多点径向辗压机制造技术

多点径向辗压机是用于完成圆盘形或辗压比很小且断面形状较复杂的圆环形工作的旋转辗压成形设备，在工件的径向平面内，除有一个由施压缸拖动上下运动且由主电机驱动旋转的主辗压轮（５）和一个可转动的芯辊（６）外，还在主辗压轮（５）下方两侧各设一个刚度较大的副辗压轮（８，１４），其特征是左侧副辗压轮（１４）安装在借助螺杆（１６）伸缩的套筒（１５）上，其右侧副辗压轮（８）安装在杠杆（９）上，借助小气缸（１２）可绕支点轴（１０）转动，在杠杆（９）的一侧设有调整螺杆（１１）。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种完成圆盘形成辗压比很小且断面形状较复杂的圆环形工件的旋转辗压成形设备。普通辗环机亦称扩孔机，广泛地用于如滚动轴承内外环、火车轮箍等环形零件的制造中，其原理是通过由一个辗压轮和芯辊所构成的一对轧辊，对环件进行连续轧制，在环件内径扩大的过程中，同时使断面形状成形，环件周围虽然设有推力轮和信号轮，但它们都不直接参与对工件的轧制辗压。根据压力加工过程中的最小阻力原理，被加工环件的金属的横向流动阻力远大于周向流动阻力，故环件的径向尺寸(即周长)的增加速度远快于形状复杂的断面或横向变形大的断面的成形速度。这种情况在辗压比比较小时(即径向尺寸扩大不大时)表现尤为明显，往往当环件的断面来不及成形时，其径向尺寸已扩大到限。因此这种普通扩孔机只适用于加工断面形状简单或辗压比比较大或预锻已基本成形的环件，而对图2所示带深凹母线的回转体零件是无能为力的。只能粗锻成没有深凹母线的回转体零件。这样，不仅原材料利用率低，且增加了机加工费用，从而提高了零件制造成本，还切断了金属纤维，降低了零件的机械性能。而原多点径向辗压机虽然能完成，但构造较复杂，且油缸中有空气，存在弹性位移，故工件尺寸不易可靠控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多点径向辗压机是用于完成圆盘形或辗压比很小且断面形状较复杂的圆环形工作的旋转辗压成形设备，在工件的径向平面内，除有一个由施压缸拖动上下运动且由主电机驱动旋转的主辗压轮(5)和一个可转动的芯辊(6)外，还在主辗压轮(5)下方两侧各...

【专利技术属性】
技术研发人员：江绍成，
申请(专利权)人：江绍成，
类型：实用新型
国别省市：