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一种光电分离式LED路灯驱动电源散热装置制造方法及图纸

技术编号:8146700 阅读:231 留言:0更新日期:2012-12-28 13:03
本实用新型专利技术提供一种光电分离式LED路灯驱动电源散热装置,主要是通过重新分布LED灯和驱动电源的位置,使LED灯的发光部分和驱动电源分离,设计驱动电源散热器结构来达到改善驱动电源散热的目的,驱动电源散热装置位于灯杆顶端,其内设有驱动电源;所述驱动电源散热装置将驱动电源与LED灯分离。使得驱动电源工作产生的热量与盖子内LED灯工作所产生的热量互不影响工作时LED的温度和驱动电源的温度都会得到改善,延长使用寿命,充分发挥LED照明的优势。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED照明技术,具体来说,特别是涉及一种光、电分离式LED照明技术。
技术介绍
发光二极管(LED)作为新一代固态光源,具有寿命长、高效节能、绿色环保等众多优势,但也有其自身的不足之处。例如,白炽灯和荧光灯的能量损失大,但是大部分能量都是通过红外线直接放射出去,光源的发热少;而LED,除了作为可见光消耗的能量,其它能量都转换成了热。另外,一般来说,由于LED封装面积小,通过对流和辐射的散热少,从而积累了大量的热。而散热效果对LED照明来说是至关重要的,原因在于,温度会直接影响LED照明的 质量和寿命。LED散热不好,结温就高。结温直接与LED的光衰或其寿命有关。依照阿雷纽斯法则,温度每降低10摄氏度寿命就会延长2倍。此外,LED发热还会使得其光谱移动,色温升高。另一个容易被忽视的问题是驱动电源对LED灯的寿命影响起到关键作用,驱动电源可能成为推广LED照明系统的瓶颈。一般来说,LED灯的正常使用寿命远高于驱动电源的寿命。例如,Cree公司的XLamp系列产品寿命可达50000小时,而驱动电源的正常寿命约2000小时,因此LED灯具的寿命长度主要取决于驱动电源。LED驱动电源中的滤波电容器,一般应选择低等效串联电阻的铝电解电容。尽管等效电阻值很小,但是当较大的纹波电流通过时时仍会产生功耗,导致其壳内温度不断升高。铝电解电容器的寿命随工作温度不断升高而急剧下降。根据相关数据显示,当铝电解电容工作温度约75摄氏度时寿命约为16000小时,85摄氏度时降至8000小时,95摄氏度时只有4000小时,100摄氏度时约为2000小时。综上所述,如果能降低驱动电源温度,就可以延长LED灯的整体寿命。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种光电分离式LED路灯驱动电源散热装置,主要是通过重新分布LED灯和驱动电源的位置,使LED灯的发光部分和驱动电源分离,设计驱动电源散热器结构来达到改善驱动电源散热的目的,从而提高驱动电源寿命,充分发挥LED照明的优势。本技术通过以下技术手段实现一种光电分离式LED路灯驱动电源散热装置,所述驱动电源散热装置(I)位于灯杆(2)顶端,其内设有驱动电源;所述驱动电源散热装置(I)将驱动电源与LED灯分离。使得驱动电源工作产生的热量与盖子内LED灯工作所产生的热量互不影响。本技术还可做以下改进 所述的驱动电源散热装置(I)为中空的桶状结构,其外壁上设有向外部延伸的散热鳍片(101)。所述的驱动电源散热装置(I)为中空的桶状结构,其外壁上设有向外部延伸的散热鳍片(101)。所述柔性PCB板(3)通过导热胶(4)固定于驱动电源散热装置(I)内壁。所述散热鳍片(101)沿灯杆(2)竖直方向均匀分布于驱动电源散热装置(I)壁体。所述驱动电源散热装置(6 )顶端设有连接部件一,用于与盖子(5 )连接固定。所述连接部件一可以为螺纹凸台设计或卡接装置,优选螺纹凸台,这样能通过盖子(5)内壁螺纹与驱动电源散热装置(I)上端有带有螺纹的凸台相吻合,从而对驱动电源散热装置(I)内壁的PCB板(3)起到防水防尘的作用。所述驱动电源散热装置(I)底部设有连接部件二,用于与灯杆(2 )连接固定。所述连接部件二可以为与灯杆(2)凸台配合的凹孔或螺纹凹孔设计。与现有技术相比,本技术具有的有益效果为I)本技术的一种光电分离式LED路灯驱动电源散热装置,分离了 LED灯与驱动电源使得驱动电源工作产生的热量与盖子内LED灯工作所产生的热量互不影响,工作时LED的温度和驱动电源的温度都会得到改善,延长使用寿命。2)本技术的一种光电分离式LED路灯驱动电源散热装置,其驱动电源散热器的鳍片沿灯杆竖直方向均匀分布于驱动散热装置壁体,并且直接与放置PCB板的金属板连成一体,缩短了驱动电源散热的路径,增强了散热效果。增强的效果可用鳍片的肋效率来表征,肋效率大约在O. 64-0. 76之间。3)本技术的一种光电分离式LED路灯驱动电源散热装置,与把驱动电源置于灯杆下面的方法相比较,本技术的特点是缩短了驱动电源与LED之间的距离,其带来的好处是缩短了驱动电源到LED的输送电缆,减小了直流电在输送电缆上的损耗。4)本技术的一种光电分离式LED路灯驱动电源散热装置,由于驱动电源位于灯杆顶端,扩大了驱动电源的散热面积,从而使散热器能更好地发挥散热作用。这样的布局也利于驱动电源的维护。通过登高车即可方便安装、拆卸驱动电源。5)本技术的一种光电分离式LED路灯驱动电源散热装置,其散热鳍片沿垂直方向分布,不会累积灰尘,可以通过自然力得到清洗,更有利于其发挥散热作用。并由于驱动电源位于灯杆顶端,降雨和刮风便可以除去散热器上覆盖的尘土。附图说明图I为本技术的一种光电分离式LED路灯驱动电源散热装置组装示意图;图2为本技术的一种光电分离式LED路灯驱动电源散热装置组装剖面示意图;图3为本技术的一种光电分离式LED路灯驱动电源散热装置组装截面示意图;图4为螺钉的立体图;图5为驱动电源散热装置立体图;图6为驱动电源散热装置剖面示意图;图7为灯杆立体示意图;图8为灯杆剖面示意图;图9为盖子立体示意图;图10为盖子剖面示意图;图11为本技术的光电分离式LED路灯驱动电源散热装置与路灯的组装示意图;图中驱动电源散热装置(I)、灯杆(2)、柔性PCB板(3)、导热胶4)、盖子(5)、螺钉(6)、散热鳍片(101)、连接部件一(102)、连接部件二(103)、圆孔一(104)、连接部件三(201)、圆孔二(202)、螺纹(501)。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明,但并不对本技术造成任何限制。如图I和图11所示,一种光电分离式LED路灯驱动电源散热装置,所述驱动电源散热装置(I)位于灯杆(2 )顶端,其内设有驱动电源;所述驱动电源散热装置(I)将驱动电源与LED灯分离,使得驱动电源工作产生的热量与盖子内LED灯工作所产生的热量互不影响。如图2和图3所示,所述的驱动电源散热装置(6 )为中空的桶状结构,其外壁上设有向外部延伸的散热鳍片(101)。所述柔性PCB板(3)通过导热胶(4)固定在驱动电源散热装置(I)内壁。所述散热鳍片(101)沿灯杆(2 )竖直方向均匀分布于驱动电源散热装置(I)壁体。所述驱动电源散热装置(I)顶端设有连接部件一(102 ),所述盖子(5 )内壁有内壁螺纹(501),如图5和图10所示;该内壁螺纹(501)与接部件一(102)上的螺纹结合从而把盖子(5)固定在散热器(I)的上端。盖子能起到美观、防水防尘的作用。 如图6所示,所述驱动电源散热装置(I)底部设有连接部件二( 104),所述连接部件二(104)上有均匀分布的4个圆孔一(103)。如图7、8所示,所述灯杆(2)上端有连接部件三(201),所述连接部件三(201)上上有均匀分布的4个圆孔二(202)。所述圆孔二(202)内壁有螺纹。如图2、3所示,所述圆孔一(103)和圆孔二(202)对齐;所述螺钉(6)与圆孔二(202 )结合,从而把驱动电源散热装置(I)固定在灯杆(2 )顶端。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种光电分离式LED路灯驱动电源散热装置;其特征在于:所述驱动电源散热装置(1)位于灯杆(2)顶端,其内设有驱动电源;所述驱动电源散热装置(1)为中空的桶状结构,该驱动电源散热装置(1)将驱动电源与LED灯分离;所述驱动电源散热装置(1)内部的电路板采用柔性PCB板(3);所述柔性PCB板(3)与驱动电源散热装置(1)内壁贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭康贤牟森
申请(专利权)人:广州大学
类型:实用新型
国别省市:

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