铝蜂窝金属胶接模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铝蜂窝金属胶接模具，包括工作台板、压紧机构、检验装置，工作台板包括基座、定位装置，基座的表面形成型面，型面的几何形状为门体外蒙皮外表面的几何反切面；定位件安装于基座的表面上，用于固定门体外蒙皮位置；压紧机构包括压紧螺栓、螺套、压板、板弹簧、压条，螺套安装在工作台板的基座的沉头孔内，压紧螺栓穿过板弹簧后与螺套螺接，板弹簧之下顶压压板和压条，压板和压条通过板弹簧压紧在零件内蒙皮上；检验装置包括数块等距排布的检验卡板，每一检验卡板的两端分别通过一固定支座固定在基座上，检验卡板的边缘具有与门体理论内形相同的型线。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于非金属材料制造
，具体涉及一种铝蜂窝金属胶接模具。
技术介绍
在目前的航空制造
中，飞机设备舱门通常采用金属蜂窝结构，通过金属胶接的工艺将金属蒙皮和铝蜂窝芯材粘合为一个整体门体。在进行金属胶接时，模具需满足升降温速率和气密要求，同时需要在模具上定位金属蒙皮和铝蜂窝芯材的位置。而在进行胶接的过程中，由于模具与零件的热膨胀不一致以及胶层变薄等原因，致使零件在模具中容易发生窜动，导致无法满足航空产品装配时的协调要求而报废。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种铝蜂窝金属胶接模具。本技术采取以下技术方案铝蜂窝金属胶接模具，其特征是包括工作台板、压紧机构、检验装置，所述的工作台板包括基座(I)、定位装置(3)，基座(I)的表面形成凹陷而成型面(2)，型面(2)的几何形状为门体外蒙皮外表面的几何反切面；所述的定位件(3)固定安装于基座(I)的表面上，用于固定门体外蒙皮位置；所述的压紧机构包括压紧螺栓、螺套(6)、压板(7)、板弹簧(8)、压条(9)，所述的螺套(6)安装在工作台板的基座(I)的沉头孔内，压紧螺栓(5)穿过板弹簧(8)后与螺套(6)螺接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝蜂窝金属胶接模具，其特征是包括工作台板、压紧机构、检验装置，所述的工作台板包括基座（1）、定位装置（3），基座（1）的表面形成凹陷而成型面（2），型面（2）的几何形状为门体外蒙皮外表面的几何反切面；所述的定位装置（3）固定安装于基座（1）的表面上，用于固定门体外蒙皮位置；所述的压紧机构包括压紧螺栓（5）、螺套（6）、压板（7）、板弹簧（8）、压条（9），所述的螺套（6）安装在工作台板的基座（1）的沉头孔内，压紧螺栓（5）穿过板弹簧（8）后与螺套（6）螺接，所述的板弹簧（8）之下顶压压板（7）和压条（9）；所述的检验装置包括数块等距排布的检验卡板（10），每一检验卡板（10）的两端分别通过一固...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文兴，傅云，钟杭彰，蔡扬珠，谢和坤，
申请(专利权)人：浙江西子航空工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：