滚筒干燥机制造技术

一种滚筒干燥机，包括机架、内部通有气体热源的干燥滚筒、多个小滚筒以及多个电机构成，干燥滚筒以及这些小滚筒均通过转轴、轴承机构连接于机架上，这些小滚筒对应于干燥滚筒的外圆周表面从上到下依次设置于该干燥滚筒的前侧，干燥滚筒的上方设置有进料口，干燥滚筒的下方对应于小滚筒设置有废料斗，干燥滚筒的后侧设置有第二刮板机构和合格品收集斗，每个小滚筒的旁侧均设置有刮板机构，该刮板机构由与机架铰接的连接架、设置于连接架上的刮板以及设置于连接架左右两端的两个气缸构成，刮板位于相应小滚筒的外圆周表面的旁侧，气缸设置于机架上，气缸的活塞杆与连接架连接。本实用新型专利技术能够有效减轻作业人员的劳动强度，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种马铃薯全薯粉生产设备，具体涉及ー种滚筒干燥机。
技术介绍
马铃薯全粉的生产过程依次包括清洗去石、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮制泥、辊筒干燥、破碎和包装。马铃薯先在立式清洗机中随旋流水旋转冲洗，除去粘结于表面大部分的泥土、沙石和杂物，随后进入卧式清洗机，进ー步清洗除去泥沙，使物料得以洁净。输送机和计量装置将清洗过的物料定时、定量的送进去皮罐，进行去皮。为使蒸煮熟化效果均匀，切片机将去皮后的物料切成厚度为8 15毫米的片块状。在切片过程中，受切刀机械作用而被破坏的细胞将游离出淀粉，为不影响后道エ序颗粒粉的成形效果，物料切片须再经旋流罐的清水漂洗，除净附着在切片上的游离淀粉。漂烫的目的不仅是破坏物料中的过氧化 氢酶和过氧化酶，防止薯片的褐变，而且有利于淀粉凝胶化，保护细胞膜，并且改变了细胞间力，使蒸煮后的物料细胞之间更易分离，在混合制泥中得到合适粘度的物料泥。薯片在热水中预煮，水温必须保证使淀粉在物料细胞内形成凝胶。之后用冷水清洗预煮后的薯片，可适当增加物料细胞壁的弾性，并进一歩把游离淀粉除去，以降低物料泥的粘度。将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片应软化程度均匀。然后将蒸煮熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥。将制好的薯泥通过转子泵送至滚筒干燥机上进行干燥，其水分控制在10%以下。之后将干燥后的大片状物料刮下，并通过破碎过筛制成2 8毫米的雪花粉。根据用户要求，为便于运输，可将小片状雪花粉粉碎成60目筛下收集包装。现有技术的滚筒干燥机通常由机架、内部通有气体热源的干燥滚筒和多个小滚筒构成，这些小滚筒对应于干燥滚筒的外圆周表面从上到下依次设置于该干燥滚筒的前侧，干燥滚筒以及这些小滚筒均通过转轴、轴承机构连接于机架上，干燥滚筒、小滚筒均由电机驱动旋转，干燥滚筒的上方设置有进料斗，干燥滚筒的下方对应于小滚筒设置有废料斗，干燥滚筒的下侧设置有第一刮板机构，该第一刮板的正下方设置有不合格品收集斗，干燥滚筒的后侧设置有第二刮板机构，该第二刮板的正下方设置有合格品收集斗。在工作过程中，署泥从进料斗掉落到干燥滚筒上，井随干燥滚筒旋转向下运动，之后通过上述多个小滚筒与干燥滚筒之间的间隙继续向后传动，在通过小滚筒的过程中，署泥中的废料粘在小滚筒的外圆周表面上被分离出来，最后合格的署泥由第二刮板挂落掉至合格品收集斗中，不合格品由第一刮板刮落掉至不合格品收集斗，废料有作业人员用铁锨刮落掉至废料斗中。然而，在上述滚筒干燥机的工作过程中，作业人员必须不断地用铁锨从小滚筒上刮落废料，这不但増加作业人员的劳动强度，还严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的不足，提供一种滚筒干燥机，该滚筒干燥机能够有效减轻作业人员的劳动强度，提高生产效率。本技术是通过以下技术方案实现的一种滚筒干燥机，包括机架、内部通有气体热源的干燥滚筒、多个小滚筒以及用于驱动干燥滚筒和这些小滚筒的多个电机构成，所述干燥滚筒以及这些小滚筒均通过转轴、轴承机构连接于机架上，这些小滚筒对应于干燥滚筒的外圆周表面从上到下依次设置于该干燥滚筒的前侧，干燥滚筒的上方设置有进料ロ，干燥滚筒的下方对应于小滚筒设置有废料斗，干燥滚筒的后侧设置有第二刮板机构，该第二刮板机构的正下方设置有合格品收集斗，每个所述小滚筒的旁侧均设置有刮板机构，该刮板机构由与所述机架铰接的连接架、设置于连接架上的刮板以及设置于连接架左右两端的两个气缸构成，所述刮板位于相应小滚筒的外圆周表面的旁侧，所述气缸设置于所述机架上，所述气缸的活塞杆与所述连接架连接。所述干燥滚筒的下侧设置有第一刮板机构，该第一刮板机构的正下方设置有不合格品收集斗。本技术的有益效果是本技术能够有效减轻作业人员的劳动强度，提高生产效率。附图说明图I是本技术的结构示意图。在图中1-干燥滚筒；2_进料ロ ；3_小滚筒；4_刮板机构；5_废料斗；6_第一刮板机构；7_不合格品收集斗；8_第二刮板机构；9_合格品收集斗。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述。如图I所示，一种滚筒干燥机，包括机架、内部通有气体热源的干燥滚筒I、多个小滚筒3以及用于驱动干燥滚筒I和这些小滚筒3的多个电机构成，干燥滚筒I以及这些小滚筒3均通过转轴、轴承机构连接于机架上，这些小滚筒3对应于干燥滚筒I的外圆周表面从上到下依次设置于该干燥滚筒I的前侧，干燥滚筒I的上方设置有进料ロ 2，干燥滚筒I的下方对应于小滚筒3设置有废料斗5，干燥滚筒I的后侧设置有第二刮板机构8，该第二刮板机构8的正下方设置有合格品收集斗9，每个小滚筒3的旁侧均设置有刮板机构4，该刮板机构4由与机架铰接的连接架、设置于连接架上的刮板以及设置于连接架左右两端的两个气缸构成，刮板位于相应小滚筒3的外圆周表面的旁侧，气缸设置于机架上，气缸的活塞杆与连接架连接。在本技术中，干燥滚筒I的下侧还设置有第一刮板机构6，该第一刮板机构6的正下方设置有不合格品收集斗7。其中，第一刮板机构6与第二刮板机构8的结构可以參照刮板机构4。在生产过程中，作业人员通过操作气阀来控制气缸工作，从而驱动刮板向小滚筒3的方向运动，刮掉小滚筒3外圆周表面的废料。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。权利要求1.一种滚筒干燥机，包括机架、内部通有气体热源的干燥滚筒、多个小滚筒以及用于驱动干燥滚筒和这些小滚筒的多个电机构成，所述干燥滚筒以及这些小滚筒均通过转轴、轴承机构连接于机架上，这些小滚筒对应于干燥滚筒的外圆周表面从上到下依次设置于该干燥滚筒的前侧，干燥滚筒的上方设置有进料ロ，干燥滚筒的下方对应于小滚筒设置有废料斗，干燥滚筒的后侧设置有第二刮板机构，该第二刮板机构的正下方设置有合格品收集斗，其特征在于每个所述小滚筒的旁侧均设置有刮板机构，该刮板机构由与所述机架铰接的连接架、设置于连接架上的刮板以及设置于连接架左右两端的两个气缸构成，所述刮板位于相应小滚筒的外圆周表面的旁侧，所述气缸设置于所述机架上，所述气缸的活塞杆与所述连接架连接。2.根据权利要求I所述的滚筒干燥机，其特征在于所述干燥滚筒的下侧设置有第一刮板机构，该第一刮板机构的正下方设置有不合格品收集斗。专利摘要一种滚筒干燥机，包括机架、内部通有气体热源的干燥滚筒、多个小滚筒以及多个电机构成，干燥滚筒以及这些小滚筒均通过转轴、轴承机构连接于机架上，这些小滚筒对应于干燥滚筒的外圆周表面从上到下依次设置于该干燥滚筒的前侧，干燥滚筒的上方设置有进料口，干燥滚筒的下方对应于小滚筒设置有废料斗，干燥滚筒的后侧设置有第二刮板机构和合格品收集斗，每个小滚筒的旁侧均设置有刮板机构，该刮板机构由与机架铰接的连接架、设置于连接架上的刮板以及设置于连接架左右两端的两个气缸构成，刮板位于相应小滚筒的外圆周表面的旁侧，气缸设置于机架上，气缸的活塞杆与连接架连接。本技术能够有效减轻作业人员的劳动强度，提高生产效率。文档编号F26B25/04GK202630611SQ20122025357公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒干燥机，包括机架、内部通有气体热源的干燥滚筒、多个小滚筒以及用于驱动干燥滚筒和这些小滚筒的多个电机构成，所述干燥滚筒以及这些小滚筒均通过转轴、轴承机构连接于机架上，这些小滚筒对应于干燥滚筒的外圆周表面从上到下依次设置于该干燥滚筒的前侧，干燥滚筒的上方设置有进料口，干燥滚筒的下方对应于小滚筒设置有废料斗，干燥滚筒的后侧设置有第二刮板机构，该第二刮板机构的正下方设置有合格品收集斗，其特征在于：每个所述小滚筒的旁侧均设置有刮板机构，该刮板机构由与所述机架铰接的连接架、设置于连接架上的刮板以及设置于连接架左右两端的两个气缸构成，所述刮板位于相应小滚筒的外圆周表面的旁侧，所述气缸设置于所述机架上，所述气缸的活塞杆与所述连接架连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫洪志，闫洪信，孙秀，
申请(专利权)人：内蒙古凌志马铃薯科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：