橡胶冷却卷取机制造技术

本实用新型专利技术公开了橡胶冷却卷取机，其包括机架；卷辊箱体，所述卷辊箱体安置在机架上，其上设置有若干卷取辊，卷辊箱体内设置有卷曲电机，所述卷曲电机通过主传动机构带动卷取辊，所述卷辊箱上还设置有卷辊控制箱，所述卷辊控制箱连接卷曲电机；冷却辊箱体，所述冷却辊箱体相对卷辊箱体设置在机架上，其上设置有若干冷却辊，冷却辊箱体的箱体内设置有冷却辊电机，所述冷却辊电机驱动连接冷却辊，所述冷却辊箱体上还设置有冷却辊控制箱，所述冷却辊控制箱控制连接冷却辊电机；测长伐支架，所述测长伐支架设置在机架上，其上设置有旋转编码器。本实用新型专利技术能够自动的完成橡胶的整个卷曲过程。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却卷取机，具体涉及一种橡胶冷却卷取机。
技术介绍
卷取机在很多行业都有应用。卷取机是将产品卷成卷的机械设备。卷取机一般构成有核心设备卷筒(卷轴)、辅助卷取设备(辅助成型设备)助卷辊(成形辊)等。在产品卷取过程中，产品主要在卷轴上成型，卷轴一般由电机拖动，辅助卷取设备助卷辊一般采用电机拖动进行转动，流体液压缸驱动助卷辊移动，以帮助顺利成卷。对于橡胶行业的某些领域需要采用卷取机进行橡胶的卷曲。但是现有的橡胶卷取机在使用过程中存在以下问题·(I)在卷曲时震动大、噪声大；(2)卷曲质量差；(3)整个卷曲机的自动化程度低。由此，提供一种自动化程度高，性能优越的橡胶卷取机是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术针对现有橡胶卷取机所存在的问题，而提供一种新型的橡胶冷却卷取机。该卷取机能够实现橡胶的高质量和高速度的卷曲。为达到上述目的，本技术采用如下的技术方案橡胶冷却卷取机，包括一机架；一卷辊箱体，所述卷辊箱体安置在机架上，其上设置有若干卷取辊，卷辊箱体内设置有卷曲电机，所述卷曲电机通过主传动机构带动卷取辊，所述卷辊箱上还设置有卷辊控制箱，所述卷辊控制箱连接卷曲电机；一冷却辊箱体，所述冷却辊箱体相对卷辊箱体设置在机架上，其上设置有若干冷却辊，冷却辊箱体的箱体内设置有冷却辊电机，所述冷却辊电机驱动连接冷却辊，所述冷却辊箱体上还设置有冷却辊控制箱，所述冷却辊控制箱控制连接冷却辊电机；一测长伐支架，所述测长伐支架设置在机架上，其上设置有旋转编码器。在本技术的优选实例中，所述卷取辊的数量为3个，冷却辊的数量为5个。进一步的，所述机架的一侧设置有把手，其底部设置有脚轮。进一步的，所述机架上还设置有一挡板，所述挡板与冷却辊相配合。进一步的，所述卷取辊的表面堆焊硬质合金。再进一步的，所述堆焊硬度为HRC52 58。进一步的，所述冷却辊的却水管焊在冷却辊内。根据上述方案得到的本技术具有以下优点( I)能够自动的完成橡胶的整个卷曲过程；(2)采用恒张力卷曲，保证卷曲的质量；(3)有效降低卷曲时的噪音和减小卷曲时产生的震动；(4)卷取辊和冷却辊使用寿命长。以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。图I为本技术的结构视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图I至3，本技术提供的橡胶冷却卷取机100包括机架101、卷辊箱体102、卷取辊103、卷辊控制箱104、卷曲电机105、冷却辊箱体106、冷却辊107、冷却辊控制箱108、冷却辊电机109、测长伐支架110、旋转编码器111。其中机架101为整个卷取机的主体，为了便于移动，其一侧面设置把手101a、在其底部设置有若干脚轮101b。卷辊箱体102为控制卷取辊103的机构主体，卷取辊103根据需要设置在卷辊箱体102上，卷曲电机105作为驱动卷取辊103的动力机构，其设置在卷辊箱体102内，通过主传动机构连接卷取辊103，以驱动卷取辊103转动。在本技术中该卷曲电机具体可以为一变频电机，主传动机构可以为由齿轮轴和齿轮组成，继而卷曲电机的中间轴带动齿轮轴旋转，齿轮轴驱动齿轮转动。齿轮通过空心轴带动卷取棍旋转。卷辊控制箱104用于控制卷取辊103的转动，其设置在卷辊箱体102的顶部，并控制连接卷曲电机105。在本技术中采用三个卷取辊103a、103b、103c，每个卷取辊为实心段钢件，在棍子表面堆焊硬质合金，堆焊硬度HRC52-58，具有耐磨的优点。冷却辊箱体106为控制冷却辊107的机构主体，冷却辊箱体106设置在机架101上，并与卷辊箱体102相对应。冷却辊107根据实际情况设置在冷却辊箱体106上，冷却辊电机109作为驱动冷却辊107的动机机构，设置在冷却辊箱体106内，冷却辊电机109通过万向接轴直接驱动冷却辊旋转。冷却辊控制箱108用于控制冷却辊电机109工作，其设置在冷却辊箱体106的顶部，并控制连接冷却棍电机109。在本技术中采用五个冷却辊107a_107e，通过相应阀体112连接冷却水源。每个冷却辊采用钢板和铸钢件等焊接而成，冷却辊的主要受力件均采用铸钢件；同时，本技术把冷却辊冷的却水管焊在冷却辊内，简化了冷却辊配管。在卷辊箱体102和冷却辊箱体106之间设置有测长伐支架110，并且在测长伐支架110上设置有旋转编码器111。为了保证卷曲的质量，本技术在机架101上还设置有一挡板101c，该挡板IOlc与冷却辊对应配合。根据上述方案得到的橡胶冷却卷取机，其使用过程如下当热橡胶通过冷却辊107e时，冷却辊释放冷却水，使热橡胶冷却。橡胶头部在弧形导板的引导下，分别到达冷却辊107d、107c、107b、107a，再经过旋转偏码器111到达卷取辊103a-103c，完成整个卷取过程。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术·权利要求1.橡胶冷却卷取机，其特征在于，包括 一机架； 一卷辊箱体，所述卷辊箱体安置在机架上，其上设置有若干卷取辊，卷辊箱体内设置有卷曲电机，所述卷曲电机通过主传动机构带动卷取棍，所述卷棍箱上还设置有卷棍控制箱，所述卷辊控制箱连接卷曲电机； 一冷却辊箱体，所述冷却辊箱体相对卷辊箱体设置在机架上，其上设置有若干冷却辊，冷却辊箱体的箱体内设置有冷却辊电机，所述冷却辊电机驱动连接冷却辊，所述冷却辊箱体上还设置有冷却辊控制箱，所述冷却辊控制箱控制连接冷却辊电机； 一测长伐支架，所述测长伐支架设置在机架上，其上设置有旋转编码器。2.根据权利要求I所述的橡胶冷却卷取机，其特征在于，所述卷取辊的数量为3个，冷却辊的数量为5个。3.根据权利要求I所述的橡胶冷却卷取机，其特征在于，所述机架的一侧设置有把手，其底部设置有脚轮。4.根据权利要求I所述的橡胶冷却卷取机，其特征在于，所述机架上还设置有一挡板，所述挡板与冷却辊相配合。5.根据权利要求I所述的橡胶冷却卷取机，其特征在于，所述卷取辊的表面堆焊硬质I=I -Wl O6.根据权利要求5所述的橡胶冷却卷取机，其特征在于，所述堆焊硬度为HRC52飞8。7.根据权利要求I所述的橡胶冷却卷取机，其特征在于，所述冷却辊的却水管焊在冷却辊内。专利摘要本技术公开了橡胶冷却卷取机，其包括机架；卷辊箱体，所述卷辊箱体安置在机架上，其上设置有若干卷取辊，卷辊箱体内设置有卷曲电机，所述卷曲电机通过主传动机构带动卷取辊，所述卷辊箱上还设置有卷辊控制箱，所述卷辊控制箱连接卷曲电机；冷却辊箱体，所述冷却辊箱体相对卷辊箱体设置在机架上，其上设置有若干冷却辊，冷却辊箱体的箱体内设置有冷却辊电机，所述冷却辊电机驱动连接冷却辊，所述冷却辊箱体上还设置有冷却辊控制箱，所述冷却辊控制箱控制连接冷却辊电机；测长伐支架，所述测长伐支架设置在机架上，其上设置有旋转编码器。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶冷却卷取机，其特征在于，包括一机架；一卷辊箱体，所述卷辊箱体安置在机架上，其上设置有若干卷取辊，卷辊箱体内设置有卷曲电机，所述卷曲电机通过主传动机构带动卷取辊，所述卷辊箱上还设置有卷辊控制箱，所述卷辊控制箱连接卷曲电机；一冷却辊箱体，所述冷却辊箱体相对卷辊箱体设置在机架上，其上设置有若干冷却辊，冷却辊箱体的箱体内设置有冷却辊电机，所述冷却辊电机驱动连接冷却辊，所述冷却辊箱体上还设置有冷却辊控制箱，所述冷却辊控制箱控制连接冷却辊电机；一测长伐支架，所述测长伐支架设置在机架上，其上设置有旋转编码器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭峰，
申请(专利权)人：上海妍杰机械工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：