本实用新型专利技术公开了一种电机机壳与支架的连接结构，包括机壳（1）和若干支架（2），支架（2）包括支架本体（21）和从支架本体（21）尾部折弯出的连接板（22），机壳（1）侧壁向外凸出若干凸台（11），凸台（11）里面设有空腔（110），在凸台（11）一侧、机壳（1）上开设有缝隙（12），缝隙（12）与空腔（110）连通，连接板（22）从缝隙（11）嵌入空腔（110）内并贴紧凸台（11）的底壁（111）与机壳（1）连接一起，它简化焊接工艺，降低产品成本，保证焊接后支架不易变形。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种电机机壳与支架的连接结构。技术背景由于电机在负载中的安装需要，常在电机壳体部分带支架，支架在使用过程中主要受冲击、挤压、磨损等外力作用，而锰钢材料在受外部应カ作用下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持良好韧性和塑性的同时，硬化层具有良好的耐磨性能，所以锰钢材料适用于在高应カ条件下工作，所以锰钢常做为电机外部支架的常用材料，由于锰钢支架在高温作用下，在250-800摄氏度间存在碳化物析出的脆性温度区间，且锰钢又存在铸造应カ，因此，焊接性能很差，传统的电机机壳与锰钢支架连接常采用外部压片方式，压片将支架压紧焊接在电机机壳表面，但该方式焊接麻烦，成本较高，容易导致支架焊接后偏向 一方，影响电机在负载中的安装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电机机壳与支架的连接结构，该结构简化焊接エ艺，降低产品成本，保证焊接后支架不易变形。本技术的目的是通过以下的技术方案予以实现的。一种电机机壳与支架的连接结构，包括机壳和若干支架，支架包括支架本体和从支架本体尾部折弯出的连接板，机壳侧壁向外凸出若干凸台，凸台里面设有空腔，在凸台ー侦れ机壳上开设有缝隙，缝隙与空腔连通，连接板从缝隙嵌入空腔内并贴紧凸台的底壁与机壳连接一起。上述所述的支架的连接板与机壳的凸台是焊接一起的。上述所述的支架的制成材料是锰钢。上述所述的若干支架的数量是三个，均布在机売上。上述所述的凸台的底壁是弧形面，连接板是弧形板，凸台与连接板相互配合。本技术与现有技术相比的有益效果是I)本技术机壳侧壁向外凸出若干凸台，凸台里面设有空腔，在凸台ー侧、机壳上开设有缝隙，缝隙与空腔连通，连接板从缝隙嵌入空腔内并贴紧凸台的底壁与机壳连接一起，凸台起到加强筋作用，即增加机壳强度，也保证了焊接后的支架強度，简化焊接エ艺，降低产品成本；2)支架的连接板与机壳的凸台是焊接一起的，与传统结构相比较，取消锰钢支架常用的压片焊接方式，降低产品成本，简化焊接エ艺；3)凸台的底壁是弧形面，连接板是弧形板，凸台与连接板相互配合，结构设计合理、紧凑。附图说明图I是本技术的立体图。图2是本技术结构示意图。图3是图2的A-A部分剖视图。图4是图3的B-B局部放大图。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进ー步详细的描述。实施例一如图I至图4所示，本技术是ー种电机机壳与支架的连接结构，包括机壳I和若干支架2，支架2包括支架本体21和从支架本体21尾部折弯出的连接板22，机壳I侧壁向外凸出若干凸台11，凸台11里面设有空腔110，在凸台11 ー侧、机壳I上开设有缝隙12，缝隙12与空腔110连通，连接板22从缝隙11嵌入空腔110内并贴紧凸台11的底壁111与机壳I连接一起。实施例ニ 在实施例一的基础上增加如下技术特征支架2的连接板22与机壳I的凸台11是焊接一起的。实施例三在实施例一或实施例ニ的基础上增加如下技术特征支架2的制成材料是锰钢。实施例四如图I所示，在实施例一基础上增加如下技术特征若干支架2的数量是ニ个，均布在机壳I上。实施例五如图4所示，在实施例一的基础上增加如下技术特征凸台11的底壁111是弧形面，连接板22是弧形板，凸台11与连接板22相互配合。由于本申请是机械领域，本领普通技术人员显而易见联想得到实施例ニ、实施例三、实施例四、实施例五提及的増加的技术特征自由组合，与实施例一的技术方案组合成新的技术方案。本技术的机壳I侧壁向外凸出若干凸台11，凸台11里面设有空腔110，在凸台11 ー侧、机壳I上开设有缝隙12，缝隙12与空腔110连通，支架2的连接板22从缝隙11嵌入空腔110内并贴紧凸台11的底壁111与机壳I连接一起，采用在机壳I的凸台11表面焊接，简化焊接エ艺降低产品成本，保证了焊接后的支架強度。权利要求1.ー种电机机壳与支架的连接结构，包括机壳(I)和若干支架(2)，支架(2)包括支架本体(21)和从支架本体(21)尾部折弯出的连接板(22)，其特征在于机壳(I)侧壁向外凸出若干凸台(11)，凸台(11)里面设有空腔(110)，在凸台(11) ー侧、机壳(I)上开设有缝隙(12)，缝隙(12)与空腔(110)连通，连接板(22)从缝隙(11)嵌入空腔(110)内并贴紧凸台(11)的底壁(111)与机壳(I)连接一起。2.根据权利要求I所述的ー种电机机壳与支架的连接结构，其特征在于支架(2)的连接板(22)与机壳(I)的凸台(11)是焊接一起的。3.根据权利要求I或2所述的ー种电机机壳与支架的连接结构，其特征在于支架(2)的制成材料是锰钢。4.根据权利要求I所述的ー种电机机壳与支架的连接结构，其特征在于若干支架(2)的数量是三个，均布在机壳(I)上。5.根据权利要求I所述的ー种电机机壳与支架的连接结构，其特征在于凸台(11)的底壁(111)是弧形面，连接板(22 )是弧形板，凸台(11)与连接板(22 )相互配合。专利摘要本技术公开了一种电机机壳与支架的连接结构，包括机壳(1)和若干支架(2)，支架(2)包括支架本体(21)和从支架本体(21)尾部折弯出的连接板(22)，机壳(1)侧壁向外凸出若干凸台(11)，凸台(11)里面设有空腔(110)，在凸台(11)一侧、机壳(1)上开设有缝隙(12)，缝隙(12)与空腔(110)连通，连接板(22)从缝隙(11)嵌入空腔(110)内并贴紧凸台(11)的底壁(111)与机壳(1)连接一起，它简化焊接工艺，降低产品成本，保证焊接后支架不易变形。文档编号H02K5/04GK202634138SQ20122025128公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日专利技术者于跃强 申请人:中山大洋电机股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机机壳与支架的连接结构，包括机壳（1）和若干支架（2），支架（2）包括支架本体（21）和从支架本体（21）尾部折弯出的连接板（22），其特征在于：机壳（1）侧壁向外凸出若干凸台（11），凸台（11）里面设有空腔（110），在凸台（11）一侧、机壳（1）上开设有缝隙（12），缝隙（12）与空腔（110）连通，连接板（22）从缝隙（11）嵌入空腔（110）内并贴紧凸台（11）的底壁（111）与机壳（1）连接一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于跃强，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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