【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在空心管侧壁上压制凹槽的设备属于机械加工设备。现有薄壁空心管如果需在其侧壁上形成凹槽，一般都是采用外拉制法成形，这种方法和设备使成品率极低。本专利技术的目的是研制一种在空心管的侧壁上压制出不断裂凹槽的设备，此设备加工产品的成品率极高。此设备由床身、槽板、芯模、压制行走机构组成。床身由床腿、床槽组成，床腿固定在床槽的下面，床槽的下面与床槽平行地固定有一齿条。槽板镶在床槽内，槽板的中间开有一用于夹持被加工空心管的槽，芯模插在空心管内。芯模是与被加工空心管内径相近的实心金属棒，在芯模的外表面上开有一凹槽。压制行走机构由支架、齿轮、摇轮、滚压轮、压力调解螺杆组成。压力调解螺杆镶在支架中间的螺孔内，压力调解螺杆的下端带有可滚动的滚压轮，摇轮固定在支架的侧面，摇轮的轴与齿轮的轴相连，齿轮的齿与床槽下面的齿条相啮合。支架的两侧臂镶在床槽的两侧壁的外面。采用本专利技术可在各种金属材质空心薄壁管上压制出不断裂的凹槽。压制出凹槽的金属管可用于建筑装修，镶嵌镜片和板画等。此设备操作简单，成品率极高，压制出的凹槽光滑不断裂。更换槽板和芯模就可压制出不同直径和壁厚的空心金属管，凹宽和凹深可根据需要任意调整。附图说明图1是本专利技术整体结构的主视图，图2是本专利技术整体结构的侧视图，图3是床槽的仰视图，图4是槽板的轴侧图，图5是芯模的轴侧图。实施例本实施例由床身、槽板2、芯模3、压制行走机构组成。床身由床腿1。床槽4组成，床腿1固定在床槽4的下面，床槽4的下面与床槽平行地固定有一齿条5。槽板2镶在床槽4的槽6内，槽板2的中间开有一圆槽7，芯模3插在空心圆管内。芯模3的外径小于等于被加工...
【技术保护点】
在空心管侧壁上压制凹槽的设备，它由床身、槽板（２）、芯模（３）、压制行走机构组成，床身由床腿（１）、床槽（４）组成，床腿（１）固定在床槽（４）的下面，床槽（４）的下面与床槽（４）平行地固定有一齿条（５），其特征在于槽板（２）镶在床槽（４）的槽（６）内，槽板（２）的中间开有一用于夹持被加工空心管的槽（７），芯模（３）插在空心管内，芯模（３）的外径要小于等于被加工空心管的内径，芯模（３）是实心的金属棒，在芯模（３）的外表面上开有一凹槽（８）。２、根据权利要求１所述的在空心管侧壁上压制凹槽的设备，其特征在于压制行走机构由支架（９）、齿轮（１０）、摇轮（１１）、滚压轮（１２）、压力调解螺杆（１３）组成，压力调解螺杆（１３）镶在支架（９）中间的螺孔（１４）内，压力调解螺杆（１３）的下端带有滚压轮（１２），摇轮（１１）固定在支架（９）的侧面，摇轮（１１）的轴（１５）与齿轮（１０）的轴（１６）相连，齿轮（１０）的齿（１７）与齿条（５）的齿（１８）相啮合，支架的两侧壁（１９）和（２０）镶在床槽（４）的两侧壁外面。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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