本实用新型专利技术涉及一种环保直通式外除尘水暖锅炉，所述炉体内壁上横向间隔安装多个倾斜折弯上升的烟管，该多个烟管的下端开口分别连通所述燃烧室上端的多个排烟口，该多个烟管的上端开口伸出炉体且与炉体外壁上所装的烟囱连通，烟管和燃烧室外部的炉体内填充水，所有位于折弯处的烟管分别连通炉体壁上相对位制出的连通室，每个连通室的外侧均安装一端盖。本实用新型专利技术中设置的端盖和掏灰口方便了颗粒物质的残留物的清除，在炉体内设置的上、下两个燃烧室和两组烟管，使燃料燃烧时产生的热烟气能充分与炉体内的水接触，热量交换更充分，节省了能源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水暖锅炉设备领域，尤其是一种环保直通式外除尘水暖锅炉。
技术介绍
水暖锅炉是人们经常使用的加热设备，其被广泛地应用在日常生活和工业生产中。最早的锅炉中，燃料在炉体内燃烧，将炉体内的管路中的水加热，但这种加热方式浪费能源，加热效率较低。通过研究人们专利技术了一种新型锅炉，其结构是炉体内的下端设置一燃料燃烧的腔体，该腔体中部设置一炉箅子，炉箅子上部为燃烧室，炉箅子下部为出渣室，燃烧室的排烟口排出的热烟气经过炉体内盘旋的管路向上，直至由炉体上端设置的排烟口排出，在管路、燃烧室与炉体之间的空间内充满了液体水，由于管路盘旋上升，其与水的接触面积增大，所以换热效果非常好，极大地节省了能源。 上述结构的锅炉存在一个问题，即炉体内空间有限，管路盘旋上升，肯定会出现一些折弯的部位，热烟气中的颗粒物质会沉积在这些折弯处，久而久之会逐渐将管路堵塞，现有的除尘方法是利用高压气流进行管路的除尘，但效果较差，可见上述结构的锅炉无法有效解决颗粒物质沉积的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、除尘便捷的环保直通式外除尘水暖锅炉。本技术采取的技术方案是一种环保直通式外除尘水暖锅炉，包括炉体和燃烧室，燃烧室设置在炉体内的下端部，在燃烧室下端安装一炉箅子，其特征在于所述炉体内壁上横向间隔安装多个倾斜折弯上升的烟管，该多个烟管的下端开口分别连通所述燃烧室上端的多个排烟口，该多个烟管的上端开口伸出炉体且与炉体外壁上所装的烟囱连通，烟管和燃烧室外部的炉体内填充水，所有位于折弯处的烟管分别连通炉体壁上相对位制出的连通室，每个连通室的外侧均安装一端盖。而且，所述多个烟管的上端开口伸出炉体且通过引风机与炉体外壁上所装的烟囱连通。而且，所述烟囱上端连通炉体上端安装的连接管，该连接管下端制出一掏灰口。而且，所述多个烟管的上端开口上方的炉体内设置一腔体，该腔体内被炉箅子分割为燃烧室和出渣室，该燃烧室上方的炉体内壁上横向间隔安装多个倾斜折弯上升的烟管，该多个烟管的下端开口分别连通所述燃烧室上端的多个排烟口，该多个烟管的上端开口伸出炉体且与炉体外壁上所装的烟囱连通，烟管和燃烧室外部的炉体内填充水，所有位于折弯处的烟管分别连通炉体壁上相对位制出的连通室，每个连通室的外侧均安装一端至JHL ο而且，所述多个烟管的上端开口伸出炉体且通过引风机与炉体外壁上所装的烟囱连通。本技术的优点和积极效果是本技术中，所有位于折弯处的烟管分别连通炉体壁上相对位制出的连通室，每个连通室的外侧均安装一端盖，当热烟气在折弯处的连通室经过时，大部分的颗粒物质会留在连通室内，拆卸端盖后即可以方便的进行残留物的清除，而且烟 上端连通一连接管，该连接管的底部也会出现残留物，通过掏灰口也可以方便的清除，在炉体内设置的上、下两个燃烧室和两组烟管，使燃料燃烧时产生的热烟气能充分与炉体内的水接触，热量交换更充分，节省了能源。附图说明图I是本技术的主视图；图2是图I的A-A向截面图；·图3是图I的后视图；图4是图I的I部放大图；图5是图2的II部放大图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种环保直通式外除尘水暖锅炉，如图I 5所示，包括炉体14和下燃烧室21，该下燃烧室设置在炉体内的下端部且与下燃烧室活门12连接，炉体设置一进水口 13和出水口 5，在下燃烧室下端安装一炉箅子23，本技术的创新在于所述炉体内壁上横向间隔安装多个倾斜折弯上升的烟管19，该多个烟管的下端开口分别连通所述下燃烧室上端的多个排烟口 22，该多个烟管的上端开口伸出炉体且与炉体外壁上所装的烟囱I连通，烟管和下燃烧室外部的炉体内填充水15，位于烟管折弯处的炉体外壁上制出凸台8，该凸台上制出烟管折弯部相同数量的连通室20，每个连通室通过两个连接段11与相对位的烟管折弯部连通，每个连通室外侧均通过螺栓7安装一端盖6。本实施例中，上述多个烟管的上端开口伸出炉体且通过引风机16与炉体外壁上所装的烟 连通。烟 上端连通炉体上端安装的连接管3，该连接管下端制出一掏灰口 4。为了增加热交换的效率，在上述多个烟管的上端开口上方的炉体内设置一腔体，该腔体内被炉箅子分割为上燃烧室17和上出渣室18，该燃烧室上方的炉体内壁上也横向间隔安装多个倾斜折弯上升的烟管，该多个烟管的下端开口分别连通所述燃烧室上端的多个排烟口，该多个烟管的上端开口伸出炉体且通过引风机与炉体外壁上所装的烟囱连通，所有位于折弯处的烟管分别连通炉体壁上相对位制出的连通室，每个连通室的外侧均安装一端盖。本技术的工作过程是下燃烧室的热烟气按照图2中的箭头方向经过与其连通的烟管、连通室和引风机进入烟囱，上燃烧室的热烟气按照图2中的箭头方向经过与其连通的烟管、连通室和引风机进入烟囱。由于热烟气如图5所示，在连通烟管折弯部的连通室处沉淀下来，形成残留物24，操作人员定期打开端盖即可以方便的清除。烟囱中热烟气如图4所示，在连接管的地步沉淀下来，形成残留物，操作人员打开掏灰口即可以方便的清除。本技术中设置的端盖和掏灰口方便了颗粒物质的残留物的清除，在炉体内设 置的上、下两个燃烧室和两组烟管，使燃料燃烧时产生的热烟气能充分与炉体内的水接触，热量交换更充分，节省了能源。权利要求1.一种环保直通式外除尘水暖锅炉，包括炉体和燃烧室，燃烧室设置在炉体内的下端部，在燃烧室下端安装一炉箅子，其特征在于所述炉体内壁上横向间隔安装多个倾斜折弯上升的烟管，该多个烟管的下端开口分别连通所述燃烧室上端的多个排烟口，该多个烟管的上端开口伸出炉体且与炉体外壁上所装的烟囱连通，烟管和燃烧室外部的炉体内填充水，所有位于折弯处的烟管分别连通炉体壁上相对位制出的连通室，每个连通室的外侧均安装一端盖。2.根据权利要求I所述的环保直通式外除尘水暖锅炉，其特征在于所述多个烟管的上端开口伸出炉体且通过引风机与炉体外壁上所装的烟囱连通。3.根据权利要求I所述的环保直通式外除尘水暖锅炉，其特征在于所述烟 上端连通炉体上端安装的连接管，该连接管下端制出一掏灰口。4.根据权利要求I或2或3所述的环保直通式外除尘水暖锅炉，其特征在于所述多个烟管的上端开口上方的炉体内设置一腔体，该腔体内被炉箅子分割为燃烧室和出渣室，该燃烧室上方的炉体内壁上横向间隔安装多个倾斜折弯上升的烟管，该多个烟管的下端开口分别连通所述燃烧室上端的多个排烟口，该多个烟管的上端开口伸出炉体且与炉体外壁上所装的烟 连通，所有位于折弯处的烟管分别连通炉体壁上相对位制出的连通室，每个连通室的外侧均安装一端盖。5.根据权利要求4所述的环保直通式外除尘水暖锅炉，其特征在于所述多个烟管的上端开口伸出炉体且通过引风机与炉体外壁上所装的烟囱连通。专利摘要本技术涉及一种环保直通式外除尘水暖锅炉，所述炉体内壁上横向间隔安装多个倾斜折弯上升的烟管，该多个烟管的下端开口分别连通所述燃烧室上端的多个排烟口，该多个烟管的上端开口伸出炉体且与炉体外壁上所装的烟囱连通，烟管和燃烧室外部的炉体内填充水，所有位于折弯处的烟管分别连通炉体壁上相对位制出的连通室，每个连通室的外侧均安装一端盖。本技术中设置的端盖和掏灰口方便了颗粒物质本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保直通式外除尘水暖锅炉，包括炉体和燃烧室，燃烧室设置在炉体内的下端部，在燃烧室下端安装一炉箅子，其特征在于：所述炉体内壁上横向间隔安装多个倾斜折弯上升的烟管，该多个烟管的下端开口分别连通所述燃烧室上端的多个排烟口，该多个烟管的上端开口伸出炉体且与炉体外壁上所装的烟囱连通，烟管和燃烧室外部的炉体内填充水，所有位于折弯处的烟管分别连通炉体壁上相对位制出的连通室，每个连通室的外侧均安装一端盖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：天津聚贤锅炉设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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