一种改进的电站锅炉风粉在线系统的温度元件技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电站锅炉风粉在线系统，具体讲，涉及一种改进的电站锅炉风粉在线系统的温度元件。该温度元件包括由一根热电偶丝对折形成的两根平行排列的防磨热电偶1，所述两根热电偶的顶端为热电偶丝的对折点，两根热电偶的顶端绞接在一起，底端设置有绝缘隔离套2，绞接部分的缝隙和两根热电偶在对折处形成的孔洞通过石墨3焊接填充。本实用新型专利技术的温度元件使用寿命长，经过实际应用，使用寿命增加2～3年；并且运行稳定，没有出现过温度跳变或温度出现断路状态呈现最大值的情况，保证了机组的稳定运行；本实用新型专利技术的温度元件成本低，制备工艺简单；为企业节约了成本，具有良好的推广应用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电站锅炉风粉在线系统，具体讲涉及一种改进的电站锅炉风粉在线系统的温度元件。
技术介绍
电站锅炉风粉在线监测系统是由安装在一次风管上的温度传感器、煤粉仓的温度传感器、混合段上的温度传感器及测速传感器、变送器及I/o通道和计算机等组成。安装风粉在线系统，可提高锅炉燃烧监测和运行水平；解决锅炉堵管、断风、断风等对锅炉造成的安全隐患，降低锅炉停炉次数；通过风粉在线监测系统的均衡燃烧控制，使锅炉的火焰场始终保持在炉膛中心，降低对水冷壁冲刷，降低烟温偏差、提高锅炉运行效率。技术ZL201020663351. 8“智能风粉在线测量装置”，公开了一种智能风粉在线·测量装置。该装置包括两支取压靠背管、差压变送器接线盒和安装底座，取压靠背管贯穿差压变送器接线盒和安装底座，取压靠背管的上端与变送器接线盒固定连接，变送器接线盒内设有差压变送器，取压靠背管的中部焊接在法兰盘上，法兰盘通过螺栓与安装底座7固定连接，其中，所述法兰盘上焊接有浓度测量探头和温度测量探头，浓度测量探头和温度测量探头的测量端插入被测管道内，温度测量探头上设有温度变送器，取压靠背管与差压变送器组成风粉流速测量回路，温度测量探头与温度变送器组成风粉温度测量回路，风粉流速测量回路、风粉温度测量回路和浓度测量探头之间为并联连接。锅炉风粉在线监测系统是由安装在一次风管上的温度传感器，煤粉仓的温度传感器，混合段上的温度传感器，及测速传感器，变送器及I/O通道和计算机等组成。煤粉浓度测量煤粉浓度根据能量平衡理论确定，浓度方程是 fc(r;) - fc&) [fcfc) - fc(/2 )}maμ 煤粉浓度，kg/kg ；μ 11一热风温度，V ；μ t2—煤粉温度，。。；t3—气粉混合物温度，V ；fa(tl)，fa (t3)—混合前后空气热容，KJ/Kg ；fc (t3)，fc (t2) 一混合前后煤粉热容，KJ/Kg ；ma—一次风质量流量，Kg/h ；Qs (t3)一散热损失，KJ/h ；煤粉和空气的比热都是温度的函，由于建立了可靠的数学模型，能够精确计算出有关参数的热容值。由此可以看出，温度的测量在锅炉风粉在系统非常重要性，但在实际应用过程中，经常发生故障。一个是温度跳变，一个是温度出现断路状态呈现最大值。这些温度的故障直接影响到锅炉的四角稳定燃烧，轻则需要退出风粉在线系统自动，加大运行人员的工作量，此时工作人员手动操作，重则影响机组的安全稳定运行。本技术在现有技术的基础上，对电站锅炉风粉在线系统的温度元件做了进一步的改进，从而提高了该温度元件的使用寿命和稳定性。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提出一种电站锅炉风粉在线系统的温度元件。为了完成本技术的目的，采用的技术方案为一种电站锅炉风粉在线系统的温度元件，包括由一根热电偶丝对折形成的两根平行排列的防磨热电偶I，所述两根热电偶的顶端为热电偶丝的对折点，两根热电偶的顶端绞接在一起，底端设置有绝缘隔离套2，绞 接部分的缝隙通过石墨3焊接填充。其示意图如图I所示，其中4为电热偶的绞接部分。本技术的第一优选技术方案为两根热电偶在对折处形成的孔洞利用石墨焊接填充。本技术的第二优选技术方案为两根热电偶的顶端绞接部分为热电偶全长的1/5 1/2。本技术的第三优选技术方案为两根热电偶的顶端绞接部分为热电偶全长的1/5 1/3。本技术的第四优选技术方案为两根热电偶的顶端绞接形成3 6个螺旋。本技术的第五优选技术方案为两根热电偶的顶端绞接形成4 5个螺旋。本技术的第六优选技术方案为所述的温度元件通过底端与电源相连接。下面对本技术的内容做进一步的解释和说明在锅炉风粉在线监控系统中含有三类现场测点一、三次风动压信号测点(4-20mA标准信号)，热风温度信号(K分度热偶)，煤粉温度信号(K分度热偶)，混合温度信号(K分度热偶)。其中有三类为温度元件，可见，在锅炉风粉在线监控系统中，温度测量元件具有非常重要的地位和作用。而现有技术中使用的温度元件，其使用寿命短，仅为I 2年，并且价格昂贵，更换温度元件为一笔很大的开支。现有技术中的温度元件中仅为两根热电偶丝直接绞接，并加感温包制备而成。在实际使用过程中，很容易开焊断裂，并且其感温包也极容易损坏，造成了该温度元件使用寿命短，安装困难等缺点。其示意图如附图2所示，如该图所示，现有技术中的温度元件中绞接部分占电热偶全长的比例较大。为此，本技术提出了一种新的电站锅炉风粉在线系统的温度元件，包括由一根热电偶丝对折形成的两根平行排列的防磨热电偶1，所述两根热电偶的顶端为热电偶丝的对折点，两根热电偶的顶端绞接在一起，底端设置有绝缘隔离套，绞接部分的缝隙和顶端的孔洞和绞接的空隙通过石墨焊接填充，两根热电偶的顶端绞接部分为热电偶全长的1/5 1/3。本技术的技术优势为I.使用寿命长，经过实际应用，本专利技术的温度元件较改进前，使用寿命增加2 3年；2.运行稳定，没有出现过温度跳变或温度出现断路状态呈现最大值的情况，保证了机组的稳定运行；3.成本低，制备工艺简单；为企业节约了成本，具有良好的推广应用价值。附图说明图I为实施例I的温度元件的示意图。图2为现有技术的中的温度元件的示意图。本技术的具体实施方式仅对本技术做进一步的解释和说明，并不对本新型的内容构成限制。具体实施方式实施例I本技术提出了一种新的电站锅炉风粉在线系统的温度元件，包括由一根热电 偶丝对折形成的两根平行排列的防磨热电偶1，两根热电偶的顶端为热电偶丝的对折点，两根热电偶的顶端绞接在一起，底端设置有绝缘隔离套2，绞接部分的缝隙通过石墨3焊接填充，两根热电偶在对折处形成的孔洞利用石墨焊接填充。热电偶的顶端绞接部分为热电偶全长的1/3 ;两根热电偶的顶端通过石墨焊接形成圆弧状，两根热电偶的顶端绞接形成5个螺旋。温度元件通过底端与电源相连接。其示意图如图I所示，其中4为电热偶的绞接部分。实施例2本技术提出了一种新的电站锅炉风粉在线系统的温度元件，包括由一根热电偶丝对折形成的两根平行排列的防磨热电偶1，两根热电偶的顶端为热电偶丝的对折点，两根热电偶的顶端绞接在一起，底端设置有绝缘隔离套2，绞接部分的缝隙通过石墨3焊接填充，两根热电偶在对折处形成的孔洞利用石墨焊接填充。两根热电偶的顶端绞接部分为热电偶全长的1/5 ;两根热电偶的顶端通过石墨焊接形成半球状，两根热电偶的顶端绞接形成6个螺旋。温度元件通过底端与电源相连接。实施例3本技术提出了一种新的电站锅炉风粉在线系统的温度元件，包括由一根热电偶丝对折形成的两根平行排列的防磨热电偶1，两根热电偶的顶端为热电偶丝的对折点，两根热电偶的顶端绞接在一起，底端设置有绝缘隔离套2，绞接部分的缝隙通过石墨3焊接填充，两根热电偶在对折处形成的孔洞利用石墨焊接填充。两根热电偶的顶端绞接部分为热电偶全长的1/5 1/3 ;两根平行排列的防磨热电偶为一根热电偶丝对折而成，两根热电偶的顶端为热电偶丝的对折点。温度元件通过底端与电源相连接。权利要求1.一种改进的电站锅炉风粉在线系统的温度元件，其特征在于，包括由ー根热电偶丝对折形成的两根平行排列的防磨热电偶(1)，所述两根热电偶的顶端为热电偶丝的对折点，两根热电偶的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的电站锅炉风粉在线系统的温度元件，其特征在于，包括由一根热电偶丝对折形成的两根平行排列的防磨热电偶（1），所述两根热电偶的顶端为热电偶丝的对折点，两根热电偶的顶端绞接在一起，底端设置有绝缘隔离套（2），绞接部分的缝隙通过石墨（3）焊接填充。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海泉，常征涛，
申请(专利权)人：大唐鸡西热电有限责任公司，大唐黑龙江发电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：