选地，所述第一板开设一用以将所述风扇本体装入的通风口，且在四角处分别设有一第一定位孔，所述通风口贯穿所述第二板，所述第一板还设有第一定位片及第一止挡片，所述第一定位片将所述第一收容槽与所述第一定位孔分隔开，所述第一止挡片将所述第一收容槽与所述通风口分隔开，所述第二板的四角处分别第二定位孔，所述第二板还设有第二定位片及第二止挡片，所述第二定位片将所述第二收容槽与所述第二定位孔分隔开，所述第二止挡片将所述第二收容槽与所述通风口分隔开，所述第一定位孔对齐第二定位孔，所述第一定位片的形状大小与所述第二定位片的形状大小大致相等。优选地，当所述第一板朝向所述通风板安装所述风扇时，所述安装部抵靠所述第一止挡片朝向所述第一收容槽的侧壁上，当所述第二板朝向所述通风板安装所述风扇时，所述安装部抵靠所述第二止挡片的上表面。优选地，所述通风板设有用以插入在所述第一定位孔及第二定位孔中的定位柱，所述安装部自所述定位柱延伸。优选地，所述安装部包括连接所述定位柱的安装片及自所述安装片延伸的抵靠片，当所述第一板朝向所述通风板安装所述风扇时，所述安装片与所述抵靠片相接的边缘、及所述抵靠片抵靠在所述第一止挡片朝向所述第一收容槽的侧壁上。优选地，所述安装片设有缺口，当所述第一板朝向所述通风板安装所述风扇时，所述第一定位片卡在所述缺口中。优选地，所述固定件还设有自所述通风板延伸的两第一侧板及连接所述两第一侧板的两第二侧板，所述两第一侧板大致平行，所述两第二侧板大致平行，所述定位柱及所述安装部位于所述第一侧板及第二侧板的拐角处。优选地，所述安装片大致平行所述两第一侧板，所述抵靠片沿靠近所述第一侧板方向倾斜延伸。相较于现有技术，在上述风扇组合中，只有将所述第一板朝向所述固定板安装所述风扇，才能将所述风扇与所述固定板安装在一起，有效地防止了错误安装的情况。附图说明图1是本专利技术风扇组合的一较佳实施方式的一立体分解图。图2是图1的另一视角图。图3是本专利技术风扇组合正确安装时的立体组装图。图4是图3的另一视角图，其中一固定件被切割一部分。图5是本专利技术风扇组合错误安装时的立体组装图。图6是图5的另一视角图，其中所述固定件被切割一部分。主要元件符号说明风扇10风扇本体11支架13第一板131通风口1311第一定位孔1313第一收容槽1315第一止挡片1316第一定位片1317保护部133第二板135第二定位孔1353第二收容槽1355第二止挡片1356第二定位片1357固定件30通风板31第一侧板33第二侧板35定位柱311锁孔3111安装部315安装片3151抵靠片3153缺口3156如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1至图2，在本专利技术的一较佳实施方式中，一风扇组合包括一风扇10及一固定件30。所述风扇10包括一风扇本体11及一支架13。所述风扇本体11装设在所述支架13中。所述支架13包括一第一板131、一保护部133、及一平行所述第一板131的第二板135。所述保护部133连接所述第一板131及第二板135。所述第一板131的中间开设一通风口1311，且在四角处分别开设一第一定位孔1313及一第一收容槽1315。所述第一收容槽1315位于所述通风口1311及所述第一定位孔1313之间。所述第一收容槽1315与所述通风口1311之间通过一第一止挡片1316分隔开，所述第一收容槽1315与所述第一定位孔1313之间通过一第一定位片1317分隔开。所述通风口1311贯穿所述第二板135。在一实施方式中，所述保护部133成一圆环形，且与所述第二板135一起形成用以收容所述风扇本体11的收容空间，所述第一定位孔1313为圆形开孔，所述通风口1311为圆形开口，所述第一定位片1317为以所述第一定位孔1313的中心为圆心的弧形片体，所述第一止挡片1316为以所述通风口1311的中心为圆心的弧形片体。所述第二板135在四角处分别开设一与所述第一定位孔1313相对应的第二定位孔1353、及与所述第一收容槽1315相对应第二收容槽1355。所述第二收容槽1355沿平行所述第二板135方向上的面积小于所述第一收容槽1315沿平行所述第一板131方向上的面积。所述第二收容槽1355与所述通风口1311之间通过一第二止挡片1356分隔开，所述第二收容槽1355与所述第二定位孔1353之间通过一第二定位片1357分隔开。在一实施方式中，所述第二定位孔1353为圆形开孔，所述第二定位片1357为以所述第二定位孔1353的中心为圆心的弧形片体，所述第二止挡片1356为以所述通风口1311的中心为圆心的弧形片体。所述第一定位孔1313与所述第二定位孔1353大小相等，且相互对齐。所述第一定位片1317与所述第二定位片1357形状大小相同，所述第一止挡片1316到所述第一定位孔1313的圆心距大于所述第二止挡片1356到所述第二定位孔1353的圆心距。所述固定件30包括一通风板31、及自所述通风板31的四边缘分别延伸的两第一侧板33及两第二侧板35。所述两第一侧板33大致平行，所述两第二侧板35大致平行，所述通风板31的四角处分别凸设一定位柱311，每一定位柱311开设一锁孔3111，且沿远离第二侧板35方向凸设一安装部315。所述定位柱311及所述安装部315位于所述第一侧板33及第二侧板35的连接处。所述安装部315包括一自所述定位柱311延伸的安装片3151、及自所述安装片3151的边缘延伸的抵靠片3153。所述安装片3151大致平行所述两第一侧板33，且开设一缺口3156，所述抵靠片3153向靠近所述第一侧板33的方向倾斜延伸。请参阅图3至图4，安装时，将所述风扇10的第一板131或者第二板135朝向所述固定件30的通风板31移动。当将所述风扇10的第一板131朝向所述固定件30的通风板31安装时，所述定位柱311插入所述第一定位孔1313中，所述安装部315收容在所述第一收容槽1315中，所述抵靠片3153抵靠所述第一止挡片1316，所述第一定位片1317卡在所述缺口315本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风扇组合，包括风扇及固定件，所述风扇包括有风扇本体及支架，所述支架包括两相对的第一板及第二板，所述风扇本体装设在所述第二板上，所述第一板设有第一收容槽，所述第二板设有第二收容槽，所述第一收容槽的面积大于所述第二收容槽的面积，所述固定件包括有用以安装固定所述风扇的通风板，其特征在于：所述通风板上凸设有安装部，将所述第一板面向所述固定板安装所述风扇时，所述安装部收容在所述第一收容槽中，以使所述第一板与所述固定板抵靠，进而固定在一起；将所述第二板面向所述固定板安装所述风扇时，所述安装部卡抵在所述第二收容槽的边缘上，阻挡所述第二板与所述固定板相抵靠。
【技术特征摘要】
1.一种风扇组合，包括风扇及固定件，所述风扇包括有风扇本体及支架，所述支架包括两相对的第一板及第二板，所述风扇本体装设在所述第二板上，所述第一板设有第一收容槽，所述第二板设有第二收容槽，所述第一收容槽的面积大于所述第二收容槽的面积，所述固定件包括有用以安装固定所述风扇的通风板，其特征在于：所述通风板上凸设有安装部，将所述第一板面向所述固定件安装所述风扇时，所述安装部收容在所述第一收容槽中，以使所述第一板与所述固定件抵靠，进而固定在一起；将所述第二板面向所述固定件安装所述风扇时，所述安装部卡抵在所述第二收容槽的边缘上，阻挡所述第二板与所述固定件相抵靠，所述第一板开设一用以将所述风扇本体装入的通风口，且在四角处分别设有一第一定位孔，所述通风口贯穿所述第二板，所述第一板还设有第一定位片及第一止挡片，所述第一定位片将...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祥，陶恒，耿超，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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