本发明专利技术涉及订书机头，包括机壳、送丝机构、切丝机构和铁丝成型机构，机壳中间设有压块，机壳上部设有引丝管，机壳下部设有与引丝管连通的导丝管，导丝管尾端置于支架上，机壳顶部开有轴孔，轴孔内插入有开关压销，开关压销上通过齿轮轴压簧与内六角螺钉连接；送丝机构包括齿轮压紧机构和单向传递铁丝机构；切丝机构包括铁丝切断机构和铁丝长度调节机构；铁丝成型机构包括铁丝进入锁定机构和铁丝弯曲成型机构，铁丝进入锁定机构包括成型模和成型模压簧；铁丝弯曲成型机构包括边刀滑板、中刀滑板和斜板。本发明专利技术的优点：送丝连杆采用曲轴设计，把送丝长度提高到极限，满足多联本、小订本的装订工作，调节方便，工作稳定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及订书机头。
技术介绍
由于市面上的75型订书机头，因其本身的宽度较宽，不能完成多联本、小订本的装订工作，都是针对大的杂志、报刊等装订业务，现有的进口订书机头最小订距虽为45mm， 但装订厚度小于6mm，钢性不够，工作不稳，单台骑马装订联动线只能安装4个订头，不能满足多联本、小订本的装订工作，同时送丝长度不够长，不能满足生产需求。因此需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种送丝长度长、宽度窄的订书机头，该机头满足多联本、小订本的装订工作。本专利技术采用的技术方案订书机头，包括机壳、送丝机构、切丝机构和铁丝成型机构，述机壳中间设有压块，所述机壳上部设有引丝管，所述机壳下部设有与引丝管连通的导丝管，所述导丝管尾端置于支架上，所述机壳顶部开有轴孔，所述轴孔内插入有开关压销，所述开关压销上通过齿轮轴压簧与内六角螺钉连接；所述送丝机构包括齿轮压紧机构和单向传递铁丝机构，所述齿轮压紧机构包括小齿轮轴和送丝小齿轮，所述小齿轮轴一端插入轴孔，所述小齿轮轴另一端装有手把，所述送丝小齿轮套接于小齿轮轴上；所述单向传递铁丝机构包括送丝连杆、送丝齿轮盘和单向传动盘， 所述送丝连杆底部通过直销与送丝齿轮盘连接，所述送丝齿轮盘内侧套接有单向轴承，所述单向传动盘外侧通过单向轴承和送丝齿轮盘相连接，所述单向传动盘、单向轴承、送丝齿轮盘通过复合轴承、直销和齿轮销轴固定于机壳上，所述送丝连杆上设有拉簧椿头a，所述拉簧椿头a上连接有拉簧；所述切丝机构包括铁丝切断机构和铁丝长度调节机构，所述铁丝切断机构包括刀盘架、切丝刀盘、切丝刀架、切丝轴和切丝摇臂，所述机壳底部的导丝管尾端安装有切丝刀盘， 所述切丝刀盘安装于刀盘架底部，所述刀盘架顶部内安装有切丝压簧，所述刀盘架外侧通过引导板安装于切丝刀架上，所述切丝刀架通过紧固螺丝安装于机壳上，所述机壳底部的导丝管尾端安装有切丝轴，所述切丝轴置于切丝刀架底部孔内并紧靠切丝刀盘，所述切丝摇臂安装于刀盘架上方；所述铁丝长度调节机构包括销轴、调节铁丝座和调节铁丝撞块， 所述销轴安装在送丝齿轮盘中间的槽内，所述调节铁丝撞块紧靠销轴并安装于调节铁丝座上，所述调节铁丝座固定于机壳上；所述铁丝成型机构包括铁丝进入锁定机构和铁丝弯曲成型机构，所述铁丝进入锁定机构包括成型模和成型模压簧，所述成型模和成型模压簧固定于机壳上，所述成型模内安装有拉簧和咬丝勾；所述铁丝弯曲成型机构包括边刀滑板、中刀滑板和斜板，所述斜板固定于机壳上，所述边刀滑板中部安装有切丝撞块，所述边刀滑板底部安装有左边刀和右边刀，所述右边刀上安装有开牙板，所述右边刀下方通过压丝块销轴与压丝块连接，所述压丝块销轴上套接有压丝弹簧，所述中刀滑板顶部与拉簧椿头b连接，所述拉簧椿头b穿过送丝连杆上端与紧圈固定连接，所述中刀滑板底部通过中刀挂销与中刀连接。所述送丝连杆的下端形成曲轴形状。本专利技术的有益效果是送丝连杆采用曲轴设计，把送丝长度提高到极限，保证了生产中所需要的铁丝长度08MM)并能满足生产工作中的钢性需求；铁丝通过双联板驱动的送丝连杆传送到单向轴承机构，再由单向轴承机构通过导丝管送至切丝刀架，经切丝刀盘切断、中刀和成型模完成一次装订。附图说明下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明 图1为本专利技术的分解结构示意图。其中1、切丝轴，2、切丝刀盘，3、轴孔，4、切丝压簧，5、切丝刀架，6、调节铁丝撞块，7、刀盘架，8、销孔，9、手把，10、切丝摇臂，11、切丝撞块，12、压块，13、支架，14、拉簧椿头a，15、开关压销，16、齿轮轴压簧，17、机壳，18、内六角螺钉，19、拉簧，20、送丝连杆，21、 斜铁，22、导丝管，23、齿轮压紧片，24、单向轴承，25、复合轴承，26、压丝弹簧，27、中刀挂销， 沘、压丝块销轴，29、压丝块，30、左边刀，31、中刀，32、右边刀，33、送丝齿轮盘，34、单向传动盘，35、齿轮销轴，36、小齿轮轴，37、送丝小齿轮，38、中刀滑板，39、边刀滑板，40、紧圈，41、 拉簧椿头b，42、成型模压簧，43、成型模，44、引丝管，45、调节铁丝座，46、引导板，47、直销， 48、孔，49、紧固螺丝，50、销轴，51、拉簧，52、咬丝勾，53、开牙板，54、槽。具体实施例方式如图1所示，本专利技术的订书机头，包括机壳17、送丝机构、切丝机构和铁丝成型机构，机壳17中间设有压块12，机壳17上部设有引丝管44，机壳17下部设有与引丝管44连通的导丝管22，导丝管22尾端置于支架13上，机壳17顶部开有轴孔3，轴孔3内插入有开关压销15，开关压销15上通过齿轮轴压簧16与内六角螺钉18连接；送丝机构包括齿轮压紧机构和单向传递铁丝机构，齿轮压紧机构包括小齿轮轴36和送丝小齿轮37，小齿轮轴36 一端插入轴孔3，小齿轮轴36另一端装有手把9，送丝小齿轮37套接于小齿轮轴36上，单向传递铁丝机构包括送丝连杆20、送丝齿轮盘33和单向传动盘34，送丝连杆20底部通过直销47与送丝齿轮盘33连接，送丝齿轮盘33内侧套接有单向轴承对，单向传动盘34外侧通过单向轴承M和送丝齿轮盘33相连接，单向传动盘34、单向轴承M、送丝齿轮盘33通过复合轴承25、直销47和齿轮销轴35固定于机壳17上，送丝连杆20上设有拉簧椿头al4， 拉簧椿头al4上连接有拉簧19，安装好齿轮压紧片23，以免单向传动盘34活动，送丝连杆 20的下端形成曲轴形状。切丝机构包括铁丝切断机构和铁丝长度调节机构，铁丝切断机构包括刀盘架7、切丝刀盘2、切丝刀架5、切丝轴1和切丝摇臂10，机壳17底部的导丝管22尾端安装有切丝刀盘2，切丝刀盘2安装于刀盘架7底部，刀盘架7顶部内安装有切丝压簧4，刀盘架7外侧通过引导板46安装于切丝刀架5上，切丝刀架5通过紧固螺丝49安装于机壳17上，机壳17底部的导丝管22尾端安装有切丝轴1，切丝轴1置于切丝刀架5底部孔内并紧靠切丝刀盘 2，切丝摇臂10安装于刀盘架7上方；铁丝长度调节机构包括销轴50、调节铁丝座45和调节铁丝撞块6，销轴50安装在送丝齿轮盘33中间的槽M内，调节铁丝撞块6紧靠销轴50 并安装于调节铁丝座45上，调节铁丝座45固定于机壳17上；铁丝成型机构包括铁丝进入锁定机构和铁丝弯曲成型机构，铁丝进入锁定机构包括成型模43和成型模压簧42，成型模43和成型模压簧42固定于机壳17上，成型模43内安装有拉簧51和咬丝勾52 ；铁丝弯曲成型机构包括边刀滑板39、中刀滑板38和斜板21，斜板 21固定于机壳17上，边刀滑板39中部安装有切丝撞块11，边刀滑板39底部安装有左边刀 30和右边刀32，右边刀32上安装有开牙板53，右边刀32下方通过压丝块销轴28与压丝块 29连接，压丝块销轴观上套接有压丝弹簧26，中刀滑板38顶部与拉簧椿头b41连接，拉簧椿头b41穿过送丝连杆20上端与紧圈40固定连接，中刀滑板38底部通过中刀挂销27与中刀31连接。本专利技术的工作原理齿轮压紧铁丝机构中铁丝先经引丝管44进入送丝齿轮盘33 和送丝小齿轮37之间，再由机壳17顶部轴孔3中装有的齿轮轴压簧16和开关压销15，推动装有送丝小齿轮37的小齿轮轴36，压紧铁丝；因有前面讲到的齿轮压紧铁丝机构，只需要转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．订书机头，包括机壳、送丝机构、切丝机构和铁丝成型机构，其特征在于：所述机壳中间设有压块，所述机壳上部设有引丝管，所述机壳下部设有与引丝管连通的导丝管，所述导丝管尾端置于支架上，所述机壳顶部开有轴孔，所述轴孔内插入有开关压销，所述开关压销上通过齿轮轴压簧与内六角螺钉连接；所述送丝机构包括齿轮压紧机构和单向传递铁丝机构，所述齿轮压紧机构包括小齿轮轴和送丝小齿轮，所述小齿轮轴一端插入轴孔，所述小齿轮轴另一端装有手把，所述送丝小齿轮套接于小齿轮轴上；所述单向传递铁丝机构包括送丝连杆、送丝齿轮盘和单向传动盘，所述送丝连杆底部通过直销与送丝齿轮盘连接，所述送丝齿轮盘内侧套接有单向轴承，所述单向传动盘外侧通过单向轴承和送丝齿轮盘相连接，所述单向传动盘、单向轴承、送丝齿轮盘通过复合轴承、直销和齿轮销轴固定于机壳上，所述送丝连杆上设有拉簧椿头ａ，所述拉簧椿头ａ上连接有拉簧；所述切丝机构包括铁丝切断机构和铁丝长度调节机构，所述铁丝切断机构包括刀盘架、切丝刀盘、切丝刀架、切丝轴和切丝摇臂，所述机壳底部的导丝管尾端安装有切丝刀盘，所述切丝刀盘安装于刀盘架底部，所述刀盘架顶部内安装有切丝压簧，所述刀盘架外侧通过引导板安装于切丝刀架上，所述切丝刀架通过紧固螺丝安装于机壳上，所述机壳底部的导丝管尾端安装有切丝轴，所述切丝轴置于切丝刀架底部孔内并紧靠切丝刀盘，所述切丝摇臂安装于刀盘架上方；所述铁丝长度调节机构包括销轴、调节铁丝座和调节铁丝撞块，所述销轴安装于送丝齿轮盘中间的槽内，所述调节铁丝撞块紧靠销轴并安装于调节铁丝座上，所述调节铁丝座固定于机壳上；所述铁丝成型机构包括铁丝进入锁定机构和铁丝弯曲成型机构，所述铁丝进入锁定机构包括成型模和成型模压簧，所述成型模和成型模压簧固定于机壳上，所述成型模内安装有拉簧和咬丝勾；所述铁丝弯曲成型机构包括边刀滑板、中刀滑板和斜板，所述斜板固定于机壳上，所述边刀滑板中部安装有切丝撞块，所述边刀滑板底部安装有左边刀和右边刀，所述右边刀上安装有开牙板，所述右边刀下方通过压丝块销轴与压丝块连接，所述压丝块销轴上套接有压丝弹簧，所述中刀滑板顶部与拉簧椿头ｂ连接，所述拉簧椿头ｂ穿过送丝连杆上端与紧圈固定连接，所述中刀滑板底部通过中刀挂销与中刀连接。...
【技术特征摘要】
1.订书机头，包括机壳、送丝机构、切丝机构和铁丝成型机构，其特征在于所述机壳中间设有压块，所述机壳上部设有引丝管，所述机壳下部设有与引丝管连通的导丝管，所述导丝管尾端置于支架上，所述机壳顶部开有轴孔，所述轴孔内插入有开关压销，所述开关压销上通过齿轮轴压簧与内六角螺钉连接；所述送丝机构包括齿轮压紧机构和单向传递铁丝机构，所述齿轮压紧机构包括小齿轮轴和送丝小齿轮，所述小齿轮轴一端插入轴孔，所述小齿轮轴另一端装有手把，所述送丝小齿轮套接于小齿轮轴上；所述单向传递铁丝机构包括送丝连杆、送丝齿轮盘和单向传动盘， 所述送丝连杆底部通过直销与送丝齿轮盘连接，所述送丝齿轮盘内侧套接有单向轴承，所述单向传动盘外侧通过单向轴承和送丝齿轮盘相连接，所述单向传动盘、单向轴承、送丝齿轮盘通过复合轴承、直销和齿轮销轴固定于机壳上，所述送丝连杆上设有拉簧椿头a，所述拉簧椿头a上连接有拉簧；所述切丝机构包括铁丝切断机构和铁丝长度调节机构，所述铁丝切断机构包括刀盘架、切丝刀盘、切丝刀架、切丝轴和切丝摇臂，所述机壳底部的导丝管尾端安装有切丝刀盘， 所述切丝刀盘安装于刀盘架底部，所述刀盘架顶部内安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：江振华，
申请(专利权)人：海门市紫光印刷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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