本发明专利技术公开了一种110KV及以上屏蔽料的制备方法，其特征在于，（1）取100份PE，2.5份交联剂DCP以及0.5-3.0份助交联剂TMPTM，将PE和助交联剂TMPTM在120-150℃的温度下混炼挤出塑料粒子；（2）将交联剂DCP溶解，均匀喷洒在混炼挤出的塑料粒子上，180-200℃交联5-10分钟，得到产品。采用后吸收的方式先让DCP溶解再喷入混炼挤出的塑料粒子上，经过一定的时间让他们充分吸收，这样可以有效防止因混炼温度不稳而造成产品过早交联，也不会出现老胶。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种屏蔽料的制备方法，尤其是一种110KV及以上屏蔽料的制备方法。
技术介绍
电线电缆是电力运输的关键部件，其中的绝缘材料是电缆耐压的关键因素之一。高分子材料具有优良的绝缘特性和可加工性能，成为电缆绝缘材料的首选。而化学交联聚乙烯又以其独特的绝缘特性和优良的力学性能、耐热性能，如较高的过载温度、使用温度和短路温度，成为近年来发展迅猛的高压电缆用绝缘材料。目前，国际上110-220kv级高压电缆基本上均使用交联聚乙烯绝缘层，部分500_800kV级超高压电缆的交流线路也开始使用运行。我国的电力电缆也在向高压、超高压方向发展，与此同时相应的电线电缆绝缘材料业 在逐步由低压向高压发展。中压(35kV及以下)的高分子绝缘电缆料总体来说与世界上先进国家的水平相差不远，但IlOkV及以上高等级的材料，国内至今都无法生产，全部从国外进口。高绝缘聚乙烯材料的制作工艺分为熔融共混造粒和添加剂吸收造粒，这种工艺存在的缺陷是因混炼温度不稳而造成产品过早交联，从而影响产品的质量。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种110KV及以上屏蔽料的制备方法，可以有效防止因混炼温度不稳而造成产品过早交联，也不会出现老胶现象。本专利技术的技术方案是提供一种110KV及以上屏蔽料的制备方法 (1)取100份PE，2.5份交联剂DCP，0. 3份的受阻酚抗氧剂，以及O. 5-3. O份助交联剂TMPTMJf PE和助交联剂TMPTM在120_150°C的温度下混炼挤出塑料粒子； (2)将交联剂DCP溶解，均匀喷洒在混炼挤出的塑料粒子上，180-200°C交联5_10分钟，得到产品。进一步地，所述PE为低密度PE，混炼温度为120_130°C，交联温度为180°C。进一步地，所述PE为高密度或中密度PE，混炼温度为130_150°C，交联温度为180-200。。。进一步地，所述110KV及以上屏蔽料还包括O. 3份的受阻酚抗氧剂。进一步地，所述述110KV及以上屏蔽料还包括10-20份的发泡剂。本专利技术的优点是 采用后吸收的方式先让DCP溶解再喷入混炼挤出的塑料粒子上，经过一定的时间让他们充分吸收，这样可以有效防止因混炼温度不稳而造成产品过早交联，也不会出现老胶。具体实施例方式实施例I : 取100份PE，2. 5份交联剂DCP以及O. 5份助交联剂TMPTM，将低密度PE和助交联剂TMPTM在120°C的温度下混炼挤出塑料粒子；将交联剂DCP溶解，均匀喷洒在混炼挤出的塑料粒子上，180°C交联10分钟，得到产品。实施例2: 取100份PE，2. 5份交联剂DCP以及O. 5份助交联剂TMPTM，将高密度或中密度PE和助交联剂TMPTM在130°C的温度下混炼挤出塑料粒子；将交联剂DCP溶解，均匀喷洒在混炼挤出的塑料粒子上，180°C交联10分钟，得到产品。实施例3: 取100份PE，2. 5份交联剂DCP以及3. O份助交联剂TMPTM，将低密度PE和助交联剂TMPTM在130°C的温度下混炼挤出塑料粒子；将交联剂DCP溶解，均匀喷洒在混炼挤出的塑料粒子上，180°C交联10分钟，得到产品。 实施例4: 取100份PE，2. 5份交联剂DCP以及3. O份助交联剂TMPTM，将高密度或中密度PE和助交联剂TMPTM在150°C的温度下混炼挤出塑料粒子；将交联剂DCP溶解，均匀喷洒在混炼挤出的塑料粒子上，200°C交联10分钟，得到产品。本专利技术采用后吸收的方式先让DCP溶解再喷入混炼挤出的塑料粒子上，经过一定的时间让他们充分吸收，这样可以有效防止因混炼温度不稳而造成产品过早交联，也不会出现老胶。以上所述，仅为专利技术的具体实施方式。本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。权利要求1.一种IlOKV及以上屏蔽料的制备方法，其特征在于， 取100份PE，2.5份交联剂DCP以及0.5-3. O份助交联剂TMPTM，将PE和助交联剂TMPTM在120-150°C的温度下混炼挤出塑料粒子； 将交联剂DCP溶解，均匀喷洒在混炼挤出的塑料粒子上，180-200°C交联5-10分钟，得到产品。2.根据权利要求1所述的110KV及以上屏蔽料的制备方法，其特征在于，所述PE为低密度PE，混炼温度为120-130°C，交联温度为180°C。3.根据权利要求I所述的110KV及以上屏蔽料的制备方法，其特征在于，所述PE为高密度或中密度PE，混炼温度为130-150°C，交联温度为180-200°C。4.根据权利要求I所述的110KV及以上屏蔽料的制备方法，其特征在于，所述110KV及以上屏蔽料还包括O. 3份的受阻酚抗氧剂。5.根据权利要求2所述的110KV及以上屏蔽料的制备方法，其特征在于，所述述110KV及以上屏蔽料还包括10-20份的发泡剂。全文摘要本专利技术公开了一种110KV及以上屏蔽料的制备方法，其特征在于，(1)取100份PE，2.5份交联剂DCP以及0.5-3.0份助交联剂TMPTM，将PE和助交联剂TMPTM在120-150℃的温度下混炼挤出塑料粒子；(2)将交联剂DCP溶解，均匀喷洒在混炼挤出的塑料粒子上，180-200℃交联5-10分钟，得到产品。采用后吸收的方式先让DCP溶解再喷入混炼挤出的塑料粒子上，经过一定的时间让他们充分吸收，这样可以有效防止因混炼温度不稳而造成产品过早交联，也不会出现老胶。文档编号H01B3/44GK102850558SQ20121038191公开日2013年1月2日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日专利技术者吴秀琴 申请人:昆山捷兴翡国际贸易有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种110KV及以上屏蔽料的制备方法，其特征在于，取100份PE，2.5份交联剂DCP以及0.5？3.0份助交联剂TMPTM，将PE和助交联剂TMPTM在120？150℃的温度下混炼挤出塑料粒子；将交联剂DCP溶解，均匀喷洒在混炼挤出的塑料粒子上，180？200℃交联5？10分钟，得到产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀琴，
申请(专利权)人：昆山捷兴翡国际贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：
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