【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承的加工
，尤其适用于一种加工螺杆钻具轴承 的装置。
技术介绍
目前，在机械工业中，加工螺杆钻具轴承现有技术一般采用将圆钢经过 加热锻造整径成轴承外套圈和内套圈毛坯。然后通过车床对轴承外套圈和内套 圈毛坯进行多刀车削，通常分为四个过程首先，把锻造合格的毛坯表面的黑色 氧化皮车削掉。以其中个平面为基准车削另一个平面和内圆，然后反过来车另 一个平面和外圆，俗称粗车。其次，将粗车过后的毛坯重复上一个过程，俗称 精车。再次，为了在搬运过程中锋利的工件边缘不至丁把手割伤和方便安装， 则需要把它倒角盾化。最后，以平面外圆为基准车削核心部位一R滚道，之后 返过来车另一个R。由于操作人员的技术水平或设备出现故障，在锻造过程中，容易造成毛坯 工件变形、表面有深坑巻边等因素，使毛坯不符合尺寸要求导致报废。特别是 在车削轴承外套圈和内套圈毛坯存在很多问题①粗车过程中，基准面经常出现巻边和深坑，选择不好直接导致工件报废，由于氧化皮遍布工件表面，在接 触的一瞬间合金刀头容易破坏使成本增加。②精车过程中，大部分毛坯表面的 氧化皮在粗车时被车掉，但还没有车到预定尺寸，继续车削使材料...
【技术保护点】
一种加工螺杆钻具轴承的装置，其特征在于：具有推进机构、工件外圆碾压成型机构、工件内圆成型机构、转动机构、冷却机构和机架；机架呈门框形，机架上部设置的推进机构连接工件外圆碾压成型机构；机架中部的两侧Ｖ型直线导轨机构上设置有一可上下移动的工件内圆成型机构；工件内圆成型机构的碾压芯辊（１０）成型区设置的轴承工件毛坯与向下移动的工件外圆碾压成型机构的碾压轮（７）成型区对应；轴承工件毛坯两侧的碾压芯辊（１０）与机架下部设置的转动机构的主动轮（１２）和副动轮（１３）对应；工件外圆碾压成型机构和工件内圆成型机构对工件轴承毛坯的冷碾设置有冷却机构，轴承工件毛坯一侧设置有外圆成型测定系统。
【技术特征摘要】
1、一种加工螺杆钻具轴承的装置，其特征在于具有推进机构、工件外圆碾压成型机构、工件内圆成型机构、转动机构、冷却机构和机架；机架呈门框形，机架上部设置的推进机构连接工件外圆碾压成型机构；机架中部的两侧V型直线导轨机构上设置有一可上下移动的工件内圆成型机构；工件内圆成型机构的碾压芯辊(10)成型区设置的轴承工件毛坯与向下移动的工件外圆碾压成型机构的碾压轮(7)成型区对应；轴承工件毛坯两侧的碾压芯辊(10)与机架下部设置的转动机构的主动轮(12)和副动轮(13)对应；工件外圆碾压成型机构和工件内圆成型机构对工件轴承毛坯的冷碾设置有冷却机构，轴承工件毛坯一侧设置有外圆成型测定系统。2、 根据权利要求1所述的一种加工螺杆钻具轴承的装置，其特征在于推 进机构由固定在机架上的液压油缸(1)通过推杆(2)丝扣连接C形框架(3) 构成；c形框架由施压板(26)的两端分别通过螺栓(21)连接芯轴固定板(27) 构成，施压板(26)中心设有连接推杆(2)的丝孔；推杆(2)还可设置为球 头，其c形框架施压板(26)中心孔也可为对应的不透球面孔，置入球面孔内 的推杆(2)外套有固定板(28)并由螺栓固定在施压板上；c形框架也可铸造 为一体的。3、根据权利要求1所述的一种加工螺杆钻具轴承的装置，其特征在于转 动机构由电机(16)连接减速机(15)通过联轴器(14)与穿过机架上固定的 调心滚子轴承(4b)的主动轮(12)法兰盘轴连接；主动轮的轮轴与副动轮之 间通过丝扣连接，并由销钉(25)固定；主动轮和副动轮的两侧法兰盘(24) 分别由螺丝(21)固定连接，副动轮(13)法兰盘轴固定在机架的调心滚子轴 承(4b)上。4、根据权利要求1所述的一种加工螺杆钻具轴承的装置，其特征在于V型直线导轨机构由滑铁(8)、复位弹簧(29)和导轨构成，滑铁中心固定有 限位芯轴(9)，滑铁(8)两侧呈V型与V型导轨接触，V型导轨固定在机架 上；滑铁(8)下端设置有复位弹簧(29)。5、 根据权利要求1所述的一种加工螺杆钻具轴承的装置，其特征在于工 件外圆碾压成型机构由碾压轮芯轴(5)、轴承、碾压轮(7)构成，碾压轮芯轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李元甲，李社军，
申请(专利权)人：李元甲，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。