偏振膜的贴合装置及具有该贴合装置的液晶显示装置的制造系统制造方法及图纸

技术编号:8133870 阅读:196 留言:0更新日期:2012-12-27 11:29
一种偏振膜的贴合装置,包含:将基板(5)以短边沿输送方向的状态进行输送的第一基板输送机构;将偏振膜贴合在基板(5)下表面上的夹持辊;使基板(5)翻转并配置在第二基板输送机构上的翻转机构;将基板(5)以长边沿输送方向的状态进行输送的第二基板输送机构;以及将偏振膜贴合在第二基板输送机构上的基板(5)下表面上的夹持辊,第一基板输送机构和第二基板输送机构配置为朝向同一方向,翻转机构的基板翻转部将第一基板输送机构中的基板(5)配置在第二基板输送机构上,(1)使其遵循曲线、(2)使其翻转、(3)使其沿着第一基板输送机构输送方向的长边或短边沿与输送方向正交的方向。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种偏振膜的贴合装置及具有该贴合装置的液晶显示装置的制造系统
技术介绍
以往,液晶显示装置被广泛制造。在液晶显示装置所使用的基板(液晶面板)上,通常贴合偏振膜,以对光的透过或遮断进行控制。偏振膜被贴合成其吸收轴正交。作为在基板上贴合偏振膜的方法,例举有在将偏振膜切割成适于基板的尺寸后进行贴合的所谓芯片对面板方式(chip to panel方式)。但是,在这种方式中,由于将偏振膜一片一片贴合在基板上,因此有生产率低的缺点。另一方面,作为其它方式,例举有将偏振膜供给到传送辊筒、连续将其贴合在基板上的所谓辊对面板方式(roll to panel方式)。若 采用该方法,能以较高的生产率进行贴合。作为辊对面板方式的例子,专利文献I公开了一种光学显示装置的制造系统。所述制造系统是,在将光学薄膜(偏振膜)贴合在基板上表面后,使基板回旋,从下表面贴合偏振膜。专利文献I :日本专利第4307510号公报(2009年8月5日发行)
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是,在上述以往的装置中,有如下问题。首先,在将偏振膜贴合在基板上时,为了避免尘埃等异物混入贴合面,通常在洁净室进行作业。并且,在洁净室中对空气进行整流。在用下降流对基板进行整流的状态下进行偏振膜的贴合,对于抑制异物所产生的成品率下降来说是必须的。关于这一点,专利文献I的制造系统的结构是,对基板从上表面及下表面贴合偏振膜。但是,在从偏振膜的上表面进行贴合时,气流(下降流)受偏振膜妨碍,有使得对基板的整流环境恶化这样的缺点。作为从偏振膜的上表面进行贴合的例子,图10 (A)及图10(B)表示上贴型制造系统中的气流的速度矢量。图10中的区域A是设置将偏振膜卷出的卷出部等的区域,区域B是主要通过偏振膜的区域,以及区域C是设置将从偏振膜上去除后的剥离膜予以卷取的卷取部等的区域。另外,从HEPA (高效微粒空气)过滤器40供给洁净空气。另外,在图10 (A)中,由于设置有可通过洁净空气的格栅41,故气流可通过格栅41向垂直方向移动。另一方面,在图10 (B)中,由于未设有格栅41,故在气流与图10 (B)最下部的地面接触后就沿地面移动。对于图10 (A)、(B),区域A C配置在2F (2层)部分,来自HEPA过滤器40的洁净空气受偏振膜妨碍。因此,对于通过2F部分的基板难以产生向垂直方向的气流。相反,水平方向的气流矢量成为大(矢量的密度浓)状态。即,可以说是整流环境恶化的状态。本专利技术是鉴于上述以往的问题而做成的,其目的在于提供一种不会妨碍整流环境的偏振膜的贴合装置以及具有它的液晶显示装置的制造系统。用于解决课题的手段为实现上述目的,技术方案I所记载的本专利技术(第I专利技术)的偏振膜的贴合装置包括将长方形的基板以长边或短边沿输送方向的状态进行输送的第一基板输送机构;在所述第一基板输送机构中的所述基板的下表面贴合偏振膜的第一贴合部;使由所述第一基板输送机构输送的所述基板翻转并配置在第二基板输送机构上的翻转机构;将所述基板以短边或长边沿输送方向的状态进行输送的第二基板输送机构;以及在所述第二基板输送机构中的所述基板的下表面贴合偏振膜的第二贴合部,该偏振膜的贴合装置的特点是,所述第一基板输送机构和第二基板输送机构配置为朝向同一方向,所述翻转机构具有吸附所述基板的吸附部、以及与所述吸附部连接并使基板翻转的基板翻转部,所述基板翻转部将第一 基板输送机构中的基板配置在第二基板输送机构上,(I)使其遵循曲线、(2)使其翻转、(3)使沿着第一基板输送机构输送方向的长边或短边沿与输送方向正交的方向。采用上述的第I专利技术,能利用第一贴合部将偏振膜贴合在基板的下表面上,利用翻转机构使第一基板输送机构中的基板翻转、并以使沿着第一基板输送机构输送方向的长边或短边沿与输送方向正交的方向的状态将其配置在第一基板输送机构上,然后,能利用第二贴合部将偏振膜贴合在基板的下表面上。即,对于基板的两面,由于能从下表面贴合偏振膜,故不会妨碍整流环境。另外,由于翻转机构的动作是一个动作,故生产间隔时间短。因此,还能实现生产间隔时间短的贴合。此外,所述第一基板输送机构和第二基板输送机构向同一方向配置。即,不具有L字形等的复杂构造。因此,本专利技术的贴合装置的设置非常简便,面积效率优良。技术方案2所记载的本专利技术(第2专利技术)的偏振膜的贴合装置包括第一基板输送机构,该第一基板输送机构将长方形的基板以长边或短边沿输送方向的状态进行输送;第一贴合部,该第一贴合部将偏振膜贴合在所述第一基板输送机构中的所述基板的下表面上;基板支承装置,该基板支承装置具有对由所述第一基板输送机构输送的所述基板进行支承的基板支承部;翻转机构,该翻转机构与所述基板支承部连接并具有使由该基板支承部支承的基板翻转而配置的基板翻转部;第二基板输送机构,该第二基板输送机构对由所述翻转机构翻转且以短边或长边沿输送方向的状态配置的所述基板进行输送;以及第二贴合部,该第二贴合部将偏振膜贴合在所述第二基板输送机构中的所述基板的下表面上,该偏振膜贴合装置的特点是,所述第一基板输送机构和第二基板输送机构配置为朝向同一方向,所述翻转机构构成为,为了使所述基板的表面翻转为背面,使基板翻转部绕翻转的翻转轴及配置变更轴在一定角度范围内旋转,而配置变更轴从所述第一基板输送机构中输送的所述基板的配置方向至所述第二基板输送机构中输送的所述基板的配置方向利用配置变更部进行变更,由此,使所述第一基板输送机构中输送的所述基板遵循圆弧轨迹翻转,并沿着所述第二基板输送机构中的基板的输送方向变更配置而配置在所述第二基板输送机构上。技术方案3记载的本专利技术(第3专利技术)的偏振膜的贴合装置是,在第2专利技术中,所述翻转机构构成为,所述基板翻转部与翻转轴部连接,并由旋转驱动源分别旋转驱动,而翻转轴部具有可旋转地配设在所述配置变更部上的所述翻转轴。技术方案4记载的本专利技术(第4专利技术)的偏振膜的贴合装置是,在第2专利技术中,所述翻转机构构成为,所述配置变更部可相对旋转地配设在所述基板翻转部上,并由旋转驱动源分别旋转驱动,而所述基板翻转部与具有所述翻转轴的翻转轴部连接。技术方案5记载的本专利技术(第5专利技术)的偏振膜的贴合装置是,在第2专利技术至第4专利技术的任一专利技术中, 所述基板支承装置的所述基板支承部,由对所述第一基板输送机构输送的所述基板的两面进行夹持支承的多个支承构件构成。技术方案6记载的本专利技术(第6专利技术)的偏振膜的贴合装置是,在第2专利技术至第4专利技术中的任一专利技术中,所述基板支承装置的所述基板支承部,由具有对所述第一基板输送机构输送的所述基板的表面进行吸附的吸附部的吸附构件构成。技术方案7记载的本专利技术(第7专利技术)的偏振膜的贴合装置是,在第3专利技术或第4专利技术中,所述基板支承装置构成为,配设在与进行所述基板翻转动作的基板翻转部连接的构件上,利用进入所述第一基板输送机构及第二基板输送机构的端部的第一支承构件和第二支承构件的相对移动,而将所述第一基板输送机构输送的所述基板夹持支承在所述第一支承构件与第二支承构件之间,并且,利用所述第一支承构件和第二支承构件的相对移动,而将夹持支承在由所述基板翻转部翻转后的所述第一支承构件与第二支承构件之间的所述基板的夹持支承解除,并将其载放在所述第二基板输送机构的端部上。技术方案8记载的本专利技术(第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.04.12 JP 2010-0916231.一种偏振膜的贴合装置,其特征在于,包括 以长方形的基板的长边或短边沿输送方向的状态输送所述基板的第一基板输送机构; 在所述第一基板输送机构上的所述基板的下表面贴合偏振膜的第一贴合部; 使由所述第一基板输送机构输送来的所述基板翻转并配置在第二基板输送机构上的翻转机构; 以所述基板的短边或长边沿输送方向的状态输送所述基板的第二基板输送机构;以及在所述第二基板输送机构上的所述基板的下表面贴合偏振膜的第二贴合部,所述第一基板输送机构和第二基板输送机构配置为朝向同一方向, 所述翻转机构具有吸附所述基板的吸附部;和 与所述吸附部连接并使基板翻转的基板翻转部, 所述基板翻转部将第一基板输送机构上的基板配置在第二基板输送机构上,用以(I)使所述基板遵循曲线,(2)使所述基板翻转、(3)并使所述基板的沿着第一基板输送机构的输送方向的长边或短边沿与输送方向正交的方向。2.一种偏振膜的贴合装置,其特征在于,包括 以长方形的基板的长边或短边沿输送方向的状态输送所述基板的第一基板输送机构; 在所述第一基板输送机构上的所述基板的下表面贴合偏振膜的第一贴合部; 具有对由所述第一基板输送机构输送来的所述基板进行支承的基板支承部的基板支承装置; 具有与所述基板支承部连接以使该基板支承部所支承的基板翻转配置的基板翻转部的翻转机构; 对由所述翻转机构翻转且以短边或长边沿输送方向的状态配置的所述基板进行输送的第二基板输送机构;以及 将偏振膜贴合在所述第二基板输送机构上的所述基板的下表面上的第二贴合部, 所述第一基板输送机构和第二基板输送机构配置为朝着同一方向, 所述翻转机构构成为,通过绕翻转轴及配置变更轴在一定角度范围内旋转,使所述第一基板输送机构上输送来的所述基板遵循圆弧轨迹翻转,并变更配置以使翻转了的所述基板沿着所述第二基板输送机构上的基板的输送方向,配置在所述第二基板输送机构上,所述翻转轴使基板翻转部翻转以使所述基板的表面成为背面,所述配置变更轴通过配置变更部使所述第一基板输送机构上输送的所述基板的配置方向变更至所述第二基板输送机构上输送的所述基板的配置方向。3.如权利要求2所述的偏振膜的贴合装置,其特征在于, 所述翻转机构构成为,所述基板翻转部与翻转轴部连接,并由旋转驱动源分别旋转驱动,所述翻转轴部具有可旋转地配设在所述配置变更部上的所述翻转轴。4.如权利要求2所述的偏振膜的贴合装置,其特征在于, 所述翻转机构构成为,所述配置变更部可相对旋转地配设在所述基板翻转部上,并由旋转驱动源分别旋转驱动,所述基板翻转部与具有所述翻转轴的翻转轴部连接。5.如权利要求2至权利要求4中任一项所述的偏振膜的贴合装置,其特征在于,所述基板支承装置的所述基板支承部,由对所述第一基板输送机构输送来的所述基板的两面进行夹持支承的多个支承构件构成。6.如权利要求2至权利要求4中任一项所述的偏振膜的贴合装置,其特征在于, 所述基板支承装置的所述基板支承部,由具有对所述第一基板输送机构输送来的所述基板的表面进行吸附的吸附部的吸附构件构成。7.如权利要求3或权利要求4所述的偏振膜的贴合装置,其特征在于, 所述基板支承装置构成为,配设在与进行所述基板翻转动作的基板翻转部连接的构件上,利用进入所述第一基板输送机构及第二基板输送机构的端部的第一支承构件和第二支承构件的相对移动,而将所述第一基板输送机构输送来的所述基板夹持在所述第一支承构件与第二支承构件之间以进行支承,并且,利用所述第一支承构件和第二支承构件的相对移动,而将通过夹持在由所述基板翻转部翻转后的所述第一支承构件与第二支承构件之间而被支承的所述基板解除通过夹持而进行的支承,并将其载放在所述第二基板输送机构的端部上。8.如权利要求3或权利要求4所述的偏振膜的贴合装置,其特征在于, 所述第一基板输送机构的端部在宽度方向被分割成多个部分,在相邻的部分之间形成有多个间隙,所述多个间隙供构成所述第一及第二支承构件的第一及第二梳状构件的多个突出部进入,并且,所述第二基板输送机构的端部在输送方向被分割成多个部分,在相邻的部分之间形成有多个间隙,所述多个间隙供翻转后的构成所述第一及第二支承构件的所述第一及第二梳状构件的多个突出部进入。9.如权利要求8所述的偏振膜的贴合装置,其特征在于, 构成所述第一及第二支承构件的具有多个突出部的第一及第二梳状...

【专利技术属性】
技术研发人员:松本力也
申请(专利权)人:住友化学株式会社
类型:
国别省市:

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