本实用新型专利技术公开了一种机械装置，具体是指一种带干式除尘可直接装车的料斗装置。本实用新型专利技术包括：风管、布袋除尘器、气缸、操作室、扇形门接口、压缩空气系统等，其中吸风口与两侧挡风板相连；扇形门直接与料斗用高强螺栓在水平面内连接；压缩空气系统包括带变频调速的螺杆式空压机、储气罐、C级过滤器、T级过滤器、以及冷干机，其中C级过滤器与冷干机连接，冷干机与T级过滤器连接，T级过滤器再与螺杆式空压机连接。本实用新型专利技术可以有效改善工作环境，设单独的空调司机室进行操作，有效防止粉尘的扬起，而且装车效率提高等。本实用新型专利技术可广泛应用于装载行业使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械装置，具体是指一种带干式除尘可直接装车的料斗装置。
技术介绍
散货抓斗卸船机为敞开式作业，抓斗进入船舱抓取物料，运行到料斗上方放料，物料经料斗输送到码头胶带机上，在接卸过程中会产生很大的扬尘，对码头和周边环境都会造成污染，易产生社会问题。而现行减少扬尘主要措施有1.在料斗上方两侧安装挡风板； 2.在两侧挡风板上方和料斗下方出料口处安装水雾喷头，在料斗打开落料时喷雾除尘；3.料斗上后方安装挡料板；以上措施针对一些颗粒度较大且遇水不会产生反应的物料扬尘可以起到一定效果，但对于颗粒度较小扬尘较多而又不宜采用水喷雾除尘的物料则不能达到理想效果，t匕如接卸石灰石物料时，由于石灰石遇到水会产生化学反应，致使石灰石物料受损变质，所以常规的水喷雾除尘将不能使用，。再如像石膏等颗粒度很小而扬尘却比较多的物料，使用水喷雾时经常会容易造成给料堵塞，以致影响生产，对企业造成不当损失。故对以上这类物料的接卸需采用干式除尘装置解决以上特殊物料的接卸除尘问题。另外根据用户特殊的使用要求，料斗出来的物料并非输送到码头胶带机上，而是直接装车，为此需在料斗下口设置合适的闸门，该闸门要求能迅速打开或关闭以满足装车生产率。干式除尘系统和闸门装置都需要压缩空气进行操作，还要专门配备一套压缩空气系统。
技术实现思路
本技术针对干式除尘和直接装车的要求，主要是通过干式除尘系统和快速扇形门动来实现。本技术是通过下述技术方案得以实现的一种带干式除尘可直接装车的料斗装置，包括风管、布袋除尘器、吸风口、风机、扇形门、气缸、操作室、扇形门接口、压缩空气系统，其特征在于，吸风口与两侧挡风板相连；扇形门直接与料斗用高强螺栓在水平面内连接；压缩空气系统包括带变频调速的螺杆式空压机、储气罐、C级过滤器、T级过滤器、以及冷干机，其中C级过滤器与冷干机连接，冷干机与T级过滤器连接，T级过滤器再与螺杆式空压机连接。作为优选，上述一种带干式除尘可直接装车的料斗装置中布袋除尘器通过风机和风管连接。作为优选，上述一种带干式除尘可直接装车的料斗装置，其特征在于两个扇形门通过齿轮啮合，气缸作为动力源与两个扇形门连接。作为优选，上述一种带干式除尘可直接装车的料斗装置中扇形门和布袋除尘器共用一套压缩空气系统。作为优选，上述一种带干式除尘可直接装车的料斗装置中在扇形门的两侧设置有挡尘帘。有益效果本技术可以有效改善工作环境，设单独的空调司机室进行操作，有效防止粉尘的扬起，而且装车效率提闻等。附图说明图I本技术的正面结构示意图图2本技术的侧面结构示意图 图3本技术中扇形门的结构示意图图4本技术中水平面的结构示意图I、风管 2、布袋除尘器 3、吸风口 4、风机 5、挡尘帘 6、扇形门7、气缸 8、操作室 9、扇形门接口 10、气缸11、高强螺栓具体实施方式以下结合附图，对本技术的实施作具体说明实施例I一种带干式除尘可直接装车的料斗装置，包括风管I、布袋除尘器2、吸风口 3、风机4、扇形门6、气缸7、操作室8、扇形门接口 9、压缩空气系统，其特征在于，吸风口 3与两侧挡风板相连；扇形门6直接与料斗用高强螺栓11在水平面内连接；压缩空气系统包括带变频调速的螺杆式空压机、储气罐、C级过滤器、T级过滤器、以及冷干机，其中C级过滤器与冷干机连接，冷干机与T级过滤器连接，T级过滤器再与螺杆式空压机连接；布袋除尘器2通过风机4和风管I连接。在本技术中，料斗装置的吸风口 3布置在料斗的两侧挡风板上，吸风口 3尺寸为1500 (高)X7500 (宽)mm，每台布袋除尘器2的处理风量为17000m3 /h,过滤面积为196m2，过滤风速I. 45m/min,滤袋数60，风机电机功率18. 5kW，耗气量O. 35m3/min,卸灰阀电机功率2. 2kff,螺旋输送机功率2. 2 kff,出口浓度< 30m g/m3,满足环保要求。为满足装车工况，料斗的下出口采用对开式扇形门6，两扇形门6通过齿轮啮合，保证同步，下料开口面积为1100x1100mm,扇形门6转动半径500mm,为使扇形门6能快速打开或关闭，采用气动方式操作，配置两个直径为250mm的气缸10，保证有足够的推力。经计算，装车生产率大于2000t/h。除尘系统和扇形门6共用一套压缩空气系统，通过电磁阀实现操作，该系统由空压机、储气罐、C级过滤器、T级过滤器、冷干机等组成，空压机为螺杆式，变频调速，寿命长，工作压力IMPa，排气量10m3/min，电机功率7. 5 kW。变频压缩电机通过改变电机转速实现气量控制，使气量紧密跟随用气量变化，调节精度高，可以通过设定变频压力来获得最佳工作压力。实施例2一种带干式除尘可直接装车的料斗装置，包括风管I、布袋除尘器2、吸风口 3、风机4、扇形门6、气缸7、操作室8、扇形门接口 9、压缩空气系统，其特征在于，吸风口 3与两侧挡风板相连；扇形门6直接与料斗用高强螺栓11在水平面内连接；压缩空气系统包括带变频调速的螺杆式空压机、储气罐、C级过滤器、T级过滤器、以及冷干机，其中C级过滤器与冷干机连接，冷干机与T级过滤器连接，T级过滤器再与螺杆式空压机连接；布袋除尘器2通过风机4和风管I连接；两个扇形门6通过齿轮啮合，气缸7作为动力源与两个扇形门6连接；扇形门6和布袋除尘器2共用一套压缩空气系统；在扇形门6的两侧设置有挡尘帘5。在本实施例中，两套布袋除尘器2布置在料斗装置两侧，吸风口 3与两侧挡风板用螺栓相连，风机4通过风管I将粉尘气体吸入布袋除尘器2，经布袋除尘器2过滤，粉尘积留在布袋除尘器2上，定期喷入压缩空气振打布袋，粉尘掉入布袋除尘器2底部，通过螺旋输送机、卸灰阀及输灰管装入运灰车。扇形门6用高强螺栓11与料斗底部出口连接，两个气缸10作为扇形门6打开或关闭的执行元件，气缸10的活塞杆伸出关闭扇形门6，活塞杆收缩打开扇形门6放料装车，每装满一辆40t的卡车约需28秒。挡尘帘5是为了进一步减少物料从扇形门落到卡车上时的扬尘。·操作室8为操作扇形门6用，它具有良好的视野，能清楚看到装车的情况。权利要求1.一种带干式除尘可直接装车的料斗装置，包括风管(I)、布袋除尘器(2)、吸风口(3)、风机(4)、扇形门(6)、气缸(7)、操作室(8)、扇形门接口(9)、压缩空气系统，其特征在于，吸风口(3)与两侧挡风板相连；扇形门(6)直接与料斗用高强螺栓(11)在水平面内连接；压缩空气系统包括带变频调速的螺杆式空压机、储气罐、C级过滤器、T级过滤器、以及冷干机，其中C级过滤器与冷干机连接，冷干机与T级过滤器连接，T级过滤器再与螺杆式空压机连接。2.根据权利要求I所述的一种带干式除尘可直接装车的料斗装置，其特征在于，布袋除尘器(2 )通过风机(4 )和风管(I)连接。3.根据权利要求I所述的一种带干式除尘可直接装车的料斗装置，其特征在于两个扇形门(6)通过齿轮啮合，气缸(7)作为动力源与两个扇形门(6)连接。4.根据权利要求I所述的一种带干式除尘可直接装车的料斗装置，其特征在于，扇形门(6)和布袋除尘器(2)共用一套压缩空气系统。5.根据权利要求I所述的一种带干式除尘可直接装车的料斗装置，其特征在于，在扇形门(6)的两侧设置有挡尘帘(5)。专利摘要本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带干式除尘可直接装车的料斗装置，包括：风管（1）、布袋除尘器（2）、吸风口（3）、风机（4）、扇形门（6）、气缸（7）、操作室（8）、扇形门接口（9）、压缩空气系统，其特征在于，吸风口（3）与两侧挡风板相连；扇形门（6）直接与料斗用高强螺栓（11）在水平面内连接；压缩空气系统包括带变频调速的螺杆式空压机、储气罐、C级过滤器、T级过滤器、以及冷干机，其中C级过滤器与冷干机连接，冷干机与T级过滤器连接，T级过滤器再与螺杆式空压机连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：项沪光，刘霖，黎开波，
申请(专利权)人：杭州华新机电工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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