【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铅球运输储存装置，尤其涉及一种便捷式储存运输桶。
技术介绍
蓄电池生产开始的工序就是磨粉将大约每根30 kg的铅锭放置在铅炉内熔化，铅炉温度一般为420°C，然后再将铅液用泵抽到冷却槽内凝固成直径大约15 mm的细长铅条，再经过剪切机剪切成每段大约120g左右的小铅粒 ，铅粒在输送到铅粉机内相互碰撞摩擦成粉。通常铅锭制造厂家在制造铅锭前铅液是熔化为液态，制造铅锭的厂家直接铸造成小铅粒，每熔化一次铅需要用大量的电量加热，并且铅液每熔化一次会产生大量铅渣，需要用铅炉，铅炉内的电热管常坏、常维修，需要铅粒剪切机，剪切机需要电量，生产成本高，为了减少熔化一次铅，通常直接采购小铅粒，但是铅粒小，密度大，使用普通容器运输到目的地后不各易翻倒。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种方便盛装，运输的便捷式储存运输桶。本技术的技术方案是以下述方法实现的，一种便捷式储存运输桶，主要包括桶体，其中，桶体内部设有轴套支架，轴套支架上设有轴套，轴套内套接有主轴，主轴上部设有挂板，挂板顶端设有挂扣，下部设有堵头，桶体内壁下部设有漏斗状底板。挂板为三角形钢板。堵头为圆锥形。本技术技术方案的积极效果是本技术结构合理，主轴顶部设置的挂扣挂板方便运输，桶体的漏斗状底部与主轴下部的圆锥形堵头相配合，方便盛装倾倒铅球铅粒，提高了运输效率，节省了人力物力，降低了劳动强度，使用效果好。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。由图I可以看出，本便捷式储存运输桶，主要包括桶体I，其中，桶体I内部设有轴套支架2，轴套支架2上设有轴套3，轴套3...
【技术保护点】
一种便捷式储存运输桶，主要包括桶体（1），其特征在于：桶体（1）内部设有轴套支架（2），轴套支架（2）上设有轴套（3），轴套（3）内套接有主轴（4），主轴（4）上部设有挂板（5），挂板（5）顶端设有挂扣（6），下部设有堵头（7），桶体（1）内壁下部设有漏斗状底板（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李松林，柴成雷，
申请(专利权)人：河南超威电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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