一种切菜机制造技术

一种切菜机，包括机座、切刀动力传送部分、蔬菜输送部分、蔬菜压紧部分；其特征是：切刀动力传动部分至少包括第一传动轴、第二传动轴；第一传动轴的输入端设有动力输入轮，第一传动轴的输出端与第二传动轴的输入端之间通过锥齿轮传动联接，第二传动轴的输出端安装切刀；与第一传动轴配合设置有第一传动轴支撑部件；与第二传动轴配合设置有第二传动轴支撑部件；该第二传动轴支撑部件固装在可带动第二传动轴及切刀绕第一传动轴轴线转动并定位的活动支撑件上；该活动支撑件连接有控制第二传动轴及切刀转动角度即斜切角度的斜切角度控制装置。该切菜机既能直切蔬菜，也能斜切蔬菜。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对蔬菜进行切断的切菜机。
技术介绍
目前，蔬菜切断主要是人工拿刀切断，一些大型食堂、宾馆，蔬菜用量大，切菜任务重，切菜工劳动强度大，生产效率低，稍有不慎还容易切到手指，另外一些蔬菜斜切口感好、营养丰富，目前一些切菜机只能直切蔬菜，不能满足斜切蔬菜的要求
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种切菜机，该切菜机既能直切蔬菜，也能斜切蔬菜。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案一种切菜机，包括机座、切刀动力传送部分、蔬菜输送部分、蔬菜压紧部分；所述切刀动力传动部分至少包括第一传动轴、第二传动轴；第一传动轴的输入端设有动力输入轮，第一传动轴的输出端与第二传动轴的输入端之间通过锥齿轮传动联接，第二传动轴的输出端安装切刀；与第一传动轴配合设置有第一传动轴支撑部件；与第二传动轴配合设置有第二传动轴支撑部件；该第二传动轴支撑部件固装在可带动第二传动轴及切刀绕第一传动轴轴线转动并定位的活动支撑件上；该活动支撑件连接有控制第二传动轴及切刀转动角度即斜切角度的斜切角度控制装置。优选的所述的第一传动轴支撑部件包括支撑座及位于支撑座内的滚动轴承；所述支撑座可绕第一传动轴轴线转动并定位的安装在机座上；所述支撑座即为所述的固装第二传动轴支撑部件的活动支撑件。优选的所述支撑座具有圆柱状外表面，机座上设有与支撑座外表面相适应的圆弧形凹槽，支撑座位于该圆弧形凹槽内；支撑座上扣装有支撑座固定件，在支撑座两侧的支撑座固定件的底端分别通过螺栓与机座固接；支撑座固定件与支撑座接触的内表面也设为圆弧形凹槽；支撑座固定件与支撑座之间通过螺钉固定连接；且所述支撑座上绕第一传动轴的轴线均布设有多组与所述螺钉配合的螺纹孔。优选的所述支撑座固定件与支撑座之间的螺钉沿支撑座的径向设置；所述支承座固定件上与螺钉配合的孔为通孔，所述支撑座上与螺钉配合的螺纹孔为盲孔。优选的所述的斜切角度控制装置包括蜗杆轴及与蜗杆轴上的蜗杆配合的扇形蜗轮；所述蜗杆轴竖直设置在机座上且顶端设置手轮；所述扇形蜗轮与第一传动轴同轴线并固装在所述的活动支撑件上。优选的所述蔬菜输送部分包括输送带传送机构、输送板；所述输送带传送机构包括传送带及带轮；所述传送带上表面为传送工作面；该传送工作面水平设置且一端为进菜端，另一端为出菜端；所述输送板设置在切刀的下转切削位与所述传送带的出菜端之间，且输送板的上表面与所述的传送工作面位于同一平面内。优选的所述蔬菜输送部分中，输送板的上表面位于所述切刀的轴线上。优选的所述输送带传送机构中的带轮包括驱动带轮、从动带轮，所述驱动带轮设置在传送带的出菜端，从动带轮设置在传动带的进菜端。优选的所述的蔬菜压紧部分包括压紧皮带及带轮；所述压紧皮带的带轮与传送皮带的带轮平行设置，且压紧皮带位于传送皮带的正上方；所述压紧皮带的底面为压紧工作面，压紧工作面的一端为进菜端，另一端为出菜端；压紧工作面的进菜端至所述传送工作面的垂直距离大于压紧工作面的出菜端至所述传送工作面的垂直距离。优选的所述蔬菜压紧部分中的带轮包括驱动带轮、从动带轮、涨紧带轮，该驱动带轮设置在压紧皮带的出菜端，该从动带轮设置在压紧皮带的进菜端，所述涨紧带轮设置 在该驱动带轮、从动带轮之间的上方。本技术的有益效果是它的第一传动轴、第二传动轴之间通过锥齿轮传动，因此第二传动轴带动切刀绕第一传动轴轴线转动不会影响第一传动轴、第二传动轴之间的动力传输；当第二传动轴带动切刀绕第一传动轴轴线转动一定角度后，切刀即实现斜切；此外固装第二传动轴支撑部件的活动支撑件为支撑第一传动轴的支撑座，可以简化结构，生产、安装及操作都很简便； 采用蜗轮蜗杆结构控制第二传动轴及切刀的转动角度，精确，而且机构易于实现，操作简便；蔬菜输送部分输送平稳可靠，而且方便直切及斜切；蔬菜压紧部分，可以对切削的蔬菜实现可靠的压紧，不会在切削时移位从而保证切削成功。以下结合附图和实施例对本技术做进一步的说明图I为本技术实施例的主视图；图2为本技术实施例的俯视图；图3为本技术实施例的左视图；图4为本技术实施例中机座的主视图；图5为本技术实施例中机座的俯视图；图6为本技术实施例中机座的左视图。图中I机座；101圆弧形凹槽，2第一传动轴；21动力输入轮，3支承座；4第一锥齿轮；5第二锥齿轮；6第二传动轴；7切刀；8蜗杆轴；9扇形蜗轮；10支承座固定件；11输送板；12蔬菜压紧部分；121压紧皮带，122驱动带轮，123从动带轮，124涨紧带轮，13输送带传送机构；131传送带，132驱动带轮,133从动带轮,14手轮。具体实施方式如附图说明图1、2、3所示，该切菜机主要包括机座I、切刀动力传送部分、蔬菜输送部分、蔬菜压紧部分；该切菜机还设置了斜切角度控制装置。其中，所述切刀动力传动部分包括第一传动轴2、第二传动轴6。第一传动轴2的输入端设有动力输入轮21,第一传动轴2的输出端与第二传动轴6的输入端之间通过锥齿轮传动联接，该处的锥齿轮传动为设置在第一传动轴2上的第一锥齿轮4、设置在第二传动轴6上的第二锥齿轮5相互啮合实现。第二传动轴6的输出端安装切刀7。与第一传动轴2配合设置有第一传动轴支撑部件。该第一传动轴支撑部件包括支撑座3及位于支撑座3内的滚动轴承。该支撑座3可绕第一传动轴轴线转动并定位的安装在机座I上，其具体通过如下结构实现支撑座3具有圆柱状外表面，机座I上设有与支 撑座3外表面相适应的圆弧形凹槽101，如图4、5、6所示，支撑座3位于该圆弧形凹槽101内；支撑座3上扣装有支撑座固定件10，在支撑座3两侧的支撑座固定件10的底端分别通过螺栓与机座I固接；支撑座固定件10与支撑座3接触的内表面也设为圆弧形凹槽；支撑座固定件10与支撑座3之间通过螺钉固定连接；且所述支撑座3上绕第一传动轴2的轴线均布设有多组与所述螺钉配合的螺纹孔。优选的支撑座固定件10与支撑座3之间的螺钉沿支撑座3的径向设置。此外，作为其他实施方式，该处的螺钉也可沿第一传动轴2的轴线平行方向设置；只是此种设置方式会导致支撑座3及支撑座固定件10结构复杂化，不如径向设置结构简化，生产、安装都不方便。螺钉沿径向设置时，支承座固定件10上与螺钉配合的孔为通孔，支撑座3上与螺钉配合的螺纹孔为盲孔。这样螺钉安装操作方便，而且支撑座上设置为盲孔可以防止螺钉对第一传动轴造成磨损，也可以防止支撑座内传动轴处的润滑油脂类物质进入螺纹孔导致螺钉连接不可靠。与第二传动轴6配合设置有第二传动轴支撑部件；该第二传动轴支撑部件固装在可带动第二传动轴6及切刀7绕第一传动轴轴线转动并定位的活动支撑件上，在该实施例中，该活动支撑件即为支撑座3。作为其他实施方式，活动支撑件也可单独设置，但会导致切菜机整体机构复杂化；而且活动支撑件单独设置的话，需要保证转动后第一锥齿轮、第二锥齿轮的啮合，实现起来比较复杂，因此优选活动支撑件直接采用支撑座。该活动支撑件即支撑座3连接有控制第二传动轴及切刀转动角度即斜切角度的斜切角度控制装置。优选的所述的斜切角度控制装置包括蜗杆轴8及与蜗杆轴8上的蜗杆配合的扇形蜗轮9。蜗杆轴8竖直设置在机座I上且顶端设置手轮14。扇形蜗轮9与第一传动轴2同轴线并固装在活动支撑件即支撑座3上。斜切角度控制装置也不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切菜机，包括机座、切刀动力传送部分、蔬菜输送部分、蔬菜压紧部分；其特征是：所述切刀动力传动部分至少包括第一传动轴、第二传动轴；第一传动轴的输入端设有动力输入轮，第一传动轴的输出端与第二传动轴的输入端之间通过锥齿轮传动联接，第二传动轴的输出端安装切刀；与第一传动轴配合设置有第一传动轴支撑部件；与第二传动轴配合设置有第二传动轴支撑部件；该第二传动轴支撑部件固装在可带动第二传动轴及切刀绕第一传动轴轴线转动并定位的活动支撑件上；该活动支撑件连接有控制第二传动轴及切刀转动角度即斜切角度的斜切角度控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹丙征，李长春，侯志坚，尹建国，尹丙刚，
申请(专利权)人：山东美鹰食品设备有限公司，尹丙征，
类型：实用新型
国别省市：