一种新型的数控锅炉制造技术

一种新型的数控锅炉，它涉及锅炉技术领域，除尘器(6)通过引风机(3)与锅炉本体(12)连接，温感器座(11)设置在锅炉本体(12)的上端的右侧，加煤门(13)设置在清灰门(20)的下部，除渣门(14)设置在加煤门(13)的下部，底座(19)设置在锅炉本体(12)的底部，二三次风管(17)设置在底座(19)上部的右侧，二三次风管(17)的侧部设置有调风管(18)，鼓风机(15)设置在二三次风管(17)的上部。它内部结构紧凑、独特、分布合理，外部美观大方新奇，器操作简单、安全，煤燃烧稳定充分，节能环保、热效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉
，具体涉及一种新型的数控锅炉。技术背景目前一般的锅炉操作比较复杂，燃烧不充分，给环境带来危害，而且普通的锅炉热效率不高，不能充分燃烧，浪费原料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的数控锅炉，它内部结构紧凑、独特、分布合理，外部美观大方新奇，器操作简单、安全，煤燃烧稳定充分，节能环保、热效率高。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含附烟囱I、主烟囱2、引风机3、排气管座5、除尘器6、大气联通管座7、上除尘门8、吊耳9、补水管座10、温感器座11、锅炉本体12、加煤门13、除渣门14、鼓风机15、回水管座16、二三次风管17、调风管18、底座19和清灰门20，附烟囱I的一端与主烟囱2连接，另一端固定在锅炉本体12的上部，除尘器6设置在主烟囱2的下部，除尘器6通过引风机3与锅炉本体12连接，引风机3上设置有调风档4，吊耳9设置在锅炉本体12顶部的两侧，大气联通管座7设置在锅炉本体12顶部的左侧，且大气联通管座7设置在左侧吊耳9的内侧，补水管座10设置在锅炉本体12顶部的右侧，且补水管座10设置在右侧吊耳9的内侧，温感器座11设置在锅炉本体12的上端的右侧，三个清灰门20从上到下依次设置在锅炉本体12上，加煤门13设置在清灰门20的下部，除渣门14设置在加煤门13的下部，底座19设置在锅炉本体12的底部，二三次风管17设置在底座19上部的右侧，二三次风管17的内部设置有回水管座16，二三次风管17的侧部设置有调风管18，鼓风机15设置在二三次风管17的上部。所述的锅炉本体12的内部的设置有内胆27，内胆27的底部设置有炉排25，炉排25的上部设置有二次风口 26、二次风口 26的上部设置有储煤仓21，储煤仓21的上部设置有泄烟口 22，泄烟口 22上设置有泄烟口盖23，泄烟口 22的上部设置有横水管24，储煤仓21的右侧设置有三次风口 31。储煤仓被热水层和红煤层包裹，可充分被预热干馏，为煤的充分燃烧做好预期准备，而且泄烟口可以在锅炉停止运行时，将多余的烟气排出，避免产生爆燃。所述的锅炉本体12内部的侧面设置有烟管28，烟管28的上部设置有上烟箱19，烟管28的的下部设置有下烟箱30，上烟箱19的上部设置有烟箱清灰口 36，下烟箱30的侧面设置有主烟道口管32。所述的锅炉本体12的顶部设置有烟道33、喉口道34和附烟口道35，喉口道34设置在附烟口道35的下部，烟道33设置在喉口道34和附烟口道35的中间。所述的锅炉本体12的外壳12-1为保温外壳。本技术具有以下有益效果它内部结构紧凑、独特、分布合理，外部美观大方新奇，器操作简单、安全，煤燃烧稳定充分，节能环保、热效率高。附图说明图I为本技术的结构示意图，图2为本技术中锅炉本体12的右视透视图。具体实施方式参看图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案它包含附烟囱I、主烟囱2、引风机3、排气管座5、除尘器6、大气联通管座7、上除尘门8、吊耳9、补水管座10、温感器座11、 锅炉本体12、加煤门13、除渣门14、鼓风机15、回水管座16、二三次风管17、调风管18、底座19和清灰门20，附烟囱I的一端与主烟囱2连接，另一端固定在锅炉本体12的上部，除尘器6设置在主烟囱2的下部，除尘器6通过引风机3与锅炉本体12连接，引风机3上设置有调风档4，吊耳9设置在锅炉本体12顶部的两侧，大气联通管座7设置在锅炉本体12顶部的左侧，且大气联通管座7设置在左侧吊耳9的内侧，补水管座10设置在锅炉本体12顶部的右侧，且补水管座10设置在右侧吊耳9的内侧，温感器座11设置在锅炉本体12的上端的右侧，三个清灰门20从上到下依次设置在锅炉本体12上，加煤门13设置在清灰门20的下部，除渣门14设置在加煤门13的下部，底座19设置在锅炉本体12的底部，二三次风管17设置在底座19上部的右侧，二三次风管17的内部设置有回水管座16，二三次风管17的侧部设置有调风管18，鼓风机15设置在二三次风管17的上部。所述的锅炉本体12的内部的设置有内胆27，内胆27的底部设置有炉排25，炉排25的上部设置有二次风口 26、二次风口 26的上部设置有储煤仓21，储煤仓21的上部设置有泄烟口 22，泄烟口 22上设置有泄烟口盖23，泄烟口 22的上部设置有横水管24，储煤仓21的右侧设置有三次风口 31。储煤仓被热水层和红煤层包裹，可充分被预热干馏，为煤的充分燃烧做好预期准备，而且泄烟口可以在锅炉停止运行时，将多余的烟气排出，避免产生爆燃。所述的锅炉本体12内部的侧面设置有烟管28，烟管28的上部设置有上烟箱19，烟管28的的下部设置有下烟箱30，上烟箱19的上部设置有烟箱清灰口 36，下烟箱30的侧面设置有主烟道口管32。所述的锅炉本体12的顶部设置有烟道33、喉口道34和附烟口道35，喉口道34设置在附烟口道35的下部，烟道33设置在喉口道34和附烟口道35的中间。所述的锅炉本体12的外壳12-1为保温外壳。本具体实施方式内部结构紧凑、独特、分布合理，外部美观大方新奇，器操作简单、安全，煤燃烧稳定充分，节能环保、热效率高。权利要求1.一种新型的数控锅炉，其特征在于它包含附烟囱(I)、主烟囱(2)、引风机(3)、排气管座(5)、除尘器(6)、大气联通管座(7)、上除尘门(8)、吊耳(9)、补水管座(10)、温感器座(11)、锅炉本体(12)、加煤门(13)、除渣门(14)、鼓风机(15)、回水管座(16)、二三次风管(17)、调风管(18)、底座(19)和清灰门(20)，附烟囱⑴的一端与主烟囱(2)连接，另一端固定在锅炉本体(12)的上部，除尘器(6)设置在主烟囱(2)的下部，除尘器(6)通过引风机(3)与锅炉本体(12)连接，引风机(3)上设置有调风档(4)，吊耳(9)设置在锅炉本体(12)顶部的两侧，大气联通管座(7)设置在锅炉本体(12)顶部的左侧，且大气联通管座(7)设置在左侧吊耳(9)的内侧，补水管座(10)设置在锅炉本体(12)顶部的右侧，且补水管座(10)设置在右侧吊耳(9)的内侧，温感器座(11)设置在锅炉本体(12)的上端的右侧，三个清灰门(20)从上到下依次设置在锅炉本体(12)上，加煤门(13)设置在清灰门(20)的下部，除渣门(14)设置在加煤门(13)的下部，底座(19)设置在锅炉本体(12)的底部，二三次风管(17)设置在底座(19)上部的右侧，二三次风管(17)的内部设置有回水管座(16)，二三次风管(17)的侧部设置有调风管(18)，鼓风机(15)设置在二三次风管(17)的上部。2.根据权利要求I所述的一种新型的数控锅炉，其特征在于所述的锅炉本体(12)的内部的设置有内胆(27)，内胆(27)的底部设置有炉排(25)，炉排(25)的上部设置有二次风口(26)、二次风口(26)的上部设置有储煤仓(21)，储煤仓(21)的上部设置有泄烟口(22)，泄烟口(22)上设置有泄烟口盖(23)，泄烟口(22)的上部设置有横水管(24)，储煤仓(21)的右侧设置有三次风口(31)。3.根据权利要求I所述的一种新型的数控锅炉，其特征在于所述的锅炉本体(12)内部的侧面设置有烟管(28)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的数控锅炉，其特征在于它包含附烟囱(1)、主烟囱(2)、引风机(3)、排气管座(5)、除尘器(6)、大气联通管座(7)、上除尘门(8)、吊耳(9)、补水管座(10)、温感器座(11)、锅炉本体(12)、加煤门(13)、除渣门(14)、鼓风机(15)、回水管座(16)、二三次风管(17)、调风管(18)、底座(19)和清灰门(20)，附烟囱(1)的一端与主烟囱(2)连接，另一端固定在锅炉本体(12)的上部，除尘器(6)设置在主烟囱(2)的下部，除尘器(6)通过引风机(3)与锅炉本体(12)连接，引风机(3)上设置有调风档(4)，吊耳(9)设置在锅炉本体(12)顶部的两侧，大气联通管座(7)设置在锅炉本体(12)顶部的左侧，且大气联通管座(7)设置在左侧吊耳(9)的内侧，补水管座(10)设置在锅炉本体(12)顶部的右侧，且补水管座(10)设置在右侧吊耳(9)的内侧，温感器座(11)设置在锅炉本体(12)的上端的右侧，三个清灰门(20)从上到下依次设置在锅炉本体(12)上，加煤门(13)设置在清灰门(20)的下部，除渣门(14)设置在加煤门(13)的下部，底座(19)设置在锅炉本体(12)的底部，二三次风管(17)设置在底座(19)上部的右侧，二三次风管(17)的内部设置有回水管座(16)，二三次风管(17)的侧部设置有调风管(18)，鼓风机(15)设置在二三次风管(17)的上部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春祥，
申请(专利权)人：天津博伟炉具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：