【技术实现步骤摘要】
本技术属于热能工程应用
，涉及层燃锅炉烟气除尘。
技术介绍
角管式锅炉尾部受热面中省煤器的布置形式有ニ种，一种为垂直式布置，烟气由下向上流出；另ー种为水平布置，烟气由左向右流出。由于省煤器水平布置产生较长的水平烟道，导之省煤器易积灰，造成省煤器热传导性能下降，影响锅炉热效率，另外省煤器的磨损也增加，从而影响锅炉的使用寿命。从降低省煤器前端的烟气中的含尘量、增强省煤器的传热效果、減少省煤器的磨损以提高锅炉的热效率和使用寿命出发，必须对角管式锅炉尾部出口烟道内的除尘装置进行改造设计。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种角管式锅炉尾部出口烟道内的除尘装置，以克服现有设备存在的不足。本技术的角管式锅炉尾部出口烟道内的除尘装置可以采用如下技术方案来实施它包括沉降室、多级挡板、膨胀节、省煤器及落灰斗，其中沉降室设置在尾部烟道内，在沉降室内安置三层槽形挡板形成多级挡板，使烟气无法产生短路。其余膨胀节、省煤器、落灰斗的结构，工作原理及安装关系与现有技术相同或相似。按照上述技术方案设计制作的角管式锅炉尾部出口烟道内除尘装置与现有技术相比其主要特点是I、由于在尾部烟道内设置沉降室，则锅炉烟气进入重力沉降室后流动截面积扩大，流速降低，较重颗粒在重力的作用下缓慢向落灰斗沉降，进行初级除尘；在沉降室内设置多级挡板以后，含尘烟气冲击在挡板上，烟气流动方向发生急剧变化。借助尘粒本身的惯性力作用使其与烟气流分离，从而进行再次除尘。2、由于在省煤器前端设置了重力、惯性除尘装置，減少了烟道中水平烟道的长度，増加了落灰斗的截面积尺寸，故进入省煤器的烟气的含尘量大幅下降，提高了省煤器的热...
【技术保护点】
一种角管式锅炉尾部出口烟道内除尘装置，包括沉降室（1）、多级挡板（2）、膨胀节（3）、省煤器（4）及落灰斗（5），其特征在于沉降室（1）设置在尾部烟道内，在沉降室内安置三层槽形挡板形成多级挡板（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石群根，彭杰，叶科尼，
申请(专利权)人：上海新业锅炉高科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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