本实用新型专利技术公开了一种压路机轴承壳体加工夹具，包括L形夹具主体，所述夹具主体的水平侧上设有第一定位孔，所述夹具主体的垂直侧上设有第二定位孔，所述第一定位孔上安装有连接件，所述连接件的上端设有用于压紧壳体的压板，所述夹具主体的垂直侧还设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于夹具主体的垂直侧的顶部并向下延伸与所述第二定位孔相接。本实用新型专利技术提供的有针对性的压路机轴承壳体的加工夹具，校正方便，壳体定位准确，提升了壳体二次加工的质量，还提高壳体的加工效率和成品合格率，设计简单、使用方便，具有良好的应用前景。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及壳体加工
，具体涉及一种压路机轴承壳体加工夹具。
技术介绍
针对如图I所示压路机轴承壳体的壳体进行二次加工需要对其进行定位固定，现有技术的压路机轴承壳体加工夹具壳体装夹不方便，还采用孔定位，校正一端，加工另一端的方法来完成，具体为靠一个定位孔，校正一端，只能限制壳体的一个方向( 上下)的固定，还会左右旋转，会引起对壳体进行二次加工时，校正不准确、壳体会转动，引起壳体加工的成品率不高，还易发生批量质量事故，造成大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的针对如图I所示压路机轴承壳体的加工夹具，壳体装夹不方便，在固定壳体后，壳体还会转动、校正不准确，引起壳体加工的成品率不高，易发生批量质量事故，造成大的经济损失的问题，本技术提供了针对如图I所示的压路机轴承壳体的加工夹具，提升了壳体二次加工的质量，还提高壳体的加工效率和成品合格率，设计简单、使用方便，具有良好的应用前景。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种压路机轴承壳体加工夹具，其特征在于包括L形夹具主体，所述夹具主体的水平侧上设有第一定位孔，所述夹具主体的垂直侧上设有第二定位孔，所述第一定位孔上安装有连接件，所述连接件的上端设有用于压紧壳体的压板，所述夹具主体的垂直侧还设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于夹具主体的垂直侧的顶部并向下延伸与所述第二定位孔相接。前述的压路机轴承壳体加工夹具，其特征在于所述夹具主体上还设有用于连接L形两个端部的两条加强筋，所述加强筋与夹具主体一体浇铸成形。前述的压路机轴承壳体加工夹具，其特征在于所述连接件包括底部安装在所述第一定位孔上的双头螺杆和拧接在双头螺杆顶部的锁紧螺帽，所述锁紧螺帽位于所述压板的上方。本技术的有益效果是本技术提供了针对如图I所示压路机轴承壳体的加工夹具，采用两个定位孔，分别从壳体底部和侧面进行定位，并通过锁紧螺栓进行锁紧固定，定位精确，确保壳体不会晃动，提升了壳体二次加工的质量，还提高壳体的加工效率和成品合格率，夹具主体为开放的L形结构，方便壳体的装入压路机轴承壳体加工夹具，还在夹具主体上设置了加强筋，保证了压路机轴承壳体加工夹具的牢固性，设计简单、使用方便，具有良好的应用前景。附图说明图I是本技术的待加工的压路机轴承壳体的结构示意图。图2是本技术的压路机轴承壳体加工夹具的结构示意图。图3是本技术的压路机轴承壳体加工夹具的夹具主体的侧视图。附图标记含义如下I :夹具主体；2 :第一定位孔；3 :第二定位孔；4 :连接件；5 :压板；6 :锁紧螺栓；7 加强筋；8 :双头螺杆；9 :锁紧螺帽；10 :壳体安装孔；11 :壳体伸出管。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。针对如图I所示的待加工的压路机轴承壳体，本技术的加工夹具，包括L形夹具主体1，夹具主体I上还设有用于连接L形两个端部的两条加强筋7，两条加强筋7与夹具主体I 一体浇铸成形，保证了压路机轴承壳体加工夹具的牢固性，这里可采用高强度合金铸铁材质对夹具主体I和两条加强筋7浇铸成形，夹具主体I的水平侧上设有第一定位孔2，夹具主体I的垂直侧上设有第二定位孔3，第一定位孔2上安装有连接件4，连接件4的上端设有用于压紧壳体的压板5，夹具主体I的垂直侧还设有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6位于夹具主体I的垂直侧的顶部并向下延伸与第二定位孔3相接，其中连接件4包括底部安装在所述第一定位孔2上的双头螺杆8和拧接在双头螺杆8顶部的锁紧螺帽9，锁紧螺帽9位于压板5的上方，用于拧紧压板5。本技术的针对图I所示的待加工压路机轴承壳体的加工夹具的具体使用过程如下首先将锁紧螺帽9和下方的压板5从双头螺杆8的顶部取下，然后把压路机轴承壳体安装孔10套入压路机轴承壳体加工夹具的第一定位孔2上的双头螺杆8中，转动壳体将任一侧的壳体伸出管11对准压路机轴承壳体加工夹具的第二定位孔3，推动壳体将伸出管11插入第二定位孔3，这里的伸出管11紧贴在第二定位孔3的内部，最后在双头螺杆8的上依次放下压块5和锁紧螺帽9，压块5下表面紧贴壳体的上表面，拧紧锁紧螺帽9，对壳体进行第一次固定，旋转夹具主体I的垂直侧的锁紧螺栓6，使锁紧螺栓6抵住第二定位孔3中的壳体的伸出管11，进行第二次固定，在上述工作完成后，即可对壳体进行二次加工，加工定位准确，壳体的加工效率和成品合格率都比较高，待完成加工后，反方向旋转锁紧螺栓6和锁紧螺帽9，取下压板5后，即可将加工后的壳体取出，设计简单、使用方便，具有良好的应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.压路机轴承壳体加工夹具，其特征在于包括L形夹具主体，所述夹具主体的水平侧上设有第一定位孔，所述夹具主体的垂直侧上设有第二定位孔，所述第一定位孔上安装有连接件，所述连接件的上端设有用于压紧壳体的压板，所述夹具主体的垂直侧还设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于夹具主体的垂直侧的顶部并向下延伸与所述第二定位孔相接。2.根据权利要求I所述的压路机轴承壳体加工夹具，其特征在于所述夹具主体上还设有用于连接L形两个端部的两条加强筋，所述加强筋与夹具主体一体浇铸成形。3.根据权利要求I所述的压路机轴承壳体加工夹具，其特征在于所述连接件包括底部安装在所述第一定位孔上的双头螺杆和拧接在双头螺杆顶部的锁紧螺帽，所述锁紧螺帽位于所述压板的上方。专利摘要本技术公开了一种压路机轴承壳体加工夹具，包括L形夹具主体，所述夹具主体的水平侧上设有第一定位孔，所述夹具主体的垂直侧上设有第二定位孔，所述第一定位孔上安装有连接件，所述连接件的上端设有用于压紧壳体的压板，所述夹具主体的垂直侧还设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于夹具主体的垂直侧的顶部并向下延伸与所述第二定位孔相接。本技术提供的有针对性的压路机轴承壳体的加工夹具，校正方便，壳体定位准确，提升了壳体二次加工的质量，还提高壳体的加工效率和成品合格率，设计简单、使用方便，具有良好的应用前景。文档编号B23Q3/00GK202622379SQ20122021152公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日专利技术者赵文荣 申请人:昆山南方铸造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
压路机轴承壳体加工夹具，其特征在于：包括L形夹具主体，所述夹具主体的水平侧上设有第一定位孔，所述夹具主体的垂直侧上设有第二定位孔，所述第一定位孔上安装有连接件，所述连接件的上端设有用于压紧壳体的压板，所述夹具主体的垂直侧还设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于夹具主体的垂直侧的顶部并向下延伸与所述第二定位孔相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文荣，
申请(专利权)人：昆山南方铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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