一种换向单元式脱硫设备制造技术

一种换向单元式脱硫设备，所述的底板（8）上设有N个单元格（20），每个单元格（20）的底板（8）上有凹形导向轨道（17），各单元格（20）之间为互通状态，都有一个过气通道（11），每个单元格（20）都有一个抽屉（3），抽屉（3）的五面为全密封状态，抽屉（3）内装有脱硫剂（19），抽屉（3）底部背面设有与凹形导向轨（17）相对应的凸形导向轨（18），更换脱硫剂时，只需关闭阀门，将抽屉抽出，打开锁件，将脱硫剂更新和还原后再装入到抽屉中，将抽屉沿凹形导向轨送入到位，锁上锁口即可，其更换脱硫剂的程序简单，时间短，且能同步作业。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体净化装置，具体来说涉及大中型沼气工程中，采用干法脱硫脱去沼气中含硫气体的一种换向单元式脱硫设备。
技术介绍
沼气作为能源利用前，必须经过净化，使得沼气的质量达到标准要求，否则，沼气中的含硫气体，不仅对管道、设备有腐蚀作用，而且对环境也产生污染。在国家农业部颁标准NY/T1220 2-2006《沼气工程技术规范》中规定沼气中的含硫气体的质量浓度应小于20mg/m3。因此，在生产或生活中，无论是直接用于燃烧或沼气发电，都必须对沼气进行必要的脱硫等处理。脱硫处理的方法有多种，其中干法脱硫以其结构简单，使用方便，且工作过程中无·需人员值守，因此应用较为广泛。目前，干法脱硫的基本方法是在一个脱硫设备的容器内，放入脱硫剂，然后沼气以低流速从容器一端口输入，再通过放有脱硫剂的容器，使得脱硫剂与沼气中的含硫气体产生反应后脱离沼气，从而得到净化的沼气，最后净化后的沼气从脱硫设备的容器另一端口输出。如中国专利公开(公告)号CN101760273A，公告日2010年06月30日，专利技术名称《多层式沼气脱硫器》，其包括一室的脱硫本体，在脱硫本体的下部放置支架将脱硫本体支撑，在脱硫本体内设置二层或多层脱硫层，脱硫层内放置脱硫剂。现有技术在一个脱硫器中就可以完成多次脱硫作业，且不占用过多的面积，非常实用。但是，现有技术需要定期更换脱硫剂，否则接近饱和的脱硫剂将影响脱硫效果，因此需及时更换脱硫剂。现有技术更换脱硫剂，需先打开脱硫本体，然后再顺序将本体内设置的二层或多层脱硫层打开，然后将脱硫剂一层一层取出，最后再一层一层的装入新的脱硫剂。现有技术更换脱硫剂的步骤多，程序复杂，难以同步作业，使得更换脱硫剂作业时间长，结果会造成脱硫设备时间长处于停工状态。为了不影响沼气的输出，目前在使用现有技术时，往往需要同时配备二套完全相同的脱硫设备，实行一用一备，二套设备交替运行方式，弥补更换脱硫剂费工费时的不足。进而，由于二套设备，使得设备的占地面积增加了一倍，设备投资也增加了一倍。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有脱硫设备更换脱硫剂的步骤多，程序复杂，难以同步作业，使得更换脱硫剂作业时间长，需采用二套脱硫设备交替运行方式，造成设备的占地面积成倍增加，设备投资也成倍增加等不足，提供一种程序简单，能同步作业的一种换向单元式脱硫设备，使得更换脱硫剂作业时间短，无需配备二套完全相同的脱硫设备，节省设备的投资成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种换向单元式脱硫设备，包括进气法兰、出气口阀兰、固定支撑、底板、连接管道、出气口、进气口、脱硫剂、阀门B、阀门D，所述的底板上设有N个单元格，每个单元格的底板上有凹形导向轨道，各单元格之间为互通状态，都有一个过气通道，每个单元格都有一个抽屉，抽屉的五面为全密封状态，抽屉内装有脱硫剂，抽屉底部背面设有与凹形导向轨相对应的凸形导向轨，每个抽屉纵向两端都有过气通道，所述的过气通道设有密封块和环形密封圈，所述的单元格的口部装有抽屉盖板，在抽屉盖板上横向边缘位置设有锁件，另一侧设有旋转合叶，在抽屉面盖内四周设有抽屉密封环。所述的连接管道装有阀门A、阀门C及与之连接的管道。所述的抽屉盖板上设有抽屉拉手。所述的底板上设有N个单元格，N为3和大于3。与现有技术相比，本技术的有益效果在于1.采用底板上设有N个单元格，每个单元格都有一个抽屉，各抽屉之间仅通过过气通道贯通，将脱硫剂置入抽屉中，更换脱硫 剂时，只需关闭阀门，将抽屉抽出，打开锁件，将脱硫剂更新和还原后再装入到抽屉中，将抽屉沿凹形导向轨送入到位，锁上锁口即可，其更换脱硫剂的程序简单。2.各抽屉之间可以互换，使用时也可以只使用其中一个或几个抽屉，同样更换脱硫剂时也一样，可以同时更换也可以只更换其中的几个抽屉即可，且能同步作业，使得更换脱硫剂作业时间短，无需配备二套完全相同的脱硫设备，节省设备的投资成本。3.本技术的出气口，进气口可以互换，无论沼气从哪个口进入都可以，使用时只需操作控制阀门，即可达实现互换。附图说明图I是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的气路通道密封示意放大图。图4是本技术的气路通道导通示意放大图。图5是本技术的抽屉盖板的结构示意放大图。图6是本技术的侧视图。图7中图I中凹形导向轨道的俯视图。图中进气法兰1，旋转合叶2，抽屉3，拉手4，锁件5，出气口阀兰6，固定支撑7，底板8，密封块9，密封圈10，过气通道11，连接管道12，抽屉盖板13，抽屉密封环14，出气口15，进气口 16，凹形导向轨道17，凸形导向轨18，脱硫剂19，单元格20，阀门A，阀门B，阀门C，阀门D。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步的描述，但并非对其保护范围的限制。参见图I至图7，本技术的一种换向单元式脱硫设备，包括进气法兰I、出气口阀兰6、固定支撑7、底板8、连接管道12、出气口 15、进气口 16、脱硫剂19、阀门B、阀门D，所述的底板8上设有N个单元格20，每个单元格20的底板8上有凹形导向轨道17，各单元格20之间为互通状态,都有一个过气通道11 ;每个单元格20都有一个抽屉3,抽屉3的五面为全密封状态，抽屉3内装有脱硫剂19，抽屉3底部背面设有与凹形导向轨17相对应的凸形导向轨18，每个抽屉3纵向两端都有过气通道11，所述的过气通道11设有密封块9和环形密封圈10，所述的单元格20的口部装有抽屉盖板13，在抽屉盖板13上横向边缘位置设有锁件5，另一侧设有旋转合叶2，在抽屉面盖13内四周设有抽屉密封环14。所述的连接管道12装有阀门A、阀门C及与之连接的管道。所述的抽屉盖板13上设有抽屉拉手4。所述的底板8上设有N个单元格20，N为3和大于3。参见图1，底板8上分为N个单元格20，本实施例的N为3，沼气中的含硫气体经过三抽屉3中的脱硫剂19，沼气的脱硫就可以达到国家农业部颁标准。当脱硫剂为新原料时脱硫率较高，后期有所降低，因此，为较长时间都保持脱硫效果，N可以加大，从4、5、6、7，N越大，脱硫效果越好，且脱硫效果保持的时间越长，但是，N越大，成本越大，设备的投资也越大。采用底板8上设有N个单元格20，每个单元格20都有一个抽屉3，各抽屉3之间仅通过过气通道11贯通，将脱硫剂9置入抽屉3中，更换脱硫剂19时，只需关闭阀门，将抽屉 3抽出，打开锁件5，将脱硫剂19更新和还原后再装入到抽屉3中，将抽屉3沿凹形导向轨 17送入到位，锁上锁口 5即可，其更换脱硫剂的程序简单。参见图I和图7，在每个单元格20底部有一凹形导向轨道17，而在抽屉3底部背面设有与底板8上凹形导向轨17相对应的凸形导向轨18。参见图2、图3、图4，各单元格20之间为互通状态，都有一个过气通道11 ;每个单元格都有一个抽屉3，抽屉3的五面为全密封状态，每个抽屉3纵向两端都有过气通道11，以便沼气通过；各单元格纵向两端与抽屉3纵向两端过气通道11相对应的地方都设有密封块9和环形密封圈10，可以对抽屉3和底板8上的每个过气通道11进行完全密封。参见图2、图5，在每个抽屉盖板13上都设有抽屉拉手4，在抽屉盖板13上横向边缘位置设有对应的锁件5，用于锁紧抽屉面盖14与抽屉3 ;在抽屉面盖13内四本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向单元式脱硫设备，包括进气法兰（1）、出气口阀兰（6）、固定支撑（7）、底板（8）、连接管道（12）、出气口（15）、进气口（16）、脱硫剂（19）、阀门（B）、阀门（D），其特征在于：所述的底板（8）上设有N个单元格（20），每个单元格（20）的底板（8）上有凹形导向轨道（17），各单元格（20）之间为互通状态，都有一个过气通道（11），每个单元格（20）都有一个抽屉（3），抽屉（3）的五面为全密封状态，抽屉（3）内装有脱硫剂（19），抽屉（3）底部背面设有与凹形导向轨（17）相对应的凸形导向轨（18），每个抽屉（3）纵向两端都有过气通道（11），所述的过气通道（11）设有密封块（9）和环形密封圈（10），所述的单元格（20）的口部装有抽屉盖板（13），在抽屉盖板（13）上横向边缘位置设有锁件（5），另一侧设有旋转合叶（2），在抽屉面盖（13）内四周设有抽屉密封环（14）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高凯旋，袁新亮，
申请(专利权)人：高凯旋，袁新亮，
类型：实用新型
国别省市：