本实用新型专利技术公开了一种橡胶片冷却装置，其包括冷却箱，在冷却箱内设有机架，机架上设有多级输送设备，多级输送设备的第一输送带的进料端和第三输送带的出料端均穿过冷却箱置于冷却箱外，在冷却箱的一侧壁上设有风箱，风箱通过进风管与设置在冷却箱外的变频风机出风口连通，风箱的一侧壁上均有设有若干个通孔，在冷却箱的顶部设有与冷却箱内部连通的出风管。本实用新型专利技术的优点在于，利用气流进行橡胶片的冷却，提高了冷却效率，降低了人力投入，而且不存在环境污染问题；带有温度控制装置，可根据冷却箱内的温度随时调整风机功率，在保证冷却效果的同时，有效降低了设备能耗，降低了冷却成本。
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种冷却装置，特别涉及一种橡胶片冷却装置。
技术介绍
：在橡胶的生产过程中，橡胶加热挤出后需要进行降温处理，以便进行后续操作。目前，橡胶片冷却的方法一般分为两种，一是自然冷却，即将橡胶片放置在地面上进行冷却，但这样的冷却方法，冷却速度慢，耗时长，且人力投入比较大；二是水浴冷却，即将橡胶片放入水箱中进行冷却，这种冷却方法虽然冷却速度快，但需要经常更换冷却水，操作较费时；同时，由于冷却时需要在水中加入隔离剂，换水时昂贵的隔离剂无法回收，只能随水一起排掉，不但导致冷却成本高，而且也不符合环保要求。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种冷却效率高、人力投入低、无环境污染的橡胶片冷却装置。本技术由如下技术方案实施：橡胶片冷却装置，其包括冷却箱，在所述冷却箱内设有机架，所述机架上设有多级输送设备，所述多级输送设备的第一输送带的进料端和第三输送带的出料端均穿过所述冷却箱置于所述冷却箱外，在所述冷却箱的一侧壁上设有风箱，所述风箱通过进风管与设置在所述冷却箱外的变频风机出风口连通，所述风箱的一侧壁上均有设有若干个通孔，在所述冷却箱的顶部设有
与所述冷却箱内部连通的出风管；其还包括有温控系统，所述温控系统包括控制器和温度传感器，所述控制器与所述温度传感器电连接，所述控制器与所述变频风机的变频器电连接，所述温度传感器的探测部分置于所述冷却箱内。进一步的，所述多级输送设备包括由上至下呈Z形排布有所述第一输送带、第二输送带和所述第三输送带，所述第二输送带的进料端和所述第三输送带的进料端上均设有弧形料板，所述第一输送带、所述第二输送带和所述第三输送带的进料端下行皮带侧以及出料端上行皮带侧均设有皮带限位装置。进一步的，所述皮带限位装置包括C形架，在所述C形架的两水平侧壁之间设有轮轴，所述轮轴上设有限位轮，在所述C形架的竖直侧壁上设有L形固定架，所述L形固定架的竖直侧壁上设有定位螺栓。本技术的优点：1、利用气流进行橡胶片的冷却，提高了冷却效率，降低了人力投入，而且不存在环境污染问题；2、带有温度控制装置，可根据冷却箱内的温度随时调整风机功率，在保证冷却效果的同时，有效降低了设备能耗，降低了冷却成本。附图说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的皮带限位装置结构示意图。冷却箱1，机架2，多级输送设备3，第一输送带31，第二输送带32，第三输送带33，弧形料板34，皮带限位装置35，C形架351，轮轴352，限位轮353，L形固定架354，定位螺栓355，风箱4，进
风管5，变频风机6，通孔7，出风管8，温控系统9，控制器91，温度传感器92。具体实施方式：如图1-2所示，橡胶片冷却装置，其包括冷却箱1，在冷却箱1内设有机架2，机架2上设有多级输送设备3，多级输送设备3包括由上至下呈Z形排布有第一输送带31、第二输送带32和第三输送带33，多级输送设备3的第一输送带31的进料端和第三输送带33的出料端均穿过冷却箱1置于冷却箱1外，第二输送带32的进料端和第三输送带33的进料端上均设有弧形料板34，弧形料板34可以承接由上方输送带传输下来的橡胶片，防止橡胶片错位跑偏；第一输送带31、第二输送带32和第三输送带33的进料端下行皮带侧以及出料端上行皮带侧均设有皮带限位装置35，皮带限位装置35包括C形架351，在C形架351的两水平侧壁之间设有轮轴352，轮轴352上设有限位轮353，在C形架351的竖直侧壁上设有L形固定架354，L形固定架354的竖直侧壁上设有定位螺栓355，皮带限位装置35通过L性固定架及定位螺栓355固定在输送带的机架2上，调整皮带限位装置35的位置，使皮带位于限位轮353的凹槽处，以防止输送带跑偏而影响橡胶片的输送；在冷却箱1的一侧壁上设有风箱4，风箱4通过进风管5与设置在冷却箱1外的变频风机6出风口连通，风箱4的一侧壁上均有设有若干个通孔7，进入风箱4内的气流经通孔7均匀的进入冷却箱1内，避免气流直接进入冷却箱1内而导致冷却箱1内的温度不均匀，而影响橡胶片的冷却；在冷却箱1的顶部设有与
冷却箱1内部连通的出风管8，进入冷却箱1内的气流冷却橡胶片后由出风管8排出；其还包括有温控系统9，温控系统9包括控制器91和温度传感器92，控制器91与温度传感器92电连接，控制器91与变频风机6的变频器电连接，温度传感器92的探测部分置于冷却箱1内，温控系统9可通过探测冷却箱1内的温度情况而调节变频风机6的功率，避免设备不必要的能耗，降低企业生产设备。工作过程：启动变频风机6，气流由进风管5进入风箱4内，再由风箱4的通孔7均匀进入冷却箱1，对冷却箱1内的橡胶片；将挤出机挤出的橡胶片由第一输送带31的进料端送入冷却箱1内，进入冷却箱1内的橡胶依次通过第一输送带31、第二输送带32和第三输送带33，最终由第三输送带33的出料端离开冷却箱1；温控系统9的温度传感器92时刻探测冷却箱1内的温度，并将温度信号传输至控制器91，一旦控制器91感应到冷却箱1内的温度高于预设值，控制器91控制变频风机6的变频器提高风机转速，进而增大进入冷却箱1内的气流速度，提高冷却箱1内的橡胶冷却效果。这样，利用气流进行橡胶片的冷却，提高了冷却效率，降低了人力投入，而且不存在环境污染问题；同时，设备能耗低，冷却成本低。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
橡胶片冷却装置，其特征在于，其包括冷却箱，在所述冷却箱内设有机架，所述机架上设有多级输送设备，所述多级输送设备的第一输送带的进料端和第三输送带的出料端均穿过所述冷却箱置于所述冷却箱外，在所述冷却箱的一侧壁上设有风箱，所述风箱通过进风管与设置在所述冷却箱外的变频风机出风口连通，所述风箱的一侧壁上均有设有若干个通孔，在所述冷却箱的顶部设有与所述冷却箱内部连通的出风管；其还包括有温控系统，所述温控系统包括控制器和温度传感器，所述控制器与所述温度传感器电连接，所述控制器与所述变频风机的变频器电连接，所述温度传感器的探测部分置于所述冷却箱内。
【技术特征摘要】
1.橡胶片冷却装置，其特征在于，其包括冷却箱，在所述冷却箱内设有机架，所述机架上设有多级输送设备，所述多级输送设备的第一输送带的进料端和第三输送带的出料端均穿过所述冷却箱置于所述冷却箱外，在所述冷却箱的一侧壁上设有风箱，所述风箱通过进风管与设置在所述冷却箱外的变频风机出风口连通，所述风箱的一侧壁上均有设有若干个通孔，在所述冷却箱的顶部设有与所述冷却箱内部连通的出风管；其还包括有温控系统，所述温控系统包括控制器和温度传感器，所述控制器与所述温度传感器电连接，所述控制器与所述变频风机的变频器电连接，所述温度传感器的探测部分置于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩富城，
申请(专利权)人：内蒙古富特橡塑机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。