【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属薄板塑性成形的装置，特别涉及实现金属薄板液压成形工艺的模具装置。本技术的一种金属薄板液压成形模具装置，包括凸模、压边圈、凹模体和凹模面板；凸模固定于和液压机滑块固联的上底板下；凹模体为厚壁腔体、其底部开有小孔经管道与成形液压系统相连、对应于凸模固定于液压机工作台上；凹模面板开有容许凸模通过的内孔、固定于凹模体腔壁，其特征在于(1)上底板下环绕凸模均布油缸活塞，其缸底与上底板连接、活塞杆头与压边圈连接，所有油缸通过软管与压边液压系统连接；(2)压边液压系统和成形液压系统分别通过两个电磁比例溢流阀由计算机控制。所述的金属薄板液压成形模具装置，其进一步特征在于所述凸模前端工作部分按所成形的薄板部件的形状和尺寸制造，所述凹模面板内孔轮廓与所成形的薄板部件外边缘轮廓一致，上底板下环绕凸模均布的油缸活塞数量为4-8个。本模具装置同传统的复杂薄板件拉深模具比较，利用液压成形工艺仅需一道工序就可代替传统工艺的若干道工序而获得同样的薄板零件；液压与凸模相互作用可防止坯料沿凸模表面相对滑动和零件局部变薄，使零件壁厚均匀一致，显著提高零件的尺寸精度和表面质量，有效地提高零件...
【技术保护点】
一种金属薄板液压成形模具装置，包括凸模、压边圈、凹模体和凹模面板；凸模固定于和液压机滑块固联的上底板下；凹模体为厚壁腔体、其底部开有小孔经管道与成形液压系统相连、对应于凸模固定于液压机工作台上；凹模面板开有容许凸模通过的内孔、固定于凹模体腔壁，其特征在于：（１）上底板下环绕凸模均布油缸活塞，其缸底与上底板连接、活塞杆头与压边圈连接，所有油缸通过软管与压边液压系统连接；（２）压边液压系统和成形液压系统分别通过两个电磁比例溢流阀由计算机控制。
【技术特征摘要】
1.一种金属薄板液压成形模具装置，包括凸模、压边圈、凹模体和凹模面板；凸模固定于和液压机滑块固联的上底板下；凹模体为厚壁腔体、其底部开有小孔经管道与成形液压系统相连、对应于凸模固定于液压机工作台上；凹模面板开有容许凸模通过的内孔、固定于凹模体腔壁，其特征在于(1)上底板下环绕凸模均布油缸活塞，其缸底与上底板连接、活塞杆头与压边...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏巨谌，胡国安，阎洪，李赞，俞彦勤，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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