铁丝定长切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁丝定长切断机。其结构是在机架上设置有铁丝输送机构和切刀控制机构，铁丝输送机构是在由主动轴驱动的偏心板上固接有偏心轴，偏心轴上固接有调心轴承，轴承的外圈上焊接有连杆，连杆的另一端通过转向头与摆杆相接，摆杆的另一端部通过转轴接有滑动板，滑动板上固定有铁丝夹持件。本实用新型专利技术中铁丝输送机构往复输送铁丝的长度是非常稳定一致的。从而使得每次铁丝切断的长度均匀一致。由于断丝长度控制准确，也就不会由于断丝长短不齐而造成浪费。本实用新型专利技术加工的断丝长度可实现无级调整，而且调整操作简便，易于控制，从而大大方便了用户的使用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种线材切割设备，具体地说是一种铁丝定长切断机。
技术介绍
ZL01272990专利公开了一种定长铁丝断丝机，其结构是在机架上设置有铁丝输送机构和铁丝切断机构，铁丝输送机构包括调直压轮和旋转的主、副送丝轮；铁丝切断机构包括旋转的主断丝轮和副断丝轮，主、副断丝轮上分别安装有断丝刀。工作时，铁丝经调直后由旋转着的主送丝轮与副送丝轮驱动送往切断机构，旋转着的主断丝轮和副断丝轮每旋转一周，断丝刀就将铁丝切下一段。这种结构的断丝机，由于是用两旋转轮挤压输送铁丝，其传送速度难于稳定一致，易于造成断丝长度上的误差。而且，在需要切断不同规格长度的铁丝时，需要通过阶梯轮来调整主断丝轮和副断丝轮的转速，才能切割到相应长度的铁丝。这种调整结构存在的问题，一是由于阶梯轮上的台阶原因，只能进行有局限的几个档次的调整，不能达到欲切铁丝长度的无级调整；二是需要经过反复试验调试，才能确定切出所需长度的铁丝，调试操作非常不便。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种断丝长度控制准确的铁丝定长切断机，以简化调试操作，提高工作效率。本技术是这样实现的在机架上设置有铁丝输送机构和铁丝切断机构，铁丝输送机构是在由主动轴驱动的偏心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁丝定长切断机，在机架（２４）上设置有铁丝输送机构和铁丝切断机构，其特征在于铁丝输送机构是在由主动轴（２）驱动的偏心板（６）上固接有偏心轴（７），偏心轴（７）上固接有调心轴承（８），轴承（８）的外圈上焊接有连杆，连杆的另一端通过转向头（１１）与摆杆（１３）相接，摆杆的另一端通过转轴连接滑板（１７），在滑板上固定有单向送丝机构（１９），在机架（２４）上固定有铁丝止退机构（２５）。

【技术特征摘要】
1.一种铁丝定长切断机，在机架(24)上设置有铁丝输送机构和铁丝切断机构，其特征在于铁丝输送机构是在由主动轴(2)驱动的偏心板(6)上固接有偏心轴(7)，偏心轴(7)上固接有调心轴承(8)，轴承(8)的外圈上焊接有连杆，连杆的另一端通过转向头(11)与摆杆(13)相接，摆杆的另一端通过转轴连接滑板(17)，在滑板上固定有单向送丝机构(19)，在机架(24)上固定有铁丝止退机构(25)。2.根据权利要求1所述的铁丝定长切断机，其特征在于所述的单向送丝机构(19)是在外套管(19a)中穿接芯管(19b)，外套管(19a)的出口端为喇叭口形，芯管(19b)的尾端为喇叭状，在芯管(19b)的喇叭状尾端侧壁开有三个圆孔，孔中内置滚珠(19d)；在芯管的入口端卡接有弹簧(19c)。3.根据权利要求2所述的铁丝定长切断机，其特征在于铁丝止退机构(25)为与上述单向送丝机构(19)相同的结构。4.根据权利要求1或2所述的铁丝定长切断机，其特征在于在铁丝止退机构(25)后部、相邻铁丝切断机构出刀口处的机架(24)上设有与铁丝止退机构(25)同轴心的输丝管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵过长，
申请(专利权)人：赵过长，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]