一种固液分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构简单、易于操作、高效节能、噪音小、能够充分分离固液混合物的固液分离机，包括机身及设于机身上的固液分离装置，所述固液分离装置包括滤筒、进料斗，所述滤筒中部穿设有转轴，并通过转轴可转动地设于机身上，所述转轴的一自由端与驱动装置相连，所述滤筒设有滤筒进料口与滤筒出料口，所述机身上设有机身出料口，所述滤筒出料口与机身出料口相连通，所述进料斗设置于机身上，其一端伸出机身外，另一端与滤筒进料口相连通，所述机身上设有污水出口。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固液分离机，尤其适用于将牲畜家禽粪便中的粪渣和污水充分分离。
技术介绍
随着规模化养殖业的快速发展，我国牲畜家禽粪便的排放量迅速地增长，对环境的污染也日益地加深。未经过固液分离处理的牲畜家禽粪便存在的缺点一是污水浓度高，若不处理直接排放，对环境的污染严重，若进行达标处理，工程投资费用大，运行费用也高；二是粪便无法回收利用，从而浪费了可以利用的有机肥料资源。中国专利号为ZL 200410035823公开一种固液分离机，所述固液分离机包括机架、斜置在机架上由电机驱动的振动滤、储渣槽和送渣挤压装置，振动滤的两侧分别固接有侧板、上端具有污物进入口、下端具有排渣口 ；所述送渣挤压装置固设于排渣口的前下部，送渣挤压装置与排渣口之间通过储渣槽相连通。该专利很好的解决的上述技术问题，但是该固液分离机的工作效率并不高，且容易堵塞，所分离后的粪渣仍含有相当多的水分，而且该固液分离机工作时的噪音较大，比较不利于环保。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供一种结构简单、易于操作、高效节能、噪音小、能够充分分离固液混合物的固液分离机。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案一种固液分离机，包括机身及设于机身上的固液分离装置，所述固液分离装置包括滤筒、进料斗，所述滤筒中部穿设有转轴，并通过转轴可转动地设于机身上，所述转轴的一自由端与驱动装置相连，所述滤筒设有滤筒进料口与滤筒出料口，所述机身上设有机身出料口，所述滤筒出料口与机身出料口相连通，所述进料斗设置于机身上，其一端伸出机身外，另一端与滤筒进料口相连通，所述机身上设有污水出口。进一步的，所述机身上设有螺旋输送器，所述螺旋输送器由驱动装置驱动，所述驱动装置设置于机身上，所述螺旋输送器设有输送器进料口与输送器出料口，所述输送器进料口与机身出料口相连通。进一步的，所述输送器进料口与输送器出料口之间靠近输送器出料口的一端设有出水口，所述出水口上设有过滤网。进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮，所述驱动轮设于驱动电机的转轴上，所述从动轮设于滤筒转轴的自由端上，所述驱动轮通过链条或同步带与从动轮传动。进一步的，所述滤筒的横截面自滤筒进料口向滤筒出料口方向逐渐增大。进一步的，所述机身顶部内壁位于滤筒上方设有若干个清洗喷头，所述机身背部设有水泵，所述清洗喷头与水泵相连通。进一步的，所述机身上铰接有可闭合或开启的罩盖。进一步的，所述污水出口设于机身侧面底部。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是使用该固液分离机，工作效率高，不易堵塞，分离后料渣的含水量小 ，回收率高，可以作为一种优质的有机肥料资源加以利用，从而有利于农业生产；分离后污水降低了浓度，减轻了后续处理的压力，从而便于污水的净化处理，且易达到污水排放标准，具有环保功能；结构简单、易于操作、噪音小、故障率低，避免了污水直接排放的污染，也避免了噪音污染。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图。图2是图I的A-A剖视图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图I、图2，本技术提供一种固液分离机，包括机身I及设于机身上的固液分离装置，所述固液分离装置包括滤筒2、进料斗4，所述滤筒2中部穿设有转轴23，并通过转轴23可转动地设于机身I上，所述转轴23的一自由端与主电机3相连，所述滤筒2通过主电机3可转动地设置于机身I上，所述滤筒2设有滤筒进料口 21与滤筒出料口 22，所述机身I上设有机身出料口 11，所述滤筒出料口 22与机身出料口 11相连通，所述进料斗4设置于机身I上，其一端伸出机身I外，另一端与滤筒进料口 21相连通，所述污水出口 5设于机身I侧面底部，所述滤筒2的横截面自滤筒进料口 21向滤筒出料口 22方向逐渐增大，所述机身I顶部内壁位于滤筒2上方设有若干个清洗喷头6，所述机身I背部设有水泵61，所述清洗喷头6与水泵61相连通，所述机身I上铰接有可闭合或开启的罩盖7。所述机身上设有螺旋输送器8，所述螺旋输送器8由副电机9驱动，所述副电机9设置于机身上，所述螺旋输送器8设有输送器进料口 81与输送器出料口 82,所述输送器进料口 81与机身出料口 11相连通，所述输送器进料口 81与输送器出料口 82之间靠近输送器出料口 81的一端设有出水口 83，所述出水口 83上设有过滤网831。所述主电机3上传动连接有驱动链轮31，所述滤筒转轴3上设有从动链轮33，所述驱动链轮31通过链条32与从动链轮33传动。本技术的工作过程是启动主电机与副电机，主电机带动滤网开始转动，副电机带动螺旋输送器开始转动。将带有水分料渣由进料斗送入，料渣进入滤网后，由于离心力的作用，料渣中的水分被甩离滤网，而料渣则留在滤网中。又由于滤网横截面自进料口像出料口逐渐增大，料渣在离心力的作用下也将向出料口移动，最终进入机身出料口，并进入螺旋输送器。进入螺旋输送器的料渣在螺旋输送器的作用下从输送器出口排出。滤网所脱离的水将由污水出口排出，而未完全脱离的水分，部分由出水口排出。工作完毕后，启动水泵，利用清洗喷头清洗固液分离机；或者打开罩盖，进行清洗。通过使用该固液分离机，工作效率高，不易堵塞，分离后料渣的含水量小，回收率高，可以作为一种优质的有机肥料资源加以利用，从而有利于农业生产；分离后污水降低了浓度，减轻了后续处理的压力，从而便于污水的净化处理，且易达到污水排放标准，具有环保功能；结构简单、易于操作、噪音小，故障率低，避免了污水直接排放的污染，也避免了噪首污染。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修 饰，皆属本技术的涵盖范围。权利要求1.一种固液分离机，包括机身及设于机身上的固液分离装置，其特征在于所述固液分离装置包括滤筒、进料斗，所述滤筒中部穿设有转轴，并通过转轴可转动地设于机身上，所述转轴的一自由端与驱动装置相连，所述滤筒设有滤筒进料口与滤筒出料口，所述机身上设有机身出料口，所述滤筒出料口与机身出料口相连通，所述进料斗设置于机身上，其一端伸出机身外，另一端与滤筒进料口相连通，所述机身上设有污水出口。2.根据权利要求I所述的固液分离机，其特征在于所述机身上设有螺旋输送器，所述螺旋输送器由驱动装置驱动，所述驱动装置设置于机身上，所述螺旋输送器设有输送器进料口与输送器出料口，所述输送器进料口与机身出料口相连通。3.根据权利要求2所述的固液分离机，其特征在于所述输送器进料口与输送器出料口之间靠近输送器出料口的一端设有出水口，所述出水口上设有过滤网。4.根据权利要求I所述的固液分离机，其特征在于所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮，所述驱动轮设于驱动电机的转轴上，所述从动轮设于滤筒转轴的自由端上，所述驱动轮通过链条或同步带与从动轮传动。5.根据权利要求I所述的固液分离机，其特征在于所述滤筒的横截面自滤筒进料口向滤筒出料口方向逐渐增大。6.根据权利要求I所述的固液分离机，其特征在于所述机身顶部内壁位于滤筒上方设有若干个清洗喷头，所述机身背部设有水泵，所述清洗喷头与水泵相连通。7.根据权利要求I所述的固液分离机，其特征在于所述机身上铰接有可闭合或开启的罩盖。8.根据权利要求I所述的固液分离机，其特征在于所述污水出口设于机身侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液分离机，包括机身及设于机身上的固液分离装置，其特征在于：所述固液分离装置包括滤筒、进料斗，所述滤筒中部穿设有转轴，并通过转轴可转动地设于机身上，所述转轴的一自由端与驱动装置相连，所述滤筒设有滤筒进料口与滤筒出料口，所述机身上设有机身出料口，所述滤筒出料口与机身出料口相连通，所述进料斗设置于机身上，其一端伸出机身外，另一端与滤筒进料口相连通，所述机身上设有污水出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴强，陈志胜，柯海波，邓卫兵，
申请(专利权)人：黄兴强，陈志胜，柯海波，邓卫兵，
类型：实用新型
国别省市：