电热铆合机制造技术

本发明专利技术提供的电热铆合机，包括工作台，所述工作台上固定有铆合机架，所述铆合机架上设置有铆头，所述工作台上设置有与所述铆头相对应的导电棒，所述导电棒和铆头分别与变压器电连接，所述变压器连接电源，其特征在于，所述铆合机架上还安装有双行程汽缸，该双行程汽缸与上述铆头相连接。本发明专利技术提供的电热铆合机，利用双行程汽缸控制铆头的压铆动作，该汽缸的第一行程中控制铆头与铆钉接触并保持较小的压力，从而保证了铆头与铆钉的电连接，当铆钉通电受热并达到一定温度时，该汽缸的第二行程开始，汽缸驱动铆头再向下运动，第二行程的距离很短但是压力较大，从而使受热的铆钉头变形完成压铆。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铆合机，特别是涉及一种电热铆合机。技术背景人们进行铆接时，大都使用冷铆的方式进行铆合，但是其精度不高，特 别是对于一些轴承产品，其铆合的精度要求比较高，冷铆的方式很难达到其 精度要求。目前，针对轴承产品的铆合还有一种热铆合机，它是通过电对铆钉进行 加热，然后手动控制铆头对铆钉进行压铆，受热后的铆钉头在铆头的压力下 变形，从而完成铆合。这样的热铆合机存在以下缺陷1、手动控制铆头进行压铆的时间不好控 制，铆钉通电后受热，温度到一定的程度是最佳的压铆时机，如果温度过低 会导致压铆失败，而温度过高又会使铆钉的整体变形；2、手动控制铆头进行 压铆的力量不好控制，力量过大可能导致铆钉的整体变形，力量过小又可能 导致压铆失败；3、效率比较低。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术提供的电热铆合机，利用双行程汽缸控制铆头的 压铆动作，该汽缸的第一行程中控制铆头与铆钉接触并保持较小的压力，从 而保证了铆头与铆钉的电连接，当铆钉通电受热并达到一定温度时，该汽缸 的第二行程开始，汽缸驱动铆头再向下运动，第二行程的距离很短但是压力 较大，从而使受热的铆钉头变形完成压铆。本专利技术提供的电热铆合机，包括工作台，所述工作台上固定有铆合机架， 所述铆合机架上设置有铆头，所述工作台上设置有与所述铆头相对应的导电 棒，所述导电棒和铆头分别与变压器电连接，所述变压器连接电源，所述铆 合机架上还安装有双行程汽缸，该双行程汽缸与上述铆头相连接。优选地，上述变压器和双行程汽缸的控制端都与控制电路相连接。 优选地，所述导电棒的端面设置有银导电层。优选地，上述工作台上设置有工件固定装置，所述工件固定装置由绝缘 材料制成。本专利技术提供的电热铆合机，利用双行程汽缸控制铆头的压铆动作，该汽 缸的第一行程中控制铆头与铆钉接触并保持较小的压力，从而保证了铆头与 铆钉的电连接，当铆钉通电受热并达到一定温度时，该汽缸的第二行程开始， 汽缸驱动铆头再向下运动，第二行程的距离很短但是压力较大，从而使受热 的铆钉头变形完成压铆。在本专利技术的优选方案中，将变压器和双行程汽缸的控制端都与控制电路 相连接，从而精确的控制通电加热的时间以及压铆的时机和时间。在本专利技术的优选方案中，在导电棒的端面设置银导电层，从而减小铆钉 与导电棒接触处的电阻，防止导电棒温度过高及损坏。在本专利技术的优选方案中，在工作台上设置绝缘的工件固定装置，从而有效固定工件并保证操作人员的安全。综上所述，本专利技术提供的电热铆合机，具有精度高、效率高、安全和操 作简单等优点。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。具体实施方式图1是本专利技术具体实施例的结构示意图，下面结合图1对本专利技术实施例 进行介绍。如图1所示，本专利技术实施例提供的电热铆合机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定有铆合机架(2)，所述铆合机架(2)上设置有铆头(3)， 所述工作台(1)上设置有与所述铆头(3)相对应的导电棒(4)，所述导电 棒(4)和铆头(3)分别与变压器(5)电连接，所述变压器(5)连接电源， 所述铆合机架(2)上还安装有双行程汽缸(6)，该双行程汽缸(6)与上述铆头(3)相连接，所述变压器(5)和双行程汽缸(6)的控制端都与控制电 路(7)相连接，所述工作台(1)上还设置有工件固定装置(8)，所述工件 固定装置(8)由绝缘材料制成，所述导电棒(4)的端面设置有银导电层。本专利技术提供的电热铆合机的工作过程接通电源，将工件放置在工作台 上，铆钉就位，铆钉需要铆接的一端向上，另一端放置在导电棒上，使用工 件固定装置将工件固定，接通开关，控制电路控制汽缸进行第一行程，从而 使铆头与铆钉接触并保持一定压力，延时一段时间，控制电路控制变压器供 电，此时铆头、铆钉、导电棒和变压器形成一个回路，电流从铆钉流过，从 而使铆钉受热，加热一段时间后，控制电路控制汽缸进行第二行程，用较大 的压力将铆头进一步向下压，从而使铆钉需要铆接的一端变形，延时一段时 间，控制电路控制汽缸回位，完成铆合。根据需要铆合的不同型号的铆钉， 可以设置相应的加热延时时间。本专利技术实施例提供的电热铆合机，利用双行程汽缸控制铆头的压铆动作， 该汽缸的第一行程中控制铆头与铆钉接触并保持较小的压力，从而保证了铆 头与铆钉的电连接，当铆钉通电受热并达到一定温度时，该汽缸的第二行程 开始，汽缸驱动铆头再向下运动，第二行程的距离很短但是压力较大，从而 使受热的铆钉头变形完成压铆，整个压铆过程中不需要人为控制力度，从而 保证压铆质量的稳定。并且，将变压器和双行程汽缸的控制端都与控制电路 相连接，从而精确的控制通电加热的时间以及压铆的时机和时间，不仅提高 了压铆的效率，并且保证了铆合的质量。另外，在导电棒的端面设置银导电 层，从而减小铆钉与导电棒接触处的电阻，防止导电棒温度过高及损坏，从 而有效保护了导电棒，延长了铆合机导电棒的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热铆合机，包括工作台，所述工作台上固定有铆合机架，所述铆合机架上设置有铆头，所述工作台上设置有与所述铆头相对应的导电棒，所述导电棒和铆头分别与变压器电连接，所述变压器连接电源，其特征在于，所述铆合机架上还安装有双行程汽缸，该双行程汽缸与上述铆头相连接。

【技术特征摘要】
1、一种电热铆合机，包括工作台，所述工作台上固定有铆合机架，所述铆合机架上设置有铆头，所述工作台上设置有与所述铆头相对应的导电棒，所述导电棒和铆头分别与变压器电连接，所述变压器连接电源，其特征在于，所述铆合机架上还安装有双行程汽缸，该双行程汽缸与上述铆头相连接。2、 根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文华，石大东，张玉宇，
申请(专利权)人：常熟长城轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]