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一种用于链锯的旋钮制造技术

技术编号:41227975 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本技术属于电动工具配件技术领域,特指一种用于链锯的旋钮,包括旋钮主体,旋钮主体上铰接设置有旋钮握把,旋钮主体上表面的左右两侧相对成型有持平部和凹槽部,所述旋钮握把收纳状态时设置于凹槽部,减少空间占用,使用状态时旋钮握把相对旋钮主体转动并且其上端面高于持平部,握住旋钮握把顺时针或逆时针运动可带动旋钮主体同步运动,延长了旋钮主体的力臂,便捷省力;所述旋钮握把靠近持平部的一侧设置有长扁状铰接轴,所述旋钮主体上成型有与所述铰接轴形状相适配的铰接槽,铰接槽上方预留有弹性开口,所述铰接轴从开口处进入并安装于铰接槽内,本技术结构简单,施力方便,调节效率和使用体验更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电动工具配件,特指一种用于链锯的旋钮


技术介绍

1、链锯是一种通过动力装置带动带刀片的链条高速旋转来切割木材或树枝的园林工具。由于链锯中的链条在使用过程中不可避免的会磨损,链条在导板上会变松弛,如果链条未被合适的张紧,过松可能会跳离导板导致操作人员伤害,过紧的链条可能会由于链条和导板直接的过度摩擦而引起高温故障,导致链锯不能正常工作,因此需要经常调节链条的张紧力,以保持链锯能正常工作。

2、目前调整链条张力的方法一般有两种:一种是采用螺杆螺母固定,调节时需要借用外部工具,很不方便,如中国技术专利号为cn2023201164249,专利名称为一种手持充电切割锯,该专利说明书中附图2所示;另一种是通过设置调节旋钮固定,不需要借助其他外部工具,例如中国技术专利号为cn2022231429831,专利名称为一种快速链条张紧机构及电链锯,该专利说明书中附图1和2所示,但在实际使用中发现,因调节旋钮的力臂较短,而且握持部较为较窄小,导致施力不便,影响调节效率和使用体验。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种结构简单,施力方便,调节效率和使用体验更佳的用于链锯上的旋钮。

2、本技术的目的是这样实现的:

3、一种用于链锯的旋钮,包括旋钮主体,旋钮主体上铰接设置有旋钮握把,旋钮主体上表面的左右两侧相对成型有持平部和凹槽部,所述旋钮握把收纳状态时设置于凹槽部,使用状态时旋钮握把相对旋钮主体转动并且其上端面高于持平部;所述旋钮握把靠近持平部的一侧设置有长扁状铰接轴,所述旋钮主体上成型有与所述铰接轴形状相适配的铰接槽,铰接槽上方预留有弹性开口,所述铰接轴从开口处进入并安装于铰接槽内。

4、进一步的,所述旋钮握把上还成型有转动抵接部,所述旋钮主体上成型有相适配的转动抵接槽,所述旋钮握把使用状态时,转动抵接部与转动抵接槽侧壁接触受力。

5、进一步的,所述旋钮主体为圆形,所述持平部和旋钮握把为互补的半圆形,两者拼合成整圆。

6、进一步的,所述铰接轴设置于旋钮握把的弦上,所述转动抵接部位于铰接轴的上下两端。

7、进一步的,所述凹槽部表面成型有有限位部,所述旋钮握把底部设置有限位槽,所述旋钮握把使用状态时,限位部卡于限位槽内。

8、进一步的,所述凹槽部边缘成型有下斜坡,所述旋钮握把上相适配成型有上斜坡,上斜坡和下斜坡拼合形成握持缺口。

9、进一步的,所述旋钮握把表面成型有防滑纹。

10、进一步的,所述旋钮主体设置于链锯导板一侧,所述旋钮主体下方成型有安装孔,安装孔内设置有用于连接链锯导板的螺杆。

11、进一步的,所述旋钮主体设置于油箱上,所述旋钮主体下方成型有螺纹部,螺纹部与油箱加油口处成型的内螺纹相适配。

12、本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:

13、本技术提供一种更加便于调节的链锯旋钮,包括与链锯主体连接的旋钮主体,旋钮主体上铰接设置有用于手持的旋钮握把,操作旋钮握把带动旋钮主体运动,可转动设置使得旋钮握把可以产生状态切换以满足不同需求;

14、具体的方式为,旋钮主体上表面的左右两侧相对成型有持平部和凹槽部,不需要调节或者使用时,旋钮握把处于收纳状态,所述旋钮握把躺平设置于凹槽部,旋钮握把上表面与持平部上表面持平或者相差不大,减少空间占用,避免体积过大影响链锯的正常操作或误触;需要调节或者使用时,手持旋钮握把并相对旋钮主体转动直至垂直于旋钮主体,此时旋钮握把上端面明显高于持平部处于可使用状态,握住旋钮握把顺时针或逆时针运动可带动旋钮主体同步运动,延长了旋钮主体的力臂,便捷省力;

15、此外,不同于普通的圆柱形铰接轴,本技术考虑到旋钮握把在生产和装配时的便利性,将铰接轴设置成长扁状,意味着铰接轴有宽边和窄边,所述旋钮主体上成型有与所述铰接轴形状相适配的铰接槽,铰接槽上方预留有弹性开口,弹性开口宽度略窄于铰接轴的窄边,但可以发生一定的弹性形变,因此装配时,将铰接轴的窄边对准开口并施力直至整个铰接轴插入铰接槽内,旋钮握把处于立式使用状态,再将旋钮握把朝向凹槽部转动至水平收纳状态,此时铰接轴的宽边对准弹性开口,本技术的结构既方便了旋钮握把的安装又确保其不容易脱落丢失。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于链锯的旋钮,其特征在于:包括旋钮主体(1),旋钮主体(1)上铰接设置有旋钮握把(2),旋钮主体(1)上表面的左右两侧相对成型有持平部(3)和凹槽部(4),所述旋钮握把(2)收纳状态时设置于凹槽部(4),使用状态时旋钮握把(2)相对旋钮主体(1)转动并且其上端面高于持平部(3);所述旋钮握把(2)靠近持平部(3)的一侧设置有长扁状铰接轴(5),所述旋钮主体(1)上成型有与所述铰接轴(5)形状相适配的铰接槽(6),铰接槽(6)上方预留有弹性开口(7),所述铰接轴(5)从开口处进入并安装于铰接槽(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于链锯的旋钮,其特征在于:所述旋钮握把(2)上还成型有转动抵接部(8),所述旋钮主体(1)上成型有相适配的转动抵接槽(9),所述旋钮握把(2)使用状态时,转动抵接部(8)与转动抵接槽(9)侧壁接触受力。

3.根据权利要求2所述的一种用于链锯的旋钮,其特征在于:所述旋钮主体(1)为圆形,所述持平部(3)和旋钮握把(2)为互补的半圆形,两者拼合成整圆。

4.根据权利要求3所述的一种用于链锯的旋钮,其特征在于:所述铰接轴(5)设置于旋钮握把(2)的弦上,所述转动抵接部(8)位于铰接轴(5)的上下两端。

5.根据权利要求1所述的一种用于链锯的旋钮,其特征在于:所述凹槽部(4)表面成型有有限位部(10),所述旋钮握把(2)底部设置有限位槽(11),所述旋钮握把(2)使用状态时,限位部(10)卡于限位槽(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于链锯的旋钮,其特征在于:所述凹槽部(4)边缘成型有下斜坡(12),所述旋钮握把(2)上相适配成型有上斜坡(13),上斜坡(13)和下斜坡(12)拼合形成握持缺口。

7.根据权利要求6所述的一种用于链锯的旋钮,其特征在于:所述旋钮握把(2)表面成型有防滑纹(14)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种用于链锯的旋钮,其特征在于:所述旋钮主体(1)设置于链锯导板(15)一侧,所述旋钮主体(1)下方成型有安装孔(16),安装孔(16)内设置有用于连接链锯导板(15)的螺杆。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种用于链锯的旋钮,其特征在于:所述旋钮主体(1)设置于油箱(17)上,所述旋钮主体(1)下方成型有螺纹部(18),螺纹部(18)与油箱(17)加油口处成型的内螺纹(19)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种用于链锯的旋钮,其特征在于:包括旋钮主体(1),旋钮主体(1)上铰接设置有旋钮握把(2),旋钮主体(1)上表面的左右两侧相对成型有持平部(3)和凹槽部(4),所述旋钮握把(2)收纳状态时设置于凹槽部(4),使用状态时旋钮握把(2)相对旋钮主体(1)转动并且其上端面高于持平部(3);所述旋钮握把(2)靠近持平部(3)的一侧设置有长扁状铰接轴(5),所述旋钮主体(1)上成型有与所述铰接轴(5)形状相适配的铰接槽(6),铰接槽(6)上方预留有弹性开口(7),所述铰接轴(5)从开口处进入并安装于铰接槽(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于链锯的旋钮,其特征在于:所述旋钮握把(2)上还成型有转动抵接部(8),所述旋钮主体(1)上成型有相适配的转动抵接槽(9),所述旋钮握把(2)使用状态时,转动抵接部(8)与转动抵接槽(9)侧壁接触受力。

3.根据权利要求2所述的一种用于链锯的旋钮,其特征在于:所述旋钮主体(1)为圆形,所述持平部(3)和旋钮握把(2)为互补的半圆形,两者拼合成整圆。

4.根据权利要求3所述的一种用于链锯的旋钮,其特征在于:所述铰接轴(5)设置于旋钮握把(2)的弦上,所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:余华
申请(专利权)人:余华
类型:新型
国别省市:

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