新型塔器制造技术

技术编号:8137855 阅读:187 留言:0更新日期:2012-12-27 22:32
本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域,尤其是一种新型塔器。其包括塔体、进气管和出气管,进气管位于塔体底部,出气管位于塔体顶部,塔体底部设有分气阀,内壁上设有散气管。在塔体底部设置分气阀,气体由进气管进入分气阀,均匀分配到每根散气管,由散气管上的散气孔喷出,从而均匀充满整个塔体,大大提高了气液接触效率,提高了反应效果和生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
,尤其是ー种新型塔器
技术介绍
在化工エ业生产中使用的传质设备主要是塔器,目前国内诸多企业所使用的塔器进气ロ多是以轴向和切向直接进气,进入的气体在装置内部流通后从装置的出风ロ流出,但是装置内部的气体流转时是在ー个方向直线前进,流转时效率不高,气液接触少,反应效果差,影响生产效率。
技术实现思路
为了克服现有的塔器气体流转效率低,反应效果差的不足,本技术提供了一 种新型塔器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是ー种新型塔器,包括塔体、进气管和出气管,进气管位于塔体底部,出气管位于塔体顶部,塔体底部设有分气阀,内壁上设有散气管。根据本技术的另ー个实施例,进ー步包括散气管竖直均匀分布在塔体内壁上。根据本技术的另ー个实施例,进ー步包括每根散气管上都均匀分布有散气孔。根据本技术的另ー个实施例,进ー步包括分气阀的侧部与散气管连接,底部与进气管连接。本技术的有益效果是,在塔体底部设置分气阀,气体由进气管进入分气阀,均匀分配到每根散气管,由散气管上的散气孔喷出,从而均匀充满整个塔体,大大提高了气液接触效率,提高了反应效果和生产效率。以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。图I是本技术的结构示意图。图中I.塔体,2.进气管,3.出气管,4.分气阀,5.散气管,6.散气孔。具体实施方式如图I是本技术的结构示意图,ー种新型塔器,包括塔体I、进气管2和出气管3,进气管2位于塔体I底部,出气管3位于塔体I顶部,塔体I底部设有分气阀4,内壁上设有散气管5。散气管5竖直均勻分布在塔体I内壁上。姆根散气管5上都均勻分布有散气孔6。分气阀4的侧部与散气管5连接,底部与进气管2连接。在塔体I底部设置分气阀4,气体由进气管3进入分气阀4,均匀分配到每根散气管5,由散气管5上的散气孔6喷出,从而均匀充满整个塔体1,大大提高了 气液接触效率,提高了反应效果和生产效率。权利要求1.ー种新型塔器,包括塔体(I)、进气管(2)和出气管(3),进气管(2)位于塔体(I)底部,出气管(3)位于塔体(I)顶部,其特征是,塔体(I)底部设有分气阀(4),内壁上设有散气管(5)。2.根据权利要求I所述的新型塔器,其特征是,散气管(5)竖直均匀分布在塔体(I)内壁上。3.根据权利要求I所述的新型塔器,其特征是,每根散气管(5)上都均匀分布有散气孔(6)04.根据权利要求I所述的新型塔器,其特征是,分气阀(4)的侧部与散气管(5)连接,底部与进气管(2)连接。专利摘要本技术涉及化工设备
,尤其是一种新型塔器。其包括塔体、进气管和出气管,进气管位于塔体底部,出气管位于塔体顶部,塔体底部设有分气阀,内壁上设有散气管。在塔体底部设置分气阀,气体由进气管进入分气阀,均匀分配到每根散气管,由散气管上的散气孔喷出,从而均匀充满整个塔体,大大提高了气液接触效率,提高了反应效果和生产效率。文档编号B01J10/00GK202621146SQ20122017625公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日专利技术者黄勤力 申请人:常州华狮化工有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型塔器,包括塔体(1)、进气管(2)和出气管(3),进气管(2)位于塔体(1)底部,出气管(3)位于塔体(1)顶部,其特征是,塔体(1)底部设有分气阀(4),内壁上设有散气管(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勤力
申请(专利权)人:常州华狮化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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