用于加工电容触摸屏玻璃的电控永磁吸盘制造技术

本实用新型专利技术属于吸盘技术领域，特指用于加工电容触摸屏玻璃的电控永磁吸盘，包括吸盘，吸盘是：在主体内设置有一对以上并列且间隔设置的磁极可逆磁钢组，每对磁极可逆磁钢组包括两个并排且间隔设置的磁极可逆磁钢，每个磁极可逆磁钢的四周绕设有与控制器连接的充磁线圈，每个磁极可逆磁钢的上方均设置有导磁块，每个导磁块的四周均设置有永磁体，每个永磁体上方的导磁块与主体之间、导磁块与导磁块之间填充有绝缘体，导磁块及主体的上表面齐平，绝缘体的上表面低于导磁块的上表面或与其齐平，绝缘体、导磁块及主体的上表面形成工作表面，本实用新型专利技术适用于加工电容触摸屏玻璃，吸盘可适用于加工中心、注塑机、磨床、铣床等加工场合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吸盘
，特指一种用于加工电容触摸屏玻璃的电控永磁吸盘。
技术介绍
吸盘已经广泛地应用于搬运磁性物料等场合。电永磁吸盘是一种较新的技术，相对于常用的电磁吸盘来说，安全性高，吸力强劲，加工精度高。但是，目前常用的电永磁吸盘需要对吸盘进行长时间的供电，消耗的电能很大，造成生产成本的提高，同时也与当今环保节能的主题相违背。再者，长时间通电，电磁发热容易变形，可能会出现漏磁现象，导致吸盘的吸力低，使用寿命短，给生产造成一定的影响甚至会出现一些安全隐患。·
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、环保节能、吸力强劲、安全型高的用于加工电容触摸屏玻璃的电控永磁吸盘。本技术是这样实现的用于加工电容触摸屏玻璃的电控永磁吸盘，包括吸盘，吸盘是在主体内设置有一对以上并列且间隔设置的磁极可逆磁钢组，每对磁极可逆磁钢组包括两个并排且间隔设置的磁极可逆磁钢，每个磁极可逆磁钢的四周绕设有与控制器连接的充磁线圈，在每个磁极可逆磁钢的上方均设置有导磁块，在每个导磁块的四周均设置有永磁体，永磁体的上表面低于导磁块的上表面，在每个永磁体上方的导磁块与主体之间、导磁块与导磁块之间填充有绝缘体形成棋盘分布式的绝缘体，导磁块及主体的上表面齐平，绝缘体的上表面与导磁块的上表面齐平或低于导磁块的上表面，绝缘体、导磁块及主体的上表面形成工作表面。上述的在每个导磁块的四周均设置有永磁体是相邻的两个磁极可逆磁钢的相邻的侧边上公用一个永磁体,在相邻的侧边之外的每个侧边上均设置有永磁体。上述的主体内设置有一对以上并列且间隔设置的磁极可逆磁钢组的具体结构是在主体内设置有一个以上并列且间隔设置的上部开口的矩形的凹槽，在每个凹槽内并排间隔设置有两个磁极可逆磁钢。上述的主体内设置有一对以上并列且间隔设置的磁极可逆磁钢组的具体结构是所述的主体内设置有上部开口的矩形的凹槽，在凹槽内设置有一对以上并列且间隔设置的磁极可逆磁钢组，每对磁极可逆磁钢组由两个并排且间隔设置的磁极可逆磁钢组成。上述的工作表面上方设置有固定住待加工件的专用夹具辅件。上述的工作表面与专用夹具辅件之间设置有一张以上用于设置在叠合设置的两待加工件之间的防滑纸。上述的专用夹具辅件是上表面带有把手的铁板。上述的工作表面的上表面设置有用于加高且上表面连接待加工件的导磁体。本技术相比现有技术突出的优点是I、本技术通过改变磁极可逆磁钢的极性使导磁块产生磁性，并与永磁体相配合吸住工件或解除被吸住的工件，结构简单，使用方便，吸力强劲，安全可靠；2、本技术只是在充磁和退磁的阶段使用电能几秒钟，在加工过程中，工件只由永磁体产生的力量来固定，这一磁力环绕于每个方形磁极的屋面，这一系列不受可能出现的电源故障影响，在本质上保证安全，没有耗能，节约能源，也降低了生产成本；3、本技术的装夹面保持“冷”状态，无变形和缩涨，不会因为长时间通电，电磁发热容易变形的现象，磁力保持永久恒定；4、本技术适用于加工电容触摸屏玻璃，吸盘可适用于加工中心、注塑机、磨床、统床等场合。附图说明图I是本技术的立体示意图；图2是本技术的横截面示意图；图3是本技术的充磁工作原理图；图4是本技术的消磁工作原理图。具体实施方式下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图I一4 本实施例以三对磁极可逆磁钢组、同时加工三张电容触摸屏玻璃为例用于加工电容触摸屏玻璃的电控永磁吸盘，包括吸盘1，吸盘I是在主体2内设置有三对并列且间隔设置的磁极可逆磁钢组，每对磁极可逆磁钢组包括两个并排且间隔设置的磁极可逆磁钢3，每个磁极可逆磁钢3的四周绕设有与控制器连接的充磁线圈4，控制器控制充磁线圈4的电流方向在每个磁极可逆磁钢3的上方均设置有导磁块5，在每个导磁块5的四周均设置有永磁体6,永磁体6的上表面低于导磁块5的上表面,在每个永磁体6上方的导磁块5与主体2之间、导磁块5与导磁块5之间填充有绝缘体7形成棋盘分布式的绝缘体，导磁块5及主体2的上表面齐平，绝缘体7的上表面与导磁块5的上表面齐平或低于导磁块5的上表面，绝缘体7、导磁块5及主体2的上表面形成工作表面。上述的在每个导磁块5的四周均设置有永磁体6是相邻的两个磁极可逆磁钢3的相邻的侧边上公用一个永磁体6，在相邻的侧边之外的每个侧边上均设置有永磁体6。上述的主体2内设置有三对并列且间隔设置的磁极可逆磁钢组的具体结构是在主体2内设置有三对并列且间隔设置的上部开口的矩形的凹槽，在每个凹槽内并排间隔设置有两个磁极可逆磁钢3。上述的主体2内设置有三对以上并列且间隔设置的磁极可逆磁钢组的具体结构是所述的主体2内设置有上部开口的矩形的凹槽，在凹槽内设置有三对并列且间隔设置的磁极可逆磁钢组，每对磁极可逆磁钢组由两个并排且间隔设置的磁极可逆磁钢3组成。磁极可逆磁钢3可通过螺钉定位在主体2内。上述的工作表面的上表面设置有用于加高且上表面连接待加工件(电容触摸屏玻璃8)的导磁体9。上述的工作表面上方设置有固定住待加工件(电容触摸屏玻璃8)的专用夹具辅件。上述的工作表面与专用夹具辅件之间设置有三张叠合设置的电容触摸屏玻璃8，在相邻的两张电容触摸屏玻璃8之间均设置有一张防滑纸12。上述的专用夹具辅件是上表面带有把手11的铁板10。本技术的工作原理吸磁将被加工件设置在吸盘I表面与铁板10之间。通过充磁线圈4改变磁极可逆磁钢3的极性，使导磁块5产生磁性，当导磁块5的磁性和靠近导磁块5的磁极不可逆的永磁体6的磁性相同时，磁力线就通过铁板10到相邻的导磁块5，从而形成回路，吸住工件。消磁通过充磁线圈4改变磁极可逆磁钢3的极性，使导磁块5产生磁性，当导磁块5的磁性和靠近导磁5块的磁极不可逆的永磁体6的磁性相反时，磁力线就通过永磁体·6，从而形成回路，不能将被加工件吸住。本技术的吸盘I可适用于加工中心、注塑机、磨床、铣床等场合。如加工中心利用本技术的吸盘I可加工除了底平面以外的另外五个面，装夹准确，加工精度闻。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。权利要求1.用于加工电容触摸屏玻璃的电控永磁吸盘，其特征在于包括吸盘，吸盘是在主体内设置有一对以上并列且间隔设置的磁极可逆磁钢组，每对磁极可逆磁钢组包括两个并排且间隔设置的磁极可逆磁钢，每个磁极可逆磁钢的四周绕设有与控制器连接的充磁线圈，在每个磁极可逆磁钢的上方均设置有导磁块，在每个导磁块的四周均设置有永磁体，永磁体的上表面低于导磁块的上表面，在每个永磁体上方的导磁块与主体之间、导磁块与导磁块之间填充有绝缘体形成棋盘分布式的绝缘体,导磁块及主体的上表面齐平,绝缘体的上表面与导磁块的上表面齐平或低于导磁块的上表面，绝缘体、导磁块及主体的上表面形成工作表面。2.根据权利要求I所述的用于加工电容触摸屏玻璃的电控永磁吸盘，其特征在于所述的在每个导磁块的四周均设置有永磁体是相邻的两个磁极可逆磁钢的相邻的侧边上公用一个永磁体,在相邻的侧边之外的每个侧边上均设置有永磁体。3.根据权利要求I所述的用于加工电容触摸屏玻璃的电控永磁吸盘，其特征在于所述的主体内设置有一对以上并列且间隔设置的磁极可逆磁钢组的具体结构是在主体内设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加工电容触摸屏玻璃的电控永磁吸盘，其特征在于：包括吸盘，吸盘是：在主体内设置有一对以上并列且间隔设置的磁极可逆磁钢组，每对磁极可逆磁钢组包括两个并排且间隔设置的磁极可逆磁钢，每个磁极可逆磁钢的四周绕设有与控制器连接的充磁线圈，在每个磁极可逆磁钢的上方均设置有导磁块，在每个导磁块的四周均设置有永磁体，永磁体的上表面低于导磁块的上表面，在每个永磁体上方的导磁块与主体之间、导磁块与导磁块之间填充有绝缘体形成棋盘分布式的绝缘体，导磁块及主体的上表面齐平，绝缘体的上表面与导磁块的上表面齐平或低于导磁块的上表面，绝缘体、导磁块及主体的上表面形成工作表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐毅，
申请(专利权)人：徐毅，
类型：实用新型
国别省市：