钢筋切断机制造技术

技术编号:814564 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种钢筋切断机,由皮带、皮带轮连接电机带动减速机,减速机同轴连接偏心轴,偏心轴套设滑套并且连接置于滑轨中的滑块一端,带动滑块在滑轨中平行往复运行,滑块另一端平行设有活动切刀,对应活动切刀,设有固定于机床的固定切刀,滑块的运行带动活动切刀与固定切刀配合进行钢筋的切断。电机、减速机、滑轨及固定切刀均采用螺栓紧固件分别固定连接于机床。钢筋切断机采用电机启停控制活动切刀运行,节能高效,安全可靠。同现有的电动离合及气动离合结构相比,减少易损件的构成。该切断机结构紧凑、体积小;制作使用简便,有效降低成本;易形成标准化、规模化生产。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建材机械设备,特别涉及一种钢筋切断机
技术介绍
目前市场上的钢筋切断机多为开式(铸造件)与闭式(板焊件)结构,其结构及制作工艺均较为复杂。例如开式的铸造床身在加工过程中需要较庞大的加工设备镗铣机床;同样,闭式的板焊床身焊接后需要较庞大的去应力处理炉,这样既增加了钢筋切断机制造的难度,又增加了生产成本,同时难以形成标准化、规模化生产。钢筋切断机现普遍采用的电动离合或气动离合结构并且连续运转,其构成元件磨擦片等均为易损件,因此在使用过程中须经常检修及更换。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,提供一种结构简单、加工使用简便,可根据需要启停运转的钢筋切断机。为实现上述目的本技术所采用的技术方案是一种钢筋切断机,其特征在于由皮带、皮带轮连接电机带动减速机,减速机同轴连接偏心轴,偏心轴套设滑套并且连接置于滑轨中的滑块一端,带动滑块在滑轨中平行往复运行,滑块另一端平行设有活动切刀,对应活动切刀,设有固定于机床的固定切刀,滑块的运行带动活动切刀与固定切刀配合。所述电机、减速机、滑轨及固定切刀均采用螺栓紧固件分别固定连接于机床。钢筋切断机的工作原理为制动电机通过皮带、皮带轮将动力传递给减速机,减速机带动偏心轴运转;偏心轴作用于滑轨内的滑块,偏心轴的偏心幅度限制滑块运行的距离;滑块上的滑动切刀相对固定切刀平行往复运行,配合切断钢筋。本技术的优点是采用电机、减速机直联代替现有切断机的离合结构,可根据需要启停运转,便于检修及维护,节能高效,安全可靠。该钢筋切断机结构紧凑、体积小;制作使用简便,有效降低成本;而且可拆装组合,易形成标准化、规模化生产。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中1皮带,2皮带轮,3电机,4减速机,5偏心轴,6滑套,7滑轨,8滑块,9活动切刀,10固定切刀。具体实施方式以下结合附图和较佳实施例,对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征详述如下参见图1,本技术由皮带1、皮带轮2连接电机3带动减速机4,减速机4同轴连接偏心轴5,偏心轴5套设滑套6并且连接置于滑轨7中的滑块8一端,带动滑块8在滑轨7中平行往复运行,滑块8另一端平行设有活动切刀9,对应活动切刀9,设有固定于机床11的固定切刀10,滑块8的运行带动活动切刀9与固定切刀10配合进行钢筋的切断。所述电机3、减速机4、滑轨7及固定切刀10均采用螺栓等紧固件分别固定连接于机床。本技术可根据需要制成各种规格,适用范围广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋切断机,其特征在于由皮带、皮带轮连接电机带动减速机,减速机同轴连接偏心轴,偏心轴套设滑套并且连接置于滑轨中的滑块一端,带动滑块在滑轨中平行往复运行,滑块另一端平行设有活动切刀,对应活动切刀,设有固定于机床的固定切刀,滑块的运行带动活动切刀与固定切刀配合。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切断机,其特征在于由皮带、皮带轮连接电机带动减速机,减速机同轴连接偏心轴,偏心轴套设滑套并且连接置于滑轨中的滑块一端,带动滑块在滑轨中平行往复运行,滑块另一端平行设有活动切刀,对...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振东
申请(专利权)人:天津市建科机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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