本实用新型专利技术涉及灯盘技术领域，特指一种LED节能灯盘；本实用新型专利技术LED节能灯盘，包括灯盘，灯盘中部一体形成有安装LED节能灯条的凹槽；本实用新型专利技术可以实现灯盘与凹槽一体快速成型，直接利用该凹槽形成反光区，保证光照度；只有一个壳体，通过模具可以快速成型，生产方便，生产效率高；只需要一个整体的包装材料，运输时也不需要额外增加包装材料；包装、运输方便；使用LED节能灯条，满足节能的需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灯盘
,特指一种LED节能灯盘。
技术介绍
现有的灯盘，基本上都是格栅灯盘，其结构如下，包括有方形盘体，盘体内间隔固定有反光板，各反光板之间安装有栅条，灯管安装于反光板之间的区域内；灯管发光时，通过反光板来增加光线的通路，提高光照度。即使是采用LED作为发光光源的灯盘，虽然局部结构可能有所改变，总体的框架基本还是相同的，例如，专利号为200920257366. I的中国技术专利文献公开了一种LED光源格栅灯，它包括面板、侧板、端板、反光板、LED光源模组、驱动器，面板为自带格条的一体化面板，面板与侧板、端板点焊连接成整体的灯盘组件，LED光源模组通过螺钉固定 在灯盘组件上，面板格条上装有高反射材料制成的反光板。LED光源模组的壳体为有凹槽的铝型材，在凹槽的外侧设有条状散热筋，凹槽内侧底部设置基板，基板上焊接LED光源，凹槽口部插接高透光率的透明材料制成的透光罩。前述现有的各种格栅灯盘，无一例外的都采用组装固定反光板、连接栅条的结构，所具有的缺点有I、生产不方便；需要由不同的加工部门加工各种配件，如灯盘壳体、栅条、反光板，它们的电镀等后续加工也要分别进行；2、生产效率低；由于生产不方便，导致生产效率低；3、包装、运输不方便；零配件较多，需要较多的包装材料，运输时也需要大件箱体包装；4、更换灯管不方便；如果需要更换灯管，则需要将整个栅条、反光板取下；5、不节能；通常使用日光灯管，满足不了节能的需求。因此，基于上述现有的格栅灯盘的缺陷，需要对现有的格栅灯盘进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种LED节能灯盘，该LED节能灯盘解决了现有的格栅灯盘所存在的生产不方便、生产效率低、包装、运输不方便、更换灯管不方便、不节能等等多种缺陷。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的LED节能灯盘，包括灯盘，灯盘中部一体形成有安装LED节能灯条的凹槽。具体的，所述凹槽的一侧具有接线孔。更具体的，所述灯盘背面安装有整流器。进一步的，所述凹槽旁冲压形成有下凹部，可以起到加强凹槽的作用。更进一步的，所述凹槽配设有透光板，下凹部具有固定透光板的扣接孔。更进一步的，所述灯盘的侧边在灯盘的背面形成有内折部，起到加强作用。更进一步的，所述灯盘的侧边具有挂孔，可以通过这些挂孔来实现吊装。更进一步的,所述凹槽的底部具有定位孔,可以用来固定LED节能灯条。本技术的有益效果在于采用灯盘中部一体形成有安装LED节能灯条的凹槽的结构，在生产时，可以实现一体快速成型，而且直接利用该凹槽形成反光区，保证光照度，整体可以快速生产、快速组装，包装也很简单。附图说明图I为本技术的正面示意图；图2为本技术的背面示意图；图3为本技术的侧面示意图；元件及附图标记图I-图 3 中灯盘10，凹槽11，透光板12，接线孔13，整流器14，下凹部15，扣接孔16，内折部17，定位孔18，挂孔19，LED节能灯条2O。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。见图I——图3，本技术LED节能灯盘包括灯盘10、凹槽11、透光板12、接线孔13、整流器14、下凹部15、扣接孔16、内折部17、定位孔18、挂孔19、LED节能灯条20。本技术LED节能灯盘，包括有灯盘10，灯盘10可以是如图所示的方形，也可以是长方形等形状，灯盘10中部一体形成有安装LED节能灯条20的凹槽11。在生产时，利用模具直接使凹槽11与灯盘10 —体成型，大大提高了生产效率，简化了生产程序。进一步的，可以将凹槽11制作成向外的一端较宽、朝内的一端较窄，形成喇叭状，安装LED节能灯条20后，当LED节能灯条20工作发光时，该喇叭状的凹槽11的各个面即能够形成反光效果，将LED节能灯条20的光线反射出去，一方面可以提高光照度，另一方面可以增加光照的均匀度；当然，凹槽11的夹角可以根据不同的实际需要来设定、变化，凹槽11的深度等于或者小于灯盘10的高度。凹槽11的数量可以是如图中所示的3个，也可以是其它预设的数量，这样就会形成不同形状、不同型号的灯盘产品。凹槽11 一般来说也是平行设置的。具体的，所述凹槽11的一侧具有接线孔13，所述灯盘10背面安装有整流器14。对于灯盘10的生产来说，整流器14的安装位置可以是变化的，对于组装好的LED节能灯盘产品来说，整流器14则是已经固定好位置的，如图中所示的整流器14，安装于灯盘10背面、两个凹槽11之间的区域中，如果是凹槽11数量较多的LED节能灯盘产品，整流器14的安装位置以及连接线的安装则需要根据具体情况来定。进一步的，所述凹槽11旁冲压形成有下凹部15，该下凹部15沿凹槽11的前部周缘设置，一方面，该下凹部15可以提高凹槽11的强度，增加抗变形力，另一方面，该下凹部15可以用于安装透光板12，并使透光板12与灯盘10的前表面整体保持一致，增加产品的美观性。所述凹槽11配设有透光板12，该透光板12可以阻挡灰尘进入凹槽11内，还可以增加LED节能灯条20的光照均匀度，同时，还增加产品的美观性；其中，下凹部15具有多个固定透光板12的扣接孔16，透光板12具有扣部，直接与下凹部15的扣接孔16扣接固定，所以透光板12的组装非常方便，而且，当需要更换LED节能灯条20时，直接将对应的透光板12取下即可，增加产品的便利性。所述灯盘10的侧边在灯盘10的背面形成有内折部17，可以增加产品的强度。更进一步的，所述灯盘10的侧边具有挂孔19，挂孔19 一般采用偶数，而且相对灯 盘10对称设置。LED节能灯盘一般是搭接于天花支架上的，如果没有天花支架，则可以通过钢丝线，扣接灯盘10的挂孔19，将本技术LED节能灯盘吊挂起来，非常方便。所述凹槽11的底部具有定位孔18，该定位孔可用于固定LED节能灯条20。本技术相对现有的格栅灯盘来说，采用灯盘10 —体成型有凹槽11的结构，可以减少相关的加工程序、提高生产效率、减少包装损耗、降低包装空间，整体的强度更大、抗变形能力更强，一般来说凹槽11的深度较普通格栅灯盘的反光板小，整体高度更小。本技术具有如下优点I、生产方便；只有一个壳体，通过模具可以快速成型；2、生产效率高；由于生产方便，生产效率高；3、包装、运输方便；只有一个壳体，只需要一个整体的包装材料，运输时也不需要额外增加包装材料；4、更换灯管方便；如果需要更换灯管，则只需将对应的透光板取下即可；5、节能；使用节能LED灯管,满足节能的需求。当然，以上所述之实施例，只是本技术的较佳实例而已，并非限制本技术实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。权利要求1.LED节能灯盘，包括灯盘，其特征在于灯盘中部一体形成有安装LED节能灯条的凹槽。2.根据权利要求I所述的LED节能灯盘，其特征在于所述凹槽的一侧具有接线孔。3.根据权利要求2所述的LED节能灯盘，其特征在于所述灯盘背面安装有整流器。4.根据权利要求2所述的LED节能灯盘，其特征在于所述凹槽旁冲压形成有下凹部。5.根据权利要求4所述的LED节能灯盘，其特征在于所述凹槽配设有透光板，下凹部具有固定透光板的扣接孔。6.根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
LED节能灯盘，包括灯盘，其特征在于：灯盘中部一体形成有安装LED节能灯条的凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文，
申请(专利权)人：罗文，
类型：实用新型
国别省市：
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