允许摆动且无源复位的刚性吊杆悬挂器及抗摆动刚性吊杆制造技术

技术编号:8162083 阅读:178 留言:0更新日期:2013-01-07 19:49
一种允许摆动且无源复位的刚性吊杆悬挂器,包括拉力弹簧部件、用于与构筑物基础连接的固定端部件、用于与刚性吊杆连接的摆动端部件以及限位部件,装配状态下,限位部件或位于固定端部件和摆动端部件相近端的外侧或内侧,或是内嵌于固定端部件和摆动端部件相近端之间,拉力弹簧部件套在安装有限位部件的固定端部件和摆动端部件外,一端与固定端部件之与固定不动的构筑物基础相连端连接,另一端与摆动端部件之与刚性吊杆连接端连接;固定端部件和摆动端部件之相近端的端头与限位部件通过螺旋形拉力弹簧部件的拉力作用共同构成了具有阻尼功能的悬挂器的活动关节机构。该悬挂器及其构成的抗摆动刚性吊杆具有最小的抗摆动力大,大摆幅时的反作用力小等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种机动车驾驶人场地驾驶技能考试装置及配件,特别是ー种机动车驾驶人场地驾驶技能学习与考试场地所使用的桩杆悬挂装置以及安装有该悬挂装置的刚性吊杆。
技术介绍
根据公安部令第111号制定的行业标准GA/T554-2008《机动车驾驶人场地驾驶技能考试系统》的要求,对汽车驾驶员进行驾驶技能考试中的重要环节是要进行桩考;现有的驾驶员桩考考场使用的吊杆机构多是靠联结弹簧来实现碰撞缓冲和复位的弹簧吊杆机构。 如图15、图16所示的ー种机动车驾驶人场地驾驶技能学习与考试场地所使用的桩杆悬挂装置所使用的弹簧连接组件,其关节结构的摆动部份由带内锥孔的相对固定部件6与带锥头的相对摆动部件7构成(參见图15),在复位后的轴截面如图15所示;通过对该图进行力学与机械原理的分析,发现存在的如下主要不足 I、在考场上应用时,拉カ弹簧L容易受考试车辆等外界因素影响而产生刚性形变,从而容易导致拉力预应カ减小到不足以使可相对摆动部件7和相对固定部件6接触时(图15所示)产生能够抵抗会引起轻微摆动的外力,更为甚者就是两者互相分离,导致抗拒微小摆动的カ只剩下拉力弹簧的弾力,这样被悬吊着的桩杆就更容易被微风吹动,且不容易静止,如果用于悬吊驾驶人场地驾驶技能考试所用的桩杆,最終会影响到对驾驶人考试成绩评定的准确性。2、当桩杆摆幅较大时,如图16所示(图例中用摆角δ O来表示),在回位过程中,受到的阻尼カ变化不平稳,特别是有了明显磨损痕迹以后,也就是说会明显地产生变化不太均匀的变加速度,即习惯上称为撞击的现象。3、锥形配合面的锥度与加工エ艺密切相关,如图15中的β0,其极限值随着加工エ艺的不同,往往会有不同的具体值;当该值不靠近极限值时,因加工エ艺不同,其阻尼系数也相差较大,即自由摆动的时间较长;在现实中会明显地发现当β O和桩杆的摆角都相同时,使用不同的加工エ艺和装配过程所得出来的连接组件,在引起桩杆偏离的外力消失的时刻到桩杆停止摆动的时刻所经过的时间长短的统计平均值会明显不一。4、由于部件结构形状的特殊性,导致加工切削量较大,能耗大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种允许摆动且无源复位的刚性吊杆悬挂器及抗摆动刚性吊杆,该悬挂器结构合理,具有较大的阻尼系数,当悬吊桩杆在摆角δ较大时可以避免撞击现象的发生、当悬吊桩杆在摆角δ较小时具有足够的抗摆动力,且加工制作简便,以解决已有技术存在的上述问题。解决上述技术问题的技术方案是一种允许摆动且无源复位的刚性吊杆悬挂器,包括螺旋形拉カ弹簧部件,限位部件,用干与固定不动的构筑物基础连接的固定端部件和用于与刚性吊杆连接的摆动端部件,装配状态下,限位部件或是位于固定端部件和摆动端部件相近端的外侧或内侧,或是内嵌于固定端部件和摆动端部件相近端之间,拉カ弹簧部件套在安装有限位部件的固定端部件和摆动端部件外,一端与固定端部件之与固定不动的构筑物基础相连端连接,另一端与摆动端部件之与刚性吊杆连接端连接;固定端部件和摆动端部件之相近端的端头与限位部件通过螺旋形拉カ弹簧部件的拉力作用共同构成了具有阻尼功能的悬挂器的活动关节机构。根据限位部件的形状以及固定端部件和摆动端部件相近端与限位部件的配合接触面的形状不同,构成不同形式的活动关节机构,本专利技术允许摆动且无源复位的刚性吊杆悬挂器有以下不同的结构形式 其进ー步技术方案之一是所述的限位部件是ー内表面不光滑的圆柱形管状体,该圆柱形管状体外套在固定端部件和摆动端部件相近端的外侧面,固定端部件和摆动端部件与限位部件的接触端分别是圆柱体,固定端部件的端面与摆动端部件的端面或是接触或是不接触,通过螺旋形拉カ弹簧部件的拉力作用而构成ー种活动关节机构是柱面关节的允许摆动且无源复位的刚性吊杆悬挂器;它还可以有以下结构形式 一是所述的限位部件的圆柱形管状体内的中部有ー隔板,固定端部件和摆动端部件与限位部件的接触端的圆柱体分别位于隔板的两边,且分别与此隔板的表面相接触。ニ是所述的限位部件的圆柱形管状体内有ー圈凸台,固定端部件和摆动端部件与限位部件的接触端的圆柱体上分別有ー凸台,互相接触的圆柱体上的两凸台构成ー个凹槽,该凹槽与圆柱形管状体的凸台的大小、位置相配合。其进ー步技术方案之ニ是所述的限位部件是ー内表面不光滑的圆柱形管状体,该圆柱形管状体外套在固定端部件和摆动端部件相近端的外侧面,固定端部件和摆动端部件与限位部件的接触端分别为圆球体,该圆球体上分別加工有同轴的圆柱面,圆柱面的直径为不大于该球体内接最大正方体的棱长;构成ー种活动关节机构是侧面有柱面的双球面关节的允许摆动且无源复位的刚性吊杆悬挂器。其进ー步技术方案之三是所述的限位部件是ー内表面不光滑的圆柱形管状体,该圆柱形管状体外套在固定端部件和摆动端部件相近端的外侧面,固定端部件和摆动端部件与限位部件的接触端分别是圆球体和圆柱体的结合体,所述圆球体和圆柱体的结合体是由圆球体和在两圆球体相近端分别加工的同轴的圆柱体1031、4031组成,圆柱体的直径为不大于该球体内接最大正方体的棱长;构成ー种活动关节机构是端部为柱面的双球面关节悬挂器。其进ー步技术方案之四是所述的限位部件为圆柱体,固定端部件和摆动端部件与限位部件的配合接触端上开有圆柱体形凹槽,该圆柱体通过中部连接凸台内嵌在固定端部件和摆动端部件相近端的内侧面的圆柱体形凹槽内,限位部件的圆柱体与固定端部件和摆动端部件的圆柱体形凹槽或都接触或是都不接触,构成ー种活动关节机构的限位部件是内嵌圆柱体的允许摆动且无源复位的刚性吊杆悬挂器。其进ー步技术方案之五是所述的限位部件为球状体,该球状体两端分别有同轴的圆柱面,该两圆柱面的直径均不大于该球体内接最大正方体的棱长;球状体借助于该两圆柱面内嵌于固定端部件和摆动端部件相近端之间,固定端部件和摆动端部件相近端分别相应地加エ有与从球状体上加エ出来的圆柱面相匹配的柱形空腔,构成ー种活动关节机构是球体的侧面有柱面的单球面关节的允许摆动且无源复位的刚性吊杆悬挂器。其更进ー步技术方案是在固定端部件或摆动端部件与拉カ弹簧的相连接端端头分别开有与拉カ弹簧螺距相匹配的外螺纹,拉カ弹簧的两端通过螺纹连接方式分别与固定端部件或摆动端部件连接;所述拉カ弹簧的横截面为圆形、椭圆形、四边形或六边形。相关的另一技术方案是一种抗摆动的刚性吊杆,包括刚性吊杆和刚性吊杆悬挂器,所述的刚性吊杆悬挂器是本专利技术任意所述的允许摆动且无源复位的刚性吊杆悬挂器,在该悬挂器的摆动端部件上不与拉力弹簧连接的一端加工有一个带螺纹的连接内孔,其孔壁到外表面均匀地开有不多于3个的径向的螺栓孔,在刚性吊杆的一端加工有外螺纹,带外螺纹的刚性吊杆旋、扭进摆动端部件连接内孔,通过安装在径向的螺栓孔内的小螺钉被锁定。所述抗摆动的刚性吊杆的进一步技术方案是在固定端部件或摆动端部件与拉カ弹簧的相连接端端头分别开有与拉カ弹簧螺距相匹配的外螺纹,拉カ弹簧的两端通过螺纹连接方式分别与固定端部件或摆动端部件连接;所述拉カ弹簧的横截面为圆形、椭圆形、四边形或六边形。由于采用上述技术方案,本专利技术之允许摆动且无源复位的刚性吊杆悬挂器及抗摆动刚性吊杆具有以下有益效果 I.最小的抗摆动カ大,刚性吊杆不容易产生小幅度摆动。2.大摆幅时的反作用力小,即最大摆动弹性势能不大,自由回位过程对碰到的障碍物伤害不大。3.本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种允许摆动且无源复位的刚性吊杆悬挂器,其特征在于:该悬挂器包括螺旋形拉力弹簧部件(2),限位部件(3),用于与固定不动的构筑物基础连接的固定端部件(1)和用于与刚性吊杆连接的摆动端部件(4),装配状态下,限位部件(3)或是位于固定端部件(1)和摆动端部件(4)相近端的外侧或内侧,或是内嵌于固定端部件(1)和摆动端部件(4)相近端之间,拉力弹簧部件(2)套在安装有限位部件(3)的固定端部件(1)和摆动端部件(4)外,一端与固定端部件(1)之与固定不动的构筑物基础相连端连接,另一端与摆动端部件(4)之与刚性吊杆连接端连接;固定端部件(1)和摆动端部件(4)之相近端的端头与限位部件(3)通过螺旋形拉力弹簧部件(2)的拉力作用共同构成了具有阻尼功能的悬挂器的活动关节机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:康正海马青吴金阳昌珠李海涛罗海鹰李方飞
申请(专利权)人:柳州桂通科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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