【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压力加工及装备
，特别涉及到一种M型零件的冷辗加 工方法及装置。
技术介绍
目前生产厂家制造M性零件采用的工艺方法有以下几种 第一种是直接用钢管或棒材车加工成M型。第二种是直接用钢管或棒材车加工成筒形，采用成型模具加工成M型。 第三种是用冷轧板拉伸成筒形，再用M型模具成型加工。 上述工艺工序复杂，加工成本高，材料利用率底，工艺稳定性差，产品的 合格率低，且难以保证产品质量。
技术实现思路
为解决M型零件的生产加工存在着诸多不足，本专利技术提出了一种M型零件 的冷辗加工方法及装置，利用该方法及装置可以提高产品制造水平，节省原材 料，被加工件材料经辗压后金属流线保留完整，材料内部致密度得到提高，从 而提高材料的抗疲劳寿命，同时该方法简化了加工过程，降低了加工成本，提 高了产品质量和工艺的稳定性。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案-所述的M型零件的冷辗加工方法，该加工方法将锻件或钢管用车削的方式制 成直筒型环形件毛坯，筒型环形件毛坯的体积与成品M型零件相同、高度与成品 M型零件高度相同、外径和内径小于成品M型零件对应的外径和内径；其后经冷 ...
【技术保护点】
一种Ｍ型零件的冷辗加工方法，其特征在于：该冷辗加工方法是将锻件或钢管用车削的方式制成直筒型环形件毛坯，筒型环形件毛坯的体积与成品Ｍ型零件相同、高度与成品Ｍ型零件高度相同、外径和内径小于成品Ｍ型零件对应的外径和内径；其后经冷辗加工装置加工成形状和尺寸符合成品Ｍ型零件的设计要求。
【技术特征摘要】
1、一种M型零件的冷辗加工方法，其特征在于该冷辗加工方法是将锻件或钢管用车削的方式制成直筒型环形件毛坯，筒型环形件毛坯的体积与成品M型零件相同、高度与成品M型零件高度相同、外径和内径小于成品M型零件对应的外径和内径；其后经冷辗加工装置加工成形状和尺寸符合成品M型零件的设计要求。2、 一种M型零件的冷辗加工装置，其特征在于该冷辗加工装置是由主轴(1)、辗压辊(2)、整形辊(3)、芯辊(4)、被加工件(5)、测量装置(6)、 W掌辊(7)、支撑轴(8)、主轴座(9)、轴承(10)、联轴器和减速器(11)、 主动力源(12)、芯辊驱动源(13)、轴承(14)、支撑轴座(15)、主滑快(16)、 推动力源(17)组成，其中主轴(1)通过轴承(10)安装在主轴座(9)上， 主轴座(9)被固定于机床机架上，而辗压...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，时大方，李丹，李新东，
申请(专利权)人：洛阳轴研科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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