一种双干馏室气化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及双干馏室气化炉，其特征在于气化炉本体(1)?上部设有面板(2)，气化炉本体(1)内设有干馏室(8)，在气化炉本体(1)内下部设有点火炉门(5)，在气化炉本体(1)内下部设有炉桥(7)和排渣进风口(6)，后仓裂化管(11)和前仓裂化管(12)分别在炉桥(7)上部盘有底圈，在这底圈上设有燃烧孔；在气化炉本体(1)上设有保温层(13)。本实用新型专利技术双干馏室气化炉由于使用了干馏室，燃料在干馏室内受热气化后进入裂化管进一步裂化，裂化后的可燃气从裂化管底圈的燃烧孔进入炉内燃烧，使燃料在炉内燃烧更加充分燃烧效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双干馏室气化炉，尤其是民用的以柴草为燃料的双干馏室气化炉。
技术介绍
目前，在广大城乡居民中有很多家庭使用气化炉，广泛使用的气化炉热效率低，其设计不尽合理。对燃料的燃烧供氧也不太充分。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种可使燃料燃烧更加充分，热利用效果更加好的双干馏室气化炉。 本技术双干馏室气化炉，一种双干馏室气化炉，包括炉面板、炉底座和炉体，其特征在于气化炉本体上部设有面板，气化炉本体内设有干馏室，在气化炉本体内下部设有点火炉门，在气化炉本体内下部设有炉桥和排渣进风口，在气化炉本体上部连接有烟道；干馏室内由隔板分隔为干馏室前仓和后仓，干馏室的两端分别设有干馏室后仓盖和干馏室前仓盖，干馏室的后仓上部连接后仓裂化管，干馏室的前仓上部连接前仓裂化管；后仓裂化管和前仓裂化管分别盘在气化炉本体内干馏室的上下部，后仓裂化管和前仓裂化管分别在炉桥上部盘有底圈，在这底圈上设有燃烧孔；在气化炉本体上设有保温层。本技术双干馏室气化炉，在后仓裂化管和前仓裂化管底圈上的燃烧孔为6个-26个。本技术双干馏室气化炉的气化炉本体形状是圆柱形。本技术双干馏室气化炉的气化炉本体形状是横截面为矩形的柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双干馏室气化炉，包括炉面板、炉底座和炉体，其特征在于气化炉本体(1)？上部设有面板(2)，气化炉本体(1)内设有干馏室(8)，在气化炉本体(1)内下部设有点火炉门(5)，在气化炉本体(1)内下部设有炉桥(7)和排渣进风口(6)，在气化炉本体(1)上部连接有烟道(4)；干馏室(8)内由隔板分隔为干馏室前仓和后仓，干馏室(8)的两端分别设有干馏室后仓盖(9)和干馏室前仓盖(10)，干馏室(8)的后仓上部连接后仓裂化管(11)，干馏室(8)的前仓上部连接前仓裂化管(12)；后仓裂化管(11)和前仓裂化管(12)分别盘在气化炉本体(1)？内干馏室(8)的上下部，后仓裂化管(11)和前仓裂化管(12...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余华，
申请(专利权)人：余华，
类型：实用新型
国别省市：