滚压成形装置制造方法及图纸

一种滚压成形装置，其中每一个滚压装置单元包括：第一和第二移动台；间隔设置的Ａ型可调滚压装置和Ｂ型可调滚压装置；穿置在Ａ型可调滚压装置和Ｂ型可调滚压装置中的上、下滚轴；在上、下滚轴滑套上，分别设有左右对称的上成形滚轮和下成形滚轮；和用于调节所述第一移动台和第二移动台之间的距离的第一调节装置，与所述第一移动台和所述第二移动台相连接，这种成形装置适用于多品种、小批量的生产，并且成本低。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚压成形装置，在该装置中，金属板材通过其中设置的多个滚压装置单元中的上、下成形滚轮之间的间隙，形成带缘槽钢。特开平6-126335公开说明书中披露了一种在常温下使金属材料塑性变形从而形成具有预定断面形状的带缘槽钢的装置。这种滚压成形装置由在滚压成形生产线上设置的多台滚压装置单元构成。在这种滚压装置单元中设有可转动的、水平并且平行的上下成对的滚轮驱动轴，设置在上下驱动轴上的成形滚轮，为各滚压装置单元中的滚轮驱动轴传递转动的齿轮箱，以及驱动各齿轮箱的电动机等部分。金属板材通过上述滚压成形装置，即经过最初的滚压装置单元到最后的滚压装置单元上的上下成形滚轮的滚压，形成槽形钢等具有预定断面形状的产品。现有冷压滚子成形装置中设置在滚压装置单元中的上下滚轮，只能用于单一型号的产品的生产，一台滚压成形装置，如果要适合多种品种的生产需要，必须根据产品的形状、尺寸、板材厚度，经常更换滚压成形生产线上的全部成形滚轮。过去使用的滚压成形装置包括固定方式和盒式。采用固定方式的滚压成形装置，因滚压装置单元固定在成形生产线上，在更换成形滚轮时，滚压成形生产线首先必须停止运行，然后把成形滚轮从滚压装置的驱动轮上卸下来，而要拆下成形滚轮，必须要拆开滚压装置。这些拆卸工作需要花费很多的人力和时间，这样就大幅度降低了滚压成形装置的使用效率。对于盒式滚压成形装置，盒式交换方式则是，根据产品的形状、尺寸、板材厚度，在滚压成形生产线外预先装配好备用的滚压装置单元，一但需要改变时，要用起重设备把成形生产线上的滚压装置单元和已准备好的、符合产品尺寸规格的滚压装置单元进行交换。这种盒式交换方式和上述固定方式相比，因只需要在替换滚压装置单元时停止成形生产线的生产，因此使用效率较高。但是，由于仍然需要进行滚压装置的更换，而且这种交换工作仍需要较多的人员来完成，因此对于多品种、小批量的生产，仍然存在滚压成形装置的使用效率低、成本高的问题。另外，盒式交换方式，因为制造一套盒式装置所需的费用，与制造滚压装置单元的本体部分的费用相差不多，因此在生产成本上非常可观，尤其是产品种类越多时，用于放置交换用的盒式装置的场地就越大，所以管理上也相当麻烦。有鉴于此，本技术的目的是提供一种采用同一种成形滚轮就可加工成形多种不同尺寸产品的滚压成形装置。本技术提出一种滚压成形装置，包括在基座上配置的多个滚压装置单元，其中，每一个滚压装置单元包括在上述的基座上沿着滚压成形生产线方向设置的、相互平行的并且可以在与滚压成形生产线垂直的方向上进行移动的第一和第二移动台；沿上述第一移动台长度方向，间隔设置多个A型可调滚压装置；沿上述第二移动台长度方向，间隔设置多个B型可调滚压装置；在相对的各个A型可调滚压装置和B型可调滚压装置之间，分别设有跨接伸展的上、下两个滚轴。所述上、下两个滚轴相对穿置在A型和B型可调滚压装置中，在滚轴上套设有可沿着轴线方向进行相对移动的左右成对的上滚轴滑套和下滚轴滑套；用于使设置在A型和B型可调滚压装置上的上、下滚轴通过上、下滚轴滑套进行转动和轴向移动的轴承装置设置在所述滚轴滑套上；在左右成对的上滚轴滑套和下滚轴滑套上，分别设有左右对称的上成形滚轮和下成形滚轮；用于调节所述第一移动台和第二移动台之间的距离的第一调节装置，与所述第一移动台和所述第二移动台相连接；在A型或B型可调滚压装置一方外侧设置的固定架，所述固定架可转动地支撑所述上、下滚轴一端；和带动所述上、下滚轴转动的驱动装置，与所述上、下滚轴相连接。需要说明的是，尽管本申请中使用了“滚压成形生产线”一词，但是这一个词所指出的生产线至少包括滚压成形装置本身和其上游的送入装置和下游的送出装置。而且，本技术所涉及的滚压成形装置是一种单一设备，这种滚压成形装置的各部分彼此之间互相依赖、紧密配合，构成一个完整的有机整体。本技术通过采用第一调节装置，调节第一移动台和第二移动台之间的距离，即让它们在相对方向上接近或分离，使左右对称的成形滚轮之间的距离能够符合产品材料宽度尺寸。为此，使用同一种成形滚轮即可加工生产出从小到大不同宽度的产品，不须对滚压装置中的成形滚轮进行更换，从而大幅度提高滚压成形装置的使用效率，使之适用于多品种、少批量的生产。本技术通过采用第二调节装置，可调节上成形滚轮和下成形滚轮周面之间的间隙使之满足产品材料的厚度要求；并且通过采用第三调节装置，根据产品材料弯起后的宽度及材料的厚度，调节上成形滚轮和下成形滚轮端面之间的间隙，这样使用同一种成形滚轮可适用不同厚度的产品板材的加工生产，而不必交换成形滚轮。以下结合附图对本技术的实施例进行描述。附图说明图1是本技术实施例中的滚压成形装置整体结构的平面图。图2是沿图1中A-A线的放大断面图。图3是沿图2中B-B线的侧面图。图4是本技术的第二调节装置的部分截面的平面图。图5是沿图4中C-C线的断面图。图6是本实用的第三调节装置的局部断面图，示出滚轴与滚轴滑套之间的关系以及轴承装置。图7是第三调节装置的一部分的分解示意图，示出其中的轴承装置。图8是本技术的滚压成形装置加工成形产品的示意图图1中，标号10所指是滚压成形生产线的基座，在这个基座10上，沿着滚压成形生产线方向，配置有用于加工成形图8所示的带缘槽钢产品11的滚压成形装置单元12、13。滚压成形装置单元12是用于依次弯折成形产品11的带缘部11A的装置。滚压成形装置单元13是如图8e-j所示依次弯折成形产品11的中间部11B的装置。在滚压成形装置单元12的前方，在基座10上设置有送入材料用的传送装置14；在滚压成形装置单元12的后方，在基座10上设置有送出产品11用的传送装置15。滚压成形装置单元12和13，虽然各自的成形滚轮形状不同，但从整体来看，基本结构相同。因此下面仅对滚压成形装置单元12的结构进行说明，而省略对于滚压成形装置单元13结构的说明，同时对滚压成形装置单元13中相同的部件，采用相同的标号表示。如图1到图3表示，滚压成形装置单元12包括在基座10上沿着滚压成形生产线设置的、相互平行的第一移动台16和第二移动台17，为了使移动台可在滚压成形生产线垂直的方向上运动，二移动台16、17设置在与滚压成形生产线垂直的一对平行导轨18上。在第一移动台16上，沿着第一移动台16的长度方向，按一定的间隔距离设置有多个(例如4个)门形A型可调滚压装置19。在第二移动台17上，沿着第二移动台17的长度方向，按一定的间隔距离设置有多个(例如4个)门形B型可调滚压装置20。如图1和图2所示，各自相对的A型可调滚压装置19和B型可调滚压装置20之间，设置有跨接伸展的、彼此平行的上滚轴21和下滚轴22。上滚轴21通过键和键槽与左右成对的上滚轴滑套23、24相套合，从而使上滚轴轴套可沿着轴向方向进行相对移动。下滚轴22也通过键和键槽与左右成对的下滚轴滑套25、26相套合，并且使左右成对的下滚轴轴套也可沿着轴线方向进行相对移动。上滚轴21插入在可以在A型和B型可调滚压装置19、20中进行上、下移动的轴承装置27、28中(图3)，并通过上滚轴滑套23，24，使轴承装置27、28可沿着轴线方向移动。下滚轴22插入在可以在A型和B型可调滚压装置19、20上进行上、下移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚压成形装置，包括在基座上配置的多个滚压装置单元，其特征在于，每一个滚压装置单元包括：在上述的基座上沿着滚压成形生产线方向设置的、相互平行的并且可以在与滚压成形生产线垂直的方向上进行移动的第一和第二移动台；沿上述第一移动台长度方 向，间隔设置多个Ａ型可调滚压装置；沿上述第二移动台长度方向，间隔设置多个Ｂ型可调滚压装置；在相对的各个Ａ型可调滚压装置和Ｂ型可调滚压装置之间，分别设有跨接伸展的上、下两个滚轴。所述上、下两个滚轴相对穿置在Ａ型和Ｂ型可调滚压装置中 ，在滚轴上套设有可沿着轴线方向进行相对移动的左右成对的上滚轴滑套和下滚轴滑套；用于使设置在Ａ型和Ｂ型可调滚压装置上的上、下滚轴通过上、下滚轴滑套进行转动和轴向移动的轴承装置设置在所述滚轴滑套上；在左右成对的上滚轴滑套和下滚轴滑套上， 分别设有左右对称的上成形滚轮和下成形滚轮；用于调节所述第一移动台和第二移动台之间的距离的第一调节装置，与所述第一移动台和所述第二移动台相连接；在Ａ型或Ｂ型可调滚压装置一方外侧设置的固定架，所述固定架可转动地支撑所述上、下滚轴一端；和 带动所述上、下滚轴转动的驱动装置，与所述上、下滚轴相连接。...

【技术特征摘要】
JP 1998-10-22 338385/981.一种滚压成形装置，包括在基座上配置的多个滚压装置单元，其特征在于，每一个滚压装置单元包括在上述的基座上沿着滚压成形生产线方向设置的、相互平行的并且可以在与滚压成形生产线垂直的方向上进行移动的第一和第二移动台；沿上述第一移动台长度方向，间隔设置多个A型可调滚压装置；沿上述第二移动台长度方向，间隔设置多个B型可调滚压装置；在相对的各个A型可调滚压装置和B型可调滚压装置之间，分别设有跨接伸展的上、下两个滚轴。所述上、下两个滚轴相对穿置在A型和B型可调滚压装置中，在滚轴上套设有可沿着轴线方向进行相对移动的左右成对的上滚轴滑套和下滚轴滑套；用于使设置在A型和B型可调滚压装置上的上、下滚轴通过上、下滚轴滑套进行转动和轴向移动的轴承装置设置在所述滚轴滑套上；在左右成对的上滚轴滑套和下滚轴滑套上，分别设有左右对称的上成形滚轮和下成形滚轮；用于调节所述第一移动台和第二移动台之间的距离的第一调节装置，与所述第一移动台和所述第二移动台相连接；在A型或B型可调滚压装置一方外侧设置的固定架，所述固定架可转动地支撑所述上、下滚轴一端；和带动所述上、下滚轴转动的驱动装置，与所述上、下滚轴相连接。2.如权利要求1所述的滚压成形装置，其特征在于，在所述第一调节装置中设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：窪田隆男，
申请(专利权)人：东亚工机株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]