【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种零件成型装置，尤其是一种无夹钳多功能零件成型装置。本专利技术具有如下优点1、镦锻工位之间的零件传递，采用了无夹钳递送坯料的方式，零件传递及镦打能利用冲头的上下运动来同时实现。2、脱模机构采用杠杆形式，使托料摆件带动夹料刀作平稳可靠的左右运动。3、使递送到主模的坯料在模具顶针里直接成形，解决了以前普通多工位冷镦机和空心铆钉机镦打台阶及多台阶和空心零件时，坯料夹在顶针里不易顶出，故障多、装配复杂的缺点，并能轻松完成由于镦打空心钉及多台阶螺钉时，受力较重，把套在用于成形的模具顶针里不易顶出的坯料夹出，脱模，顶料、夹料同步完成。最佳实施方案入于1、图2、图3、图4所示，本装置由机体25和设于机体上的冲头上下镦锻机构、切料和递送坯料机构、空心镦打夹料机构、一体顶针机构组成，所述冲头上下镦锻机构包括阴模座1、主模2和3、冲头座4和冲模5、6、7，阴模座1固定在机体25上，在阴模座1上，由上而下设有两个主模2和3，与主模正对着的是冲头座4，冲头座4上由上而下设有三个冲模5、6、7；所述切料和递送坯料机构包括剪料杆8、切料刀9、剪料座30，剪料杆8套在剪料座30内...
【技术保护点】
一种无夹钳多功能零件成型装置，其特征在于：本装置由机体２５和设于机体上的冲头上下镦锻机构、切料和递送坯料机构、空心镦打夹料机构、一体顶针机构组成，所述冲头上下镦锻机构包括阴模座１、主模２和３、冲头座４和冲模５、６、７，阴模座１固定在机体２５上，在阴模座１上，由上而下设有两个主模２和３，与主模正对着的是冲头座４，冲头座４上由上而下设有三个冲模５、６、７；所述切料和递送坯料机构包括剪料杆８、切料刀９、剪料座３０，剪料杆８套在剪料座３０内可左右滑动，切料刀９锁紧在剪料杆８的一端，切料刀９用来切断坯料的一端钻有小孔，此小孔由零件的大小来决定；所述空心镦打夹料机构包括脱膜凸轮１０、轴...
【技术特征摘要】
1.一种无夹钳多功能零件成型装置，其特征在于本装置由机体25和设于机体上的冲头上下镦锻机构、切料和递送坯料机构、空心镦打夹料机构、一体顶针机构组成，所述冲头上下镦锻机构包括阴模座1、主模2和3、冲头座4和冲模5、6、7，阴模座1固定在机体25上，在阴模座1上，由上而下设有两个主模2和3，与主模正对着的是冲头座4，冲头座4上由上而下设有三个冲模5、6、7；所述切料和递送坯料机构包括剪料杆8、切料刀9、剪料座30，剪料杆8套在剪料座30内可左右滑动，切料刀9锁紧在剪料杆8的一端，切料刀9用来切断坯料的一端钻有小孔，此小孔由零件的大小来决定；所述空心镦打夹料机构包括脱膜凸轮10、轴承11、杠杆12、拉伸弹簧13、关节轴承14、托料摆件15、托料摆件固定套16、夹料刀17、顶针凸轮27、半轴28、顶针三角架29，脱膜凸轮10设在固设于机体25上的二轴26上，并与其顶针凸轮27连接在一起而随其运动，轴承11固定在杠杆12的一端，随脱...
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