一种气化炉升降式进料结构及使用该进料结构的气化炉制造技术

本实用新型专利技术的目的是提出一种气化炉升降式进料结构及使用该进料结构的气化炉，以解决气化炉上部进料过程中的密封性问题，即防止炉内燃气与灰尘外溢又可避免外部空气进入炉内。本实用新型专利技术的气化炉升降式进料结构包括一个具有垂直排列的进料口和过料口的仓室，所述仓室内还设有推拉门和推拉气缸，关键在于所述气化炉升降式进料结构还包括抬升机构，所述过料口的四周设有连通的水槽，所述推拉门的底部设有与水槽结构相符的密封折边，所述推拉门在抬升机构及推拉气缸的驱动下水平及垂直移动，以使推拉门位于过料口正上方且密封折边浸入水槽，以关闭过料口，或使密封折边露出水槽且推拉门移至过料口旁侧，以开启过料口。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生物质能源利用
，特别涉及到一种气化炉升降式进料结构及使用该进料结构的气化炉。
技术介绍
气化炉可以将生物质燃料转化为燃气，具有清洁、环保、廉价的特点，可代替煤或柴油成为新型锅炉燃料。气化炉的上部进料结构必须具有ー炉顶盖门，填料时顶盖门必须打开才能添进生物质料，填料完毕再盖合顶盖，这ー过程中必须保证气化炉内外环境的隔 离密封。如果外部空气非受控进入炉内轻则影响生物质气化进程与效果，严重时将产生爆燃的重大事故；而炉内燃气外溢将影响设备与周围环境的洁净，对周边产生污染。专利号为200620058696. 4的专利公开了ー种大型固定床生物质气化炉的上部填料方式，其填料阀ロ是由可横行移动的两块阀门构成的，两块阀门分别由两组汽缸牵引，在汽缸与炉壁的结合处设置有两组密封盒。在使用中发现，上述填料方式虽然能够向气化炉内填充块状或条状较大体积的非颗粒形状的生物质原料，但是其顶盖门的密封性能较差，有待进ー步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种气化炉升降式进料结构及使用该进料结构的气化炉，以解决气化炉上部进料过程中的密封性问题，即防止炉内燃气与灰尘外溢又可避免外部空气进入炉内。本技术的气化炉升降式进料结构包括ー个具有垂直排列的进料口和过料ロ的仓室，所述仓室内还设有推拉门和推拉气缸，关键在于所述气化炉升降式进料结构还包括抬升机构，所述过料ロ的四周设有连通的水槽，所述推拉门的底部设有与水槽结构相符的密封折边，所述推拉门在抬升机构及推拉气缸的驱动下水平及垂直移动，以使推拉门位于过料ロ正上方且密封折边浸入水槽，以关闭过料ロ，或使密封折边露出水槽且推拉门移至过料ロ旁侧，以开启过料ロ。推拉门关闭状态下，推拉门的密封折边浸于水槽内的液体内，从而对过料ロ形成完美的密封，可以有效防止气化炉内燃气与灰尘经过过料口外溢，及避免外部空气经过过料ロ进入气化炉内。当需要进料时，利用抬升机构将推拉门升起，使密封折边露出水槽，然后再利用推拉气缸将推拉门移开，露出过料ロ，使过料ロ开启。具体来说，推拉门的安装有以下两种方式I、所述推拉门活动架设于两条水平导轨上，水平导轨通过抬升机构支撑于仓室底面，所述推拉门与推拉气缸的活塞相固定，所述推拉气缸固定于水平导轨上。顶升气缸可以带动水平导轨、推拉气缸及推拉门垂直移动，而推拉气缸可以使推拉门在水平导轨上水平移动，这样就实现了过料ロ的开启和关闭。2、所述推拉门活动架设于两条水平导轨上，所述水平导轨的底端与抬升机构固定连接，以使水平导轨能在抬升机构的作用下垂直移动；所述推拉门在水平导轨的外侧位置设有通孔，所述推拉气缸的活塞伸出方向与水平导轨方向平行，推拉气缸的活塞固定连接有滑杆，所述滑杆穿过所述推拉门的通孔，以使推拉门能在推拉气缸及滑杆的作用下水平移动。抬升机构可以使水平导轨及推拉门垂直移动，而推拉气缸通过滑杆，可以使推拉门沿水平导轨移动，这样就实现了过料ロ的开启和关闭。所述密封折边在两条水平导轨之间，因此密封后，可以防止气化炉内的焦油粘附在水平导轨上。进ー步地，所述仓室设有排空管，这样可以及时将进入仓室的少量外溢燃气排空，避免污染工作环境。进ー步地，所述仓室的进料ロ的顶端设有密封硅胶层，这样当料斗与仓室的进料ロ相接时，可以保证进料ロ处的密封效果。本技术提出的生物质气化炉具有如下特征该生物质气化炉的炉室的进料ロ上述的气化炉升降式进料结构的过料ロ密封连接。本技术的气化炉升降式进料结构利用水槽形成密封结构，密封效果好，可以 有效防止炉内燃气与灰尘外溢，及避免外部空气进入炉内，使气化炉的安全性得到有效提高，并可保持气化炉周边环境清洁，整套设备操作方便可靠，可以有效避免焦油对推拉门的粘结影响，延长了使用寿命。附图说明图1、2是实施例I的气化炉升降式进料结构的结构示意图。图3是实施例I的气化炉升降式进料结构的使用状态的剖视图。图4是实施例I的气化炉升降式进料结构的使用状态的俯视图(推拉门关闭状态)。图5是实施例I的气化炉升降式进料结构的使用状态的俯视图(推拉门开启状态)。图6、7是实施例2的气化炉升降式进料结构的推拉门安装方式的结构示意图。图8是实施例3的生物质气化炉的结构示意图。具体实施方式下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进ー步的详细说明。实施例I :如图1、2所示，本实施例的包括ー个具有垂直排列的进料ロ I和过料ロ 2的仓室3，仓室内3还设有推拉门4和推拉气缸5，推拉门4活动架设于两条水平导轨7上，推拉气缸5固定于水平导轨7的端部，水平导轨7通过顶升气缸6支撑于仓室3的底面上，推拉门4与推拉气缸5的活塞连接，且推拉门4与水平导轨7滑动相接；过料ロ 2的四周设有连通的水槽8，推拉门4的底部设有与水槽8结构相符的密封折边9，仓室3设有排空管10，仓室3的进料ロ I的顶端设有密封硅胶层11。进料过程如图3、4、5所示，具体包括下述步骤I、料斗12运动到进料ロ I的位置，与其对接，此时密封硅胶层11可以对进料ロ I形成密封；2、利用顶升气缸6将水平导轨7、推拉气缸5及推拉门4抬升，使密封折边9露出水槽8，然后再利用推拉气缸5将推拉门4沿水平导轨6移动，露出过料ロ 2 ；3、将料斗12中的生物质原料通过进料ロ I、过料ロ 2自然落入气化炉13内；6、利用推拉气缸5将推拉门4沿水平导轨6移动，使其移至过料ロ 2的上方，然后利用顶升气缸6使水平导轨7及推拉门4下降，使密封折边9进入水槽8内；7、利用排空管10将仓室3的燃气排空；8、将料斗12升起，回复到装料位置，等待下一次上料。推拉门4关闭状态下，推拉门的密封折边9浸于水槽8内的液体内，从而对过料ロ2形成完美的密封，可以有效防止气化炉13内燃气与灰尘经过过料ロ 2外溢，及避免外部空气经过过料ロ 2进入气化炉13内。实施例2:本实施例的气化炉升降式进料结构的推拉门安装方式与实施例I的不同，如图6、7所示，在本实施例中，推拉门20活动架设于两条水平导轨21上，水平导轨21的底端与抬升机构22 (可以用气缸)固定连接，以使水平导轨21能在抬升机构22的作用下垂直移动；推拉门20在水平导轨21的外侧位置设有通孔23，推拉气缸24的活塞伸出方向与水平导轨21方向平行，推拉气缸24的活塞固定连接有滑杆25，滑杆25穿过所述推拉门的通孔23，以使推拉门20能在推拉气缸24及滑杆25的作用下水平移动。抬升机构22可以使水平导轨21及推拉门20垂直移动，而推拉气缸24通过滑杆25，可以使推拉门20沿水平导轨21移动，这样就实现了过料ロ的开启和关闭。所述密封折边26在两条水平导轨21之间，因此密封后，可以防止气化炉内的焦油粘附在水平导轨上。本实施例的气化炉升降式进料结构的其他部分的结构及工作原理与实施例I相同，此处不再赘述。实施例3 如图8所示，本实施例提出了ー种生物质气化炉，该生物质气化炉13的炉室的进料ロ与实施例I所述的气化炉升降式进料结构的过料ロ 2密封连接，其气化炉升降式进料结构与实施例I相同，此处不再赘述。实施例4 本实施例提出了ー种生物质气化炉，该生物质气化炉13的炉室的进料ロ与实施例2所述的气化炉升降式进料结构的过料ロ 2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气化炉升降式进料结构，包括一个具有垂直排列的进料口和过料口的仓室，所述仓室内还设有推拉门和推拉气缸，其特征在于所述气化炉升降式进料结构还包括抬升机构，所述过料口的四周设有连通的水槽，所述推拉门的底部设有与水槽结构相符的密封折边，所述推拉门在抬升机构及推拉气缸的驱动下水平及垂直移动，以使推拉门位于过料口正上方且密封折边浸入水槽，以关闭过料口，或使密封折边露出水槽且推拉门移至过料口旁侧，以开启过料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光华，杜海江，王新强，董燕萍，李宗楠，徐冰燕，李崇实，
申请(专利权)人：东莞市百大新能源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：