一种铜波纹管护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜波纹管护套，设在铜波纹管螺旋波纹成形设备上，在该设备上，设铜管衬杆（２），所述的铜波纹管（１）套在铜管衬杆（２）上，在其横截面上，所述的铜波纹管（１）的内壁与铜管衬杆（２）之间有一个环形空隙，所述的护套（３）的圆套体部分插入铜波纹管（１）内壁与铜管衬杆（２）之间的环形空隙内。采用上述技术方案，使得铜波纹管在滚压螺旋波纹槽时，其内壁和管口不会被划伤，保证了产品质量。另外，护套的结构简单，操作使用方便，成本低廉。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属材料加工的
，涉及铜管的成形加工的工艺设 备，更具体地说，本技术涉及一种铜波纹管护套。
技术介绍
在空调设备上，需要将铜管加工出一段螺旋槽状的波纹。这类加工目前还 没有标准化的通用设备，各企业根据自身的条件制造了一些非标准的专用设备， 利用多个滚轮压在铜管的表面，铜管旋转，滚轮沿铜管的轴线方向进给，对直 的铜管进行滚压加工，使其成为具有螺旋槽的波纹管。在这类设备上，采用铜管衬杆，对铜波纹管在滚压时进行支撑，防止铜管 被滚轮压瘪。衬杆夹头将铜管衬杆的一端夹紧，固定在铜管衬杆支架上；铜管 衬杆的轴线与铜波纹管的轴线重合，在进行滚压时，插入铜波纹管的内孔。但是，由于铜波纹管在滚压螺旋形的波纹时，其内壁的槽底最小直径，比 直铜管的内径小很多。为了使铜管衬杆起到滚压时的支撑作用，铜管衬杆的直 径应等于内壁的波纹槽底最小直径。这样，铜波纹管的直管部分内壁与铜管衬 杆之间有一个环形空隙，特别是在铜波纹管的管口部分，由于铜波纹管的旋转 运动，使其管口与铜管衬杆发生撞击、划擦，造成铜波纹管的内壁划伤。另外， 铜波纹管要利用其端部进行轴向定位，会发生其端口与定位件的撞击，造成铜 波纹管的管口损伤。以上所述的现象，会导致铜波纹管的质量不合格。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种铜波纹管护套，其目的是铜波纹管 在滚压螺旋波纹槽时，避免其内壁及管口划伤为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为本技术所提供的这种一种铜波纹管护套，设在铜波纹管螺旋波纹成形 设备上，在该设备上，设铜管衬杆，所述的铜波纹管套在铜管衬杆上，在其横 截面上，所述的铜波纹管的内壁与铜管衬杆之间有一个环形空隙，所述的护套 的圆套体部分插入铜波纹管内壁与铜管衬杆之间的环形空隙内。为使本技术更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方 案，以获得最佳的实用效果，更好地实现专利技术目的，并提高本技术的新颖 性和创造性所述的护套的材料为塑料或者胶木。所述的护套在位于铜波纹管外的端部还设有凸缘，其凸缘的外径大于铜波 纹管的外径。所述的护套与铜波纹管内壁的配合部分，与铜波纹管的内壁形成过盈配合； 所述的护套的内孔与铜管衬杆之间为间隙配合。所述的护套在位于铜波纹管内的部分，其端部的外圆为一个锥形，其锥形 的方向为端口处开始，轴向外径逐渐增大。本技术采用上述技术方案，使得铜波纹管在滚压螺旋波纹槽时，其内 壁和管口不会被划伤，保证了产品质量。另外，护套的结构简单，操作使用方 便，成本低廉。附图说明下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明-图l为本技术的结构示意图。图中标记为1、铜波纹管，2、铜管衬杆，3、护套，4、铜管衬杆支架。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所 涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作 用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本 领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的 理解。如图1所表达的本技术的结构，本技术为一种铜波纹管护套，设在铜波纹管螺旋波纹成形设备上，在该设备上，设铜管衬杆2，所述的铜波纹管 1套在铜管衬杆2上，在其横截面上，所述的铜波纹管1的内壁与铜管衬杆2之 间有一个环形空隙。采用铜管衬杆的作用是在对铜波纹管1在滚压时进行支撑， 防止铜管被滚轮压瘪。衬杆夹头将铜管衬杆2的一端夹紧，固定在铜管衬杆支 架4上。为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前公知技术存在的问题并克服 其缺陷，实现铜波纹管在滚压螺旋波纹槽时，避免其内壁及管口被划伤的专利技术 目的，本技术采取的技术方案为-如图1所示，本技术所提供的这种一种铜波纹管护套，所述的护套3 的圆套体部分插入铜波纹管1内壁与铜管衬杆2之间的环形空隙内。采用上述方式，使铜波纹管1在旋转时不会因为其内管壁与铜管衬杆之间 的间隙而产生径向的摆动、发生撞击，加工时，铜波纹管1旋转更为平稳，螺 旋波纹槽的质量得到保证。为了帮助本领域的技术人员能更容易地实施本技术，本技术还提 供了以下的实施示例，供其选择应用-实施示例一上述技术方案所述的的护套3的材料为塑料。实施示例二或者，上述技术方案所述的的护套3的材料为胶木。在实施示例一和实施示例二中所提供的材料，是为了在使用时，利用上述 材料所具有的相对较软的性质，且具有一定的韧性和耐磨性，铜波纹管1只与塑料或胶木制成的护套3接触，不会被划伤，保证了产品质量。实施示例三以上所述的护套3，其位于铜波纹管1外的端部还设有凸缘，其凸缘的外径 大于铜波纹管1的外径。设置凸缘的目的有两个 一是防止护套3滑入铜波纹管1的内部；二是起 对铜波纹管1的管口听保护作用。因为，铜波纹管1要利用其端部进行轴向定 位，会发生其端口与定位件的撞击，造成铜波纹管的管口损伤。采取上述方法 后，铜波纹管1的管口只与护套3接触，对管口起到很好的保护作用。实施示例四在实际使用时，要求扩套3与铜波纹管一道转动，不要相互之间发生摩擦， 所以，其采用的结构是所述的护套3与铜波纹管1内壁的配合部分，与铜波 纹管1的内壁形成过盈配合；由于扩套3与铜波纹管一道转动，而所述的铜管 衬杆2是不旋转的，所以，护套3的内孔与铜管衬杆2之间为间隙配合，两者之间形成相对转动。上述的护套3与铜波纹管1内壁形成过盈配合，其具体的方法是在制造 护套时，将护套的配合部分的直径加工成稍大于铜波纹管1内壁。在护套3插 入铜波纹管1内孔时，由于护套3的材料具有一定的变形能力，可以在铜波纹管1内形成挤紧的效果，且挤胀力不会很大，不会对铜波纹管1内壁造成损伤。实施示例五为了方便护套3能插入铜波纹管1内孔，护套3可以采用如下结构所述 的护套3在位于铜波纹管1内的部分，其端部的外圆为一个锥形，其锥形的方 向为端口处开始，轴向外径逐渐增大。由于锥度具有导向作用，护套3能方便 地插入铜波纹管l内孔，并最后达到挤紧的效果。上述结构确保了铜波纹管1在加工时不受损伤，其技术方案未在公开场合 出现过，也未被各类技术文献资料记载过；与现有技术相比，具有实质性的特 点和技术进步，并能在产业上加以应用和推广。所以本技术具有新颖性、 创造性和技术。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于 其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜波纹管护套，设在铜波纹管螺旋波纹成形设备上，在该设备上，设铜管衬杆（２），所述的铜波纹管（１）套在铜管衬杆（２）上，在其横截面上，所述的铜波纹管（１）的内壁与铜管衬杆（２）之间有一个环形空隙，其特征在于：所述的护套（３）的圆套体部分插入铜波纹管（１）内壁与铜管衬杆（２）之间的环形空隙内。

【技术特征摘要】
1、一种铜波纹管护套，设在铜波纹管螺旋波纹成形设备上，在该设备上，设铜管衬杆(2)，所述的铜波纹管(1)套在铜管衬杆(2)上，在其横截面上，所述的铜波纹管(1)的内壁与铜管衬杆(2)之间有一个环形空隙，其特征在于所述的护套(3)的圆套体部分插入铜波纹管(1)内壁与铜管衬杆(2)之间的环形空隙内。2、 按照权利要求1所述的铜波纹管护套，其特征在于所述的护套(3) 的材料为塑料或者胶木。3、 按照权利要求1所述的铜波纹管护套，其特征在于所述的护套...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱茂祥，
申请(专利权)人：芜湖浩达金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]