本发明专利技术公开了使用端子料带生产的立射注塑、冲压成型以及焊锡系统，从上游至下游依次包括能够自动拉动料带移动并能够将一条料带在宽度方向上分割形成两条料带单元的自动分条机、能够在两条料带单元上注塑形成产品并能够自动拉动料带单元移动的立射注塑机、能够对产品冲压形成成品和废料带并能够自动拉动废料带移动的自动冲压机、能够自动取成品然后对待焊锡触脚进行沾助焊剂、焊锡的自动焊锡机，通过自动分条机、立射注塑机、自动冲压机、自动焊锡机，实现使用端子料带连续自动化生产出成品，节省人工和时间，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及使用端子料带生产的立射注塑、冲压成型以及焊锡系统。
技术介绍
在使用端子料带进行生产时，需要人工将端子料带放入模具，然后立射注塑形成产品，这样工作效率和产量都较低，立射注塑出的产品还需经过冲压成型、触脚焊锡这两个工序，这两个工序都是采用手工作业方式，即人工将产品放入冲压模具进行冲压，然后人工将触脚浸入锡液炉中进行焊锡，这样需要耗费大量人力，并且生产效率低下
技术实现思路
本专利技术的目的是提供自动化的实现使用端子料带连续生产的立射注塑、冲压成型以及焊锡系统。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是使用端子料带生产的立射注塑、冲压成型以及焊锡系统，所述料带的两侧边部上均具有多个穿孔，所述多个穿孔沿着所述料带的长度方向相间隔设置，该系统从上游至下游依次包括 能够自动拉动所述料带移动并能够将一条所述料带在宽度方向上分割形成两条料带单元的自动分条机； 能够在所述两条料带单元上注塑形成产品并能够自动拉动所述料带单元移动的立射注塑机； 能够对所述产品冲压形成成品和废料带并能够自动拉动所述废料带移动的自动冲压机，所述成品具有插孔，所述成品在位于所述插孔两边的相对两外侧上具有向外伸出的待焊锡触脚； 能够自动取所述成品然后对所述待焊锡触脚进行沾助焊剂、焊锡的自动焊锡机。优选地，所述自动分条机包括支承座、能够装在所述支承座上进行转动以释放料带的卷料盘、设置在所述支承座的工作台面上能够收容所述料带的送料槽、设置在所述送料槽槽底在与所述料带上待切割部位相对应的位置上的下刀、能够上下移动地设置在所述支承座上并能够与所述下刀相配合对所述料带进行切割的上刀、能够前后移动地设置在所述支承座上的送料座、位于所述送料槽上方的定位件、设置在所述送料座与所述定位件之间能够提供该定位件弹性回复力的弹性件，所述送料槽沿着所述工作台面的前后方向分布，并在该前后方向上是贯通的，所述送料槽的相对左右侧槽壁在与槽底相接的部位均向外侧延伸，形成能够收容所述料带两侧边缘并能使得该料带两侧边部上的多个连续排列的所述穿孔露出的导料通道，所述定位件上具有从后向前逐渐向下倾斜设置并能够插入露出所述导料通道的穿孔的凸起部，所述支承座上设置有能够驱动所述送料座前后移动的第一驱动机构、能够驱动所述上刀上下移动的第二驱动机构。进一步优选地，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构均包括气缸，所述气缸的缸体均固定设置在所述支承座上，所述第一驱动机构的气缸的伸缩杆与所述送料座相固定设置，该伸缩杆沿着所述送料座的前后移动方向分布，所述第二驱动机构的气缸的伸缩杆与所述上刀相固定设置，该伸缩杆沿着所述上刀的上下移动方向分布。优选地，所述立射注塑机包括具有工作台面并能够在所述工作台面上进行注塑的支撑座、能够升降地设置在所述支撑座上并沿所述工作台面的前后方向分布的导料台、位于所述导料台上方并能够沿着所述工作台面的前后方向移动地设置在所述支撑座上的定位座，所述导料台上具有能够收容所述两条料带单元的送料槽，所述送料槽沿着所述工作台面的前后方向延伸，并在该前后方向上是贯通的，所述送料槽的相对左右侧槽壁在与槽底相接的部位均向外侧延伸，形成能够收容所述两条料带单元侧边缘并能使得该料带单元侧边部上的多个连续排列的所述穿孔露出的导料通道，所述定位座上设置有能够向下插入露出所述导料通道的穿孔中的插针，所述支撑座上设置有能够驱动所述导料台升降的升降驱动机构、能够驱动所述定位座移动的拉料驱动机构。进一步优选地，所述升降驱动机构包括气缸，所述气缸的缸体固定设置在所述支 撑座上，所述气缸的伸缩杆与所述导料台相固定设置，该伸缩杆沿着所述导料台的升降方向分布，所述拉料驱动机构包括无杆气缸，所述无杆气缸的移动缸体与所述定位座相固定设置，该移动缸体的移动方向沿着所述定位座的移动方向分布，所述无杆气缸的缸筒固定设置在所述支撑座上。优选地，所述自动冲压机包括具有工作台面的支撑座、能够沿所述工作台面的左右方向移动地设置在所述工作台面上的下模、能够上下移动地设置在所述支撑座上并能够与所述下模配合对所述产品进行冲压的上模、能够上下移动地设置在所述支撑座上并分别位于其工作台面前后外侧的导料台、能够前后移动地设置在所述支撑座上并位于所述导料台上方的拉料座，所述导料台上均具有送料槽，所述送料槽沿着前后水平方向延伸，并在该前后水平方向上是贯通的，所述送料槽的相对左右侧槽壁在与槽底相接的部位均向外侧延伸，在所述工作台面后侧导料台的送料槽中形成能够收容所述产品中两条料带单元侧边缘并使得该料带单元侧边部上的多个连续排列的所述穿孔露出的导料通道，在所述工作台面前侧导料台的送料槽中形成能够收容所述废料带侧边缘并使得该废料带上的多个连续排列的所述穿孔露出的导料通道，所述拉料座上设置有能够向下插入所述送料槽中废料带侧边部的穿孔中的插针，所述支撑座上设置有能够驱动所述上模上下移动的第三驱动机构、能够驱动所述导料台上下移动的第四驱动机构、能够驱动所述拉料座前后移动的第五驱动机构、能够驱动所述下模左右移动的下模驱动机构。进一步优选地，所述第三驱动机构、所述第四驱动机构、所述下模驱动机构均包括气缸，所述气缸的缸体均固定设置在所述支撑座上，所述第三驱动机构的气缸的伸缩杆与所述上模相固定设置，该伸缩杆沿着所述上模的上下移动方向分布，所述第四驱动机构的气缸的伸缩杆与所述导料台相固定设置，该伸缩杆沿着所述导料台的上下移动方向分布，所述下模驱动机构的气缸的伸缩杆与所述下模相固定设置，该伸缩杆沿着所述下模的左右移动方向分布，所述第五驱动机构包括无杆气缸，所述无杆气缸的移动缸体与所述拉料座相固定设置，并沿着所述拉料座的前后移动方向分布，所述无杆气缸的缸筒固定设置在所述支撑座上。优选地，所述自动焊锡机包括支撑座、能够沿左右水平方向移动地设置在所述支撑座上的连接座、能够沿竖直方向移动地设置在所述连接座上的安装板、能够上下转动地设置在所述安装板上并能够插入所述成品的插孔中以承托住所述成品的承托插板、能够驱动所述连接座移动的第六驱动机构、能够驱动所述安装板移动的第七驱动机构、能够驱动所述承托插板转动的第八驱动机构、设置在所述支撑座上并位于所述承托插板下方能够供所述成品的待焊锡触脚伸入的助焊剂槽和锡液炉，所述助焊剂槽和锡液炉沿着所述连接座的左右水平移动方向相间隔排列。进一步优选地，所述第六驱动机构、所述第七驱动机构均包括气缸，所述支撑座上固定设置有所述第六驱动机构的气缸的缸体，该气缸的伸缩杆沿着所述连接座的左右水平移动方向分布，并与所述连接座相固定设置，所述连接座上固定设置有所述第七驱动机构的气缸的缸体，该气缸的伸缩杆沿着所述安装板的竖直移动方向分布，并与所述安装板相固定设置，所述第八驱动机构包括固定在所述安装板上的电机、第一齿轮、齿条、第二齿轮，所述电机具有沿着所述连接座的左右水平移动方向延伸的输出轴，该输出轴上固定套设有所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条相啮合连接，所述齿条能够移动地设置在所述安装板上，所述齿条还与所述第二齿轮相啮合连接，所述第二齿轮固定套设在转动轴上，所述 安装板上开设有开孔，所述转动轴插在所述开孔中，所述承托插板与所述转动轴相固定设置，所述承托插板沿着所述连接座的左右水平移动方向延伸。优选地，所述系统还包括废料带收料装置，所述废料带收本文档来自技高网...
【技术保护点】
使用端子料带生产的立射注塑、冲压成型以及焊锡系统，所述料带的两侧边部上均具有多个穿孔，所述多个穿孔沿着所述料带的长度方向相间隔设置，其特征在于：该系统从上游至下游依次包括能够自动拉动所述料带移动并能够将一条所述料带在宽度方向上分割形成两条料带单元的自动分条机；能够在所述两条料带单元上注塑形成产品并能够自动拉动所述料带单元移动的立射注塑机；能够对所述产品冲压形成成品和废料带并能够自动拉动所述废料带移动的自动冲压机，所述成品具有插孔，所述成品在位于所述插孔两边的相对两外侧上具有向外伸出的待焊锡触脚；能够自动取所述成品然后对所述待焊锡触脚进行沾助焊剂、焊锡的自动焊锡机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯超，曹明，吕孝成，
申请(专利权)人：苏州品翔电通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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