一种卸料油缸具有导柱的模具制造技术

技术编号:8139794 阅读:188 留言:0更新日期:2012-12-28 00:45
一种卸料油缸具有导柱的模具,包括卸料板以及两个卸料油缸,所述卸料板的两端设有油缸推块,两个卸料油缸的柱塞分别与所述的油缸推块连接,还包括固定在模具上的分别与两个卸料油缸的柱塞适配的两对导柱,每对导柱均包括上导柱和下导柱,所述卸料油缸的柱塞夹于所述的上导柱和下导柱之间。本实用新型专利技术在进行卸料时,与现有的模具一样,通过卸料油缸的动作来实现卸料。本实用新型专利技术由于设置了两对导柱,因此卸料油缸的柱塞在动作时,有导柱进行导向并提供支承力,因此运行更稳定,卸料也更稳定。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种模具。
技术介绍
模具进行卸料吋,是依靠卸料板进行卸料的,卸料板的两端设有油缸推块,两个卸料油缸的柱塞分别与油缸推块连接,通过卸料油缸的动作来实现卸料。其还存在的缺点在于卸料油缸在动作吋,一旦需要较大的卸料力吋,卸料不平稳。
技术实现思路
为了克服现有模具的上述不足,本技术提供一种卸料更平稳的卸料油缸具有导柱的模具。本技术解决其技术问题的技术方案是ー种卸料油缸具有导柱的模具,包括卸料板以及两个卸料油缸,所述卸料板的两端设有油缸推块,两个卸料油缸的柱塞分别与所述的油缸推块连接,还包括固定在模具上的分别与两个卸料油缸的柱塞适配的两对导柱,每对导柱均包括上导柱和下导柱,所述卸料油缸的柱塞夹于所述的上导柱和下导柱之间。进一步,在甸对导柱的末端设有挡块。本技术在进行卸料时,与现有的模具一祥,通过卸料油缸的动作来实现卸料。本技术的有益效果在干由于设置了两对导柱,因此卸料油缸的柱塞在动作时,有导柱进行导向并提供支承力,因此运行更稳定,卸料也更稳定。附图说明图I是本技术未卸料时的结构示意图。图2是本技术卸料完成时的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细说明。參照图I、图2,ー种卸料油缸具有导柱的模具,包括卸料板I以及两个卸料油缸2,所述卸料板I的两端设有油缸推块3,两个卸料油缸2的柱塞分别与所述的油缸推块3连接,还包括固定在模具上的分别与两个卸料油缸的柱塞适配的两对导柱,每对导柱均包括上导柱4和下导柱5,所述卸料油缸2的柱塞夹于所述的上导柱4和下导柱5之间。本实施例中在每对导柱的末端设有挡块6,限定卸料油缸2的柱塞的行程。在进行卸料时,与现有的模具一祥,通过卸料油缸2的动作来实现卸料。本技术由于设置了两对导柱,因此卸料油缸2的柱塞在动作时,有上导柱4和下导柱5进行导向井提供支承力,因此运行更稳定,卸料也更稳定。权利要求1.ー种卸料油缸具有导柱的模具,包括卸料板以及两个卸料油缸,所述卸料板的两端设有油缸推块,两个卸料油缸的柱塞分别与所述的油缸推块连接,其特征在干还包括固定在模具上的分别与两个卸料油缸的柱塞适配的两对导柱,每对导柱均包括上导柱和下导柱,所述卸料油缸的柱塞夹于所述的上导柱和下导柱之间。2.如权利要求I所述的卸料油缸具有导柱的模具,其特征在于在每对导柱的末端设有挡块。专利摘要一种卸料油缸具有导柱的模具,包括卸料板以及两个卸料油缸,所述卸料板的两端设有油缸推块,两个卸料油缸的柱塞分别与所述的油缸推块连接,还包括固定在模具上的分别与两个卸料油缸的柱塞适配的两对导柱,每对导柱均包括上导柱和下导柱,所述卸料油缸的柱塞夹于所述的上导柱和下导柱之间。本技术在进行卸料时,与现有的模具一样,通过卸料油缸的动作来实现卸料。本技术由于设置了两对导柱,因此卸料油缸的柱塞在动作时,有导柱进行导向并提供支承力,因此运行更稳定,卸料也更稳定。文档编号B29C33/44GK202623085SQ20122030144公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日专利技术者史建瀛 申请人:慈溪市精诚模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卸料油缸具有导柱的模具,包括卸料板以及两个卸料油缸,所述卸料板的两端设有油缸推块,两个卸料油缸的柱塞分别与所述的油缸推块连接,其特征在于:还包括固定在模具上的分别与两个卸料油缸的柱塞适配的两对导柱,每对导柱均包括上导柱和下导柱,所述卸料油缸的柱塞夹于所述的上导柱和下导柱之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:史建瀛
申请(专利权)人:慈溪市精诚模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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