活塞式压滤机制造技术

一种活塞式压滤机。主要解决了现有离心机工作效率低，工作时工作环境差的问题。其特征在于：包括支架，支架侧面延伸有支撑板，支撑板依次连接缸体，定位架，所述的缸体与定位架连接，所述的定位架连接第一液压缸，第一液压缸中的液压活塞与缸体中的活塞通过连接杆连接，所述活塞上设有进料孔，缸体设有可开启的闷盖，闷盖与活塞可形成压滤容腔，闷盖或/与活塞朝向容腔一端表面设有滤布及镂空滤布支撑机构以及与镂空滤布支撑机构相通的出水孔，所述的滤布上设有与进料孔相适配的圆洞且滤布固定在活塞上时圆洞正对着进料孔。该活塞式压滤机相较于传统的机构，工作效率高，工作时工作环境好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压滤机，具体涉及一种活塞式压滤机。
技术介绍
橡胶促进剂通常用于制造电缆、胶布、胶鞋、内胎、艳色制品，是一种重要的工业原料。橡胶促进剂经在制造过程中，需经过酸洗，酸洗后为粉状且含有水分，需要使用离心机将水分去除。现有离心机工作时所能添加的物料较少，且需多人操作，工作效率低。在分离完物料后，机器滤网上会留有料饼，工人需手持工具将物料刮下，生产效率低，且此时的物料散发刺鼻气味，呈粉状，易吸入，长期吸入，对人体有害。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供一种活塞式压滤机，主要解决传统机器所造成的生产效率低，工作时工作环境差的问题。本专利技术所采用的技术方案是一种活塞式压滤机，包括支架，支架侧面延伸有支撑板，支撑板依次连接缸体，定位架，所述的缸体与定位架连接，所述的定位架连接第一液压缸，第一液压缸中的液压活塞与缸体中的活塞通过连接杆连接，所述活塞上设有进料孔，缸体设有可开启的闷盖，闷盖与活塞可形成压滤容腔，闷盖或/与活塞朝向容腔一端表面设有滤布及镂空滤布支撑机构以及与镂空滤布支撑机构相通的出水孔，所述的滤布上设有与进料孔相适配的圆洞且滤布固定在活塞上时圆洞正对着进料孔。该活塞式压滤机相较于传统的机构，工作效率高，工作时工作环境好。所述的活塞上设有第一出水孔，且朝向容腔的活塞表面设有第一滤布和第一镂空滤布支撑机构，所述的闷盖上设有第二出水孔，且朝向容腔的闷盖表面设有第二滤布和第二镂空滤布支撑机构。所述的支撑板上还设有导向定位环，所述的导向定位环连接第二液压缸，第二液压缸中的液压活塞与闷盖通过连接杆连接，所述的闷盖有与缸体保持一定距离的第一位置，和与缸体紧密贴合的第二位置。所述的镂空滤布支撑机构由若干层钢丝网组成，滤布覆盖钢丝网并分别固定在闷盖与活塞上。所述的导向定位环与第二液压缸通过法兰连接。所述的缸体与定位架通过法兰连接。所述的定位架上还设有连接块，连接块与缸体通过螺钉连接。所述的第一液压缸与定位架通过法兰连接。所述的导向定位环，缸体，定位架两侧设有与支撑板相适配的固定块，支撑板穿过固定块并被焊接在固定块上。所述的固定块夹持支撑板两侧，并延伸有贴合支撑板外表面的卡块。本专利技术的有益效果是I、由于将进料孔设在活塞上，在添料时可以随着活塞的移动添料，直至将缸体填满，相较于离心机大大提高了添料量，提高了工作效率。2、活塞工作时基本密封，不会泄露粉状原料，大大改善了工作环境。附图说明图I为本专利技术实施例I结构示意图。图2为本专利技术实施例I的水平剖视图。图3为本专利技术实施例I活塞6结构示意图。图4为本专利技术实施例I闷盖11结构示意图。图5为本专利技术实施例2打开状态示意图。 图6为本专利技术实施例2闭合状态示意图。图7为带圆孔钢板结构示意图。图中I-支架，2-支撑板，3-缸体，4-定位架，5-第一液压缸，6-活塞，7-进料孔，8-闷盖,9-第一出水孔,10-第一滤布，11-第一镂空滤布支撑机构，12-第二出水孔，13-第二滤布，14-第二镂空滤布支撑机构，15-导向定位环，16-第二液压缸，17-钢丝网，18-连接块，19-固定块。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术实施例作进一步说明 如图I结合图2 图4所示，一种活塞式压滤机，其特征在于包括支架1，支架I侧面延伸有支撑板2，支撑板2依次连接缸体3，定位架4，所述的缸体3与定位架4连接，所述的定位架4连接第一液压缸5，第一液压缸5中的液压活塞与缸体3中的活塞6通过连接杆连接，所述活塞6上设有进料孔7，缸体设有可开启的闷盖8，闷盖8与活塞6可形成压滤容腔，闷盖8或/与活塞6朝向容腔一端表面设有滤布及镂空滤布支撑机构以及与镂空滤布支撑机构相通的出水孔，所述的滤布上设有与进料孔7相适配的圆洞且滤布固定在活塞6上时圆洞正对着进料孔。所述的活塞6上设有第一出水孔9，且朝向容腔的活塞6表面设有第一滤布10和第一镂空滤布支撑机构11，所述的闷盖8上设有第二出水孔12，且朝向容腔的闷盖8表面设有第二滤布13和第二镂空滤布支撑机构14。所述的支撑板2上还设有导向定位环15，所述的导向定位环15连接第二液压缸16，第二液压缸16中的液压活塞与闷盖8通过连接杆连接，所述的闷盖8有与缸体3保持一定距离的第一位置，和与缸体3紧密贴合的第二位置。第二液压缸16可驱动闷盖8，使闷盖8前后移动，从而控制缸体3的闭合与开启。所述的镂空滤布支撑机构由若干层钢丝网17组成，滤布覆盖钢丝网17并分别固定在闷盖8与活塞6上。当活塞6挤压物料时，物料挤压在滤布上，由于滤布的阻隔，物料无法透过滤布，水分透过滤布后，沿着错乱交叠的钢丝网17向下流动，最后由出水孔排出。所述的导向定位环15与第二液压缸16通过法兰连接。所述的缸体3与定位架4通过法兰连接。所述的定位架4上还设有连接块18，连接块18与缸体3通过螺钉连接，使缸体3与定位架4连接更稳固。所述的第一液压缸5与定位架4通过法兰连接，连接稳固且密封性好，拆卸检修方便。所述的导向定位环15，缸体3，定位架4两侧设有与支撑板2相适配的固定块19，支撑板2穿过固定块19并被焊接在固定块19上。所述的固定块19夹持支撑板2两侧，并延伸有贴合支撑板2外表面的卡块，使机体的结构更加牢固。本专利技术具体使用如下驱动闷盖8贴合缸体3，使缸体3密闭。将进料管处阀门打开，出水管阀门打开。将活塞6置于离闷盖8三分之一行程处，使用进料泵将物料通过进料管注入缸体3，至无法注入。驱动活塞6，使其置于离闷盖11三分之二行程处，继续注入物料，至无法注入。再驱动活塞6，使其置于缸体3底部，继续注入物料，至无法注入。(这种注料方法，主要针对粘稠物料不易流动，直接移动至最大行程注入，物料将会堆积堵塞洞口，使物料无法注入，或注入较少。)将进料管处阀门关闭，保持出水管阀门打开，再次驱动活塞 6挤压物料，物料挤压在滤布上，由于滤布的阻隔，物料无法透过滤布，水分透过滤布后，沿着错乱交叠的钢丝网17向下流动，最后由出水孔排出。驱动闷盖8，开启缸体3，驱动活塞6将料饼推出，落入推车。参见图5、图6，实施例2提供一种以铰接方式连接闷盖8的活塞式压滤机。在闷盖8处设置有铰接柱脚，缸体3上设有相适配的连接块。闷盖8与缸体3上还设有相适配的固定块，固定块上开有供销子通过的圆孔。闷盖8可通过转动控制缸体3开启闭合的状态，闭合时可由销子固定在缸体上。参见图7，对于所述镂空滤布支撑机构，除了使用若干钢丝网叠加的结构，还可以使用一种带圆孔的钢板来代替钢丝网。钢板上设有密集的圆孔，且圆孔可与出水口连接，水流透过滤布，通过钢板上的圆孔汇聚到出水口，由出水口流出。专利技术的有益效果是由于使用上述进料方式，有效地利用了空间，极大地提高了进料量，提高了生产效率。同时使用液压缸驱动活塞挤压物料，相较于传统的离心机离心物料中的水分，液压缸出力更大，工作更稳定，工作效率更高。卸料时不需要工人手持工具将物料刮下，直接由活塞6将料饼推入推车中且基本无噪音极大地改善了工作环境。权利要求1.一种活塞式压滤机，其特征在于包括支架(1)，支架(I)侧面延伸有支撑板(2)，支撑板(2)依次连接缸体(3)，定位架(4)，所述的缸体(3)与定位架(4)连接，所述的定位架(4)连接第一液压缸(5)，第一液压缸(5)中的液压活塞与缸体(3)中的活塞(6)通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞式压滤机，其特征在于：包括支架(1)，支架(1)侧面延伸有支撑板(2)，支撑板(2)依次连接缸体(3)，定位架(4)，所述的缸体(3)与定位架(4)连接，所述的定位架(4)连接第一液压缸(5)，第一液压缸(5)中的液压活塞与缸体(3)中的活塞(6)通过连接杆连接，所述活塞(6)上设有进料孔(7)，缸体设有可开启的闷盖(8)，闷盖(8)与活塞(6)可形成压滤容腔，闷盖(8)或/与活塞(6)朝向容腔一端表面设有滤布及镂空滤布支撑机构以及与镂空滤布支撑机构相通的出水孔，所述的滤布上设有与进料孔(7)相适配的圆洞且滤布固定在活塞(6)上时圆洞正对着进料孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小平，
申请(专利权)人：刘小平，
类型：发明
国别省市：