一种液晶显示设备制造技术

本发明专利技术提供了一种液晶显示设备，包括背光模组和液晶面板，其中，该液晶显示设备还包括塑胶嵌套，该塑胶嵌套具有一外侧部和一内侧部，其外侧部与背光模组的胶框相配合，其内侧部与液晶面板相配合，并且内侧部的尺寸根据液晶面板的尺寸进行设定。采用本发明专利技术，在背光模组与液晶面板之间设置塑胶嵌套，当液晶面板的尺寸改变时，无需对背光模组的尺寸作任何改动，而仅仅调整塑胶嵌套的尺寸即可。相比于现有技术，本发明专利技术的塑胶嵌套可利用相同的背光模组来兼容不同的液晶面板，从而使多种尺寸的液晶面板共享同一背光模组，不仅可提升产品的制程效率，而且还可降低产品的制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种显示设备，尤其涉及使用相同的背光模组兼容不同液晶面板的一种液晶显不设备。
技术介绍
当前，液晶显示设备(诸如薄膜晶体管液晶显示器，TFT-IXD)由于具有低电耗及低辐射等优点，已广泛应用于现今的显示设备。随着液晶行业技术的不断进步，液晶显示设备的大尺寸和薄型化越来越成为市场的主流需求。具体地，液晶显示设备依次包括上偏光板、液晶面板、下偏光板和背光模组，其中，液晶面板至少包括薄膜晶体管、彩色滤光片玻璃基板和液晶层，背光模组至少包括背板、胶框、背光源、导光板和光学膜片，而背光模组的结构在很大程度上决定了整个设备的大尺寸和薄型化幅度。因此，背光模组的窄边框化设计也较之以往更加受到研发人员的青睐。 在现有技术中，一种窄边框化设计的实现方案是在于，通过黏结层将下偏光板与背光模组的胶框进行固定贴合。例如，采用双面胶带来形成该黏结层，其上胶面黏结至下偏光板的下表面，其下胶面黏结至胶框的上表面，从而藉由该黏结层将下偏光板上方的液晶面板以及下偏光板下方的背光模组固定连接。但是，上述结构中的背光模组尺寸与液晶面板尺寸往往必须相互配合，亦即，特定尺寸的液晶面板需要相应尺寸的背光模组进行匹配固定，当液晶面板的尺寸改变时，背光模组也往往需要重新制造，以适应尺寸改变后的液晶面板。如此一来，用于制造背光模组的模具循环利用率较低，而不同的背光模组采用不同的模具制作时，将加剧产品的制造成本。有鉴于此，如何设计一种新颖的液晶显示设备，使其能够利用相同的背光模组来兼容不同的液晶面板，以便让多种尺寸的液晶面板可共享相同尺寸的背光模组，进而提升产品的制程效率，降低产品的制造成本，是相关领域的技术人员需解决的一项课题。
技术实现思路
针对现有技术中的液晶显示设备在设计时所存在的上述缺陷，本专利技术提供了一种新颖的、可基于同一背光模组来兼容不同液晶面板的液晶显示设备。依据本专利技术的一个方面，提供了一种液晶显不设备，包括一背光模组和一液晶面板，其中，该液晶显示设备还包括一塑胶嵌套，该塑胶嵌套具有一外侧部和一内侧部，其外侧部与背光模组的胶框相配合，其内侧部与液晶面板相配合，并且内侧部的尺寸根据液晶面板的尺寸进行设定。优选地，液晶显示设备还包括一双面胶层，设置于塑胶嵌套的外侧部与胶框之间，用于黏结该塑胶嵌套和该背光模组。进一步，该双面胶层为一遮光胶带。优选地，该塑胶嵌套为一体成型。优选地，该塑胶嵌套包括一第一嵌套部和一第二嵌套部，藉由该第一和第二嵌套部形成一方形塑胶嵌套。在一实施例中，第一与第二嵌套部在方形塑胶嵌套的对角线两端进行连接。在另一实施例中，第一与第二嵌套部在方形塑胶嵌套的相对两侧边的中点进行连接。优选地，该塑胶嵌套包括四个嵌套部，藉由所述四个嵌套部形成一方形塑胶嵌套，任意相邻的两嵌套部的连接线为方形塑胶嵌套的顶点。采用本专利技术的液晶显示设备，在背光模组与液晶面板之间设置一塑胶嵌套，使该塑胶嵌套的外侧部与背光模组的胶框相配合，该塑胶嵌套的内侧部与液晶面板相配合，由于塑胶嵌套的内侧部尺寸与液晶面板的尺寸相对应，当液晶面板的尺寸改变时，无需对背光模组的尺寸作任何改动，而仅仅调整塑胶嵌套的尺寸即可。相比于现有技术，采用本专利技术的上述塑胶嵌套，可利用相同的背光模组来兼容不同的液晶面板，从而使多种尺寸的液晶面板共享同一背光模组，不仅可提升产品的制程效率，而且还可降低产品的制造成本。附图说明 读者在参照附图阅读了本专利技术的具体实施方式以后，将会更清楚地了解本专利技术的各个方面。其中，图I示出依据本专利技术的一实施方式的液晶显示设备的结构示意图；图2(a)示出图I的液晶显示设备的背光模组与一种尺寸的液晶面板进行固定连接的不意图；图2(b)示出图I的液晶显示设备的背光模组与另一种尺寸的液晶面板进行固定连接的示意图；图3(a)示出图I的液晶显示设备的塑胶嵌套的第一实施例；图3(b)示出图I的液晶显示设备的塑胶嵌套的第二实施例；图3(c)示出图I的液晶显示设备的塑胶嵌套的第三实施例；以及图3(d)示出图I的液晶显示设备的塑胶嵌套的第四实施例。具体实施例方式为了使本申请所揭示的
技术实现思路
更加详尽与完备，可参照附图以及本专利技术的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本专利技术所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。如前所述，在现有的液晶显示设备中，背光模组的尺寸与液晶面板的尺寸往往必须相互配合。也就是说，特定尺寸的液晶面板需要相应尺寸的背光模组进行匹配固定，当液晶面板的尺寸改变时，背光模组也往往需要重新制造，以适应尺寸改变后的液晶面板。由此可知，制造背光模组的模具循环利用率较低，而不同的背光模组采用不同的模具制作时，将加剧产品的制造成本。为了有效地解决或消除上述缺陷，图I示出依据本专利技术的一实施方式的液晶显示设备的结构示意图。参照图1，本专利技术的液晶显示设备包括一背光模组和一液晶面板30。如我们所熟知的，液晶面板30至少包括薄膜晶体管、彩色滤光片玻璃基板和液晶层，在液晶面板30的上表面贴附一层上偏光板，在液晶面板30的下表面贴附一层下偏光板。当背光源出射的光线经由导光板引导后，入射至液晶面板30之下的下偏光板，从而滤除振动方向与下偏光板的偏光轴垂直的光，而只剩下振动方向与下偏光板的偏光轴一致或平行的光(也称为线性偏振光)，该线性偏振光经由液晶面板30之上的上偏光板射出。需要特别指出的是，该液晶显示设备还包括一塑胶嵌套20。塑胶嵌套20具有一外侧部201和一内侧部203。在此，术语“外侧”和“内侧”仅仅表示塑胶嵌套20相对于背光模组和液晶面板的位置关系。在其它的一些实施例中，也可将塑胶嵌套20靠近背光模组的一侧称为背光侧，而将塑胶嵌套20靠近液晶面板的一侧称为面板侧。背光模组至少包括一胶框10。该外侧部201与背光模组的胶框10相配合，该内侧部203与液晶面板30相配合。塑胶嵌套20设置于背光模组和液晶面板二者之间，其内侧部203的尺寸根据液晶面板的尺寸进行设定。也就是说，在本专利技术的液晶显示设备中，塑胶嵌套20的内侧部203的尺寸与液晶面板30的尺寸相对应，当液晶面板30的尺寸改变时，无需对背光模组的尺寸作任何改动，而仅仅调整塑胶嵌套20的尺寸即可。亦即，通过采用上述塑胶嵌套，本专利技术的液晶显示设备可让背光模组兼容不同的液晶面板，从而使多种尺寸的液晶面板共享同一背光模组。 在一具体实施例中，该液晶显不设备还包括一双面胶层50。该双面胶层50设置于塑胶嵌套20的外侧部201与胶框10之间。该双面胶层50具有一上胶面和一下胶面，通过其上胶面黏结至塑胶嵌套20，以及通过其下胶面黏结至胶框10，以固定连接该塑胶嵌套20和背光模组。例如，该双面胶层50为一遮光胶带。在一具体实施例中，该塑胶嵌套20与胶框10也可采用卡勾方式或螺钉连接进行固定，以代替双面胶层的黏胶固定方式，同样能够实现塑胶嵌套20与背光模组的固定连接。图2(a)示出图I的液晶显示设备的背光模组与一种尺寸的液晶面板进行固定连接的示意图，图2(b)示出图I的液晶显示设备的背光模组与另一种尺寸的液晶面板进行固定连接的示意图。参照图2 (a)，该液晶显示设备包括背光模组、液晶面板30’以及连接该背光模组的胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示设备，包括一背光模组和一液晶面板，其特征在于，所述液晶显示设备还包括一塑胶嵌套，其中，所述塑胶嵌套具有一外侧部和一内侧部，所述外侧部与所述背光模组的胶框相配合，所述内侧部与所述液晶面板相配合，并且所述内侧部的尺寸根据所述液晶面板的尺寸进行设定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅娟，
申请(专利权)人：友达光电厦门有限公司，友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：