一种电励磁同步电机的温升试验方法与系统技术方案

本申请提供的一种电励磁同步电机的温升试验方法与系统，包括：第一交流电源为该电机定子侧提供交流电压；直流电源提供直流电压；控制器生成可调节的控制信号；变流器依据控制信号对直流电压进行处理得到脉动的励磁电压并输出到该电机的转子侧，调节控制信号可使流向被试电机的交流电流的有效值与电机的额定电流值等效，即可对电机进行温升试验；测温器计算该电机的温升。控制器可根据被测的同步电机的型号等要求调节输出的控制信号，使用该电励磁同步电机温升试验的系统就能够分别对不同型号的电励磁同步电机进行温升试验，不需陪试电机，试验工作效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电气领域，尤其涉及ー种电励磁同步电机的温升试验方法与系统。
技术介绍
电机的温升试验就是在规定的运行条件下，确定电机定子绕组、鉄心和转子绕组温升的试验。试验的目的是检查电机各有效部件的温升是否符合标准的規定。目前，參见图I所示试验的系统图，包括被试电机001、陪试电机002、测温单元 003、线路电源004和联轴器005。陪试电机002的功率和工作范围均大于被试电机001的，两个电机通过联轴器005连接并保持同步，两台电机的损耗由线路电源004供给，测温单元003与被试电机001相连。被测过程中，被试电机001和陪试电机002在额定功率或铭牌电流、电压和额定转速下同步开始运转，被试电机001做电动机运行，陪试电机002做发电机运行，测温单元003实时测量被试电机001的温度，测试人员依据测得的温度确定被试电机001的温升。但是，采用这种方法进行电励磁同步电机温升试验，每次对一台电励磁同步电机进行温升试验就需要设置一台功率和工作范围均大于被试电机的陪试电机，对不同型号的电励磁同步电机进行温升试验时，需要分别设置对应的陪试电机，需要准备的陪试电机较多，而没有专门的试验用装置或系统，使得进行电励磁同步电机温升试验的灵活度较低、成本尚。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的在于提供ー种电励磁同步电机的温升试验方法与系统，能够分别对不同型号的电励磁同步电机进行温升试验，试验系统使用范围广，节约成本。为保证本申请提供的ー种电励磁同步电机的温升试验方法在实际实施中的应用，本申请还提供的ー种电励磁同步电机的温升试验系统。ー种电励磁同步电机的温升试验方法，包括将生成的第一交流电压输出至所述电励磁同步电机的定子侧，所述第一交流电压与所述电励磁同步电机的额定值相匹配；生成预设值的直流电压；生成可调节的控制信号；依据所述控制信号将所述直流电压进行转换得到励磁电压，并将所述励磁电压输出到所述电励磁同步电机的转子侧；測量所述电励磁同步电机的温度，并依据所述温度计算所述电励磁同步电机的温升。上述的温升试验方法，优选的，所述生成可调节的控制信号包括生成正弦波信号，所述正弦波信号的频率和幅值分别可进行调节；将所述正弦波信号和励磁电压给定值进行叠加得到第一信号；生成三角波信号；将所述第一信号与所述三角波信号相减得到第二信号；依据所述第二信号和预设的调制条件生成控制信号。上述的温升试验方法，优选的，所述将所述励磁电压输出到所述电励磁同步电机的转子侧包括依据预设的滤波条件对所述励磁电压进行滤波，得到无干扰的励磁电压；将所述无干扰的励磁电压输出到所述电励磁同步电机的转子侧。 上述的温升试验方法，优选的，所述生成预设值的直流电压包括生成第二交流电压；将所述第二交流电压转换为预设值的直流电压。ー种电励磁同步电机的温升试验系统，包括第一交流电源，用于为电励磁同步电机的定子侧提供交流电压；直流电源，用于生成预设值的直流电压；控制器，用于生成可调节的控制信号；变流器，用于依据所述控制信号将所述直流电压进行转换得到励磁电压，并将所述励磁电压输出到所述电励磁同步电机的转子侧；测温器，用于测量所述电励磁同步电机的温度，并依据所述温度计算所述电励磁同步电机的温升。上述的温升试验系统，优选的，所述控制器包括正弦波发生器，用于生成正弦波信号，所述正弦波信号的频率和幅值分别可进行调节；第一叠加器，用于将所述正弦波信号和励磁电压给定值进行叠加得到第一信号；三角波发生器，用于生成三角波信号；第二叠加器，用于将所述第一信号与所述三角波信号相减得到第二信号；控制信号发生器，用于依据所述第二信号和预设的调制条件生成控制信号并输出至所述变流器。上述的温升试验系统，优选的，还包括滤波器，用于依据预设的滤波条件对所述励磁电压进行滤波，得到无干扰的励磁电压。上述的温升试验系统，优选的，所述直流电源包括第二交流电源，用于提供第二交流电压；转换器，用于将所述第二交流电压转换为预设值的直流电压。本申请提供的ー种电励磁同步电机的温升试验方法与系统，包括第一交流电源为该电机的定子侧提供交流电压；直流电源提供预设值的直流电压；控制器生成可调节的控制信号；变流器依据控制信号对该直流电压进行转换得到励磁电压，并将励磁电压输出到该电机的转子侧，该励磁电压为脉动电压，能使被试电机在电动机和发电机状态间转换，使流向被试电机的交流电流的有效值与电机的额定电流值等效；测温器測量该电机未启动时的初始温度，并对该电机启动后的实时温度进行测量，当实时温度满足预设条件吋，依据初始温度和实时温度计算该电机的温升。控制器可根据被测的同步电机的型号等要求调节输出的控制信号，使用该电励磁同步电机温升试验的系统就能够分别对不同额定值的电励磁同步电机进行试验，试验方法的使用范围广，而且不需要使用陪试电机，使试验人员工作強度降低，试验工作效率提高，成本较低。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是现有技术中，对电励磁同步电机进行温升试验的系统图；图2是本申请中提供的ー种电励磁同步电机的温升试验方法实施例I的流程图；图3是本申请中提供的ー种电励磁同步电机的温升试验方法实施例I的一具体流程图；图4是本申请中提供的ー种电励磁同步电机的温升试验系统实施例I的PWM信号波形图；图5是本申请中提供的ー种电励磁同步电机的温升试验方法实施例I的另ー种流程图；图6是本申请中提供的ー种电励磁同步电机的温升试验方法实施例2的流程图；图7是本申请中提供的ー种电励磁同步电机的温升试验系统实施例I的结构示意图；图8是本申请中提供的ー种电励磁同步电机的温升试验系统实施例I的一具体结 构示意图；图9是本申请中提供的ー种电励磁同步电机的温升试验系统实施例I的另ー种结构示意图；图10是本申请中提供的ー种电励磁同步电机的温升试验系统实施例I变流器104和滤波器106组成的电路结构示意图；图11是本申请中提供的ー种电励磁同步电机的温升试验系统实施例I变流器104和滤波器106组成的另ー种电路结构示意图；图12是本申请中提供的ー种电励磁同步电机的温升试验系统实施例2的结构示意图。具体实施例方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。參见图2示出的本申请提供的ー种电励磁同步电机的温升试验方法实施例I的流程图，包括步骤SlOl :将生成的第一交流电压输出至所述电励磁同步电机的定子侧；所述第一交流电源提供的交流电压与所述电励磁同步电机的额定值相匹配，即第一交流电压的幅值、频率和该同步电机的额定值相对应，一般情况下为380V的エ业用交流电，具体实施中，第一交流电压的大小也可根据被试验的电励磁同步电机的额定值进行相应的变动。步骤S102 :生成预设值的直流电压；依据被试验的电励磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电励磁同步电机的温升试验方法，其特征在于，包括：将生成的第一交流电压输出至所述电励磁同步电机的定子侧，所述第一交流电压与所述电励磁同步电机的额定值相匹配；生成预设值的直流电压；生成可调节的控制信号；依据所述控制信号将所述直流电压进行转换得到励磁电压，并将所述励磁电压输出到所述电励磁同步电机的转子侧；测量所述电励磁同步电机的温度，并依据所述温度计算所述电励磁同步电机的温升。

【技术特征摘要】
1.一种电励磁同步电机的温升试验方法，其特征在于，包括 将生成的第一交流电压输出至所述电励磁同步电机的定子侧，所述第一交流电压与所述电励磁同步电机的额定值相匹配； 生成预设值的直流电压； 生成可调节的控制信号； 依据所述控制信号将所述直流电压进行转换得到励磁电压，并将所述励磁电压输出到所述电励磁同步电机的转子侧； 测量所述电励磁同步电机的温度，并依据所述温度计算所述电励磁同步电机的温升。2.根据权利要求I所述的温升试验方法，其特征在于，所述生成可调节的控制信号包括 生成正弦波信号，所述正弦波信号的频率和幅值分别可进行调节； 将所述正弦波信号和励磁电压给定值进行叠加得到第一信号； 生成三角波信号； 将所述第一信号与所述三角波信号相减得到第二信号； 依据所述第二信号和预设的调制条件生成控制信号。3.根据权利要求I所述的温升试验方法，其特征在于，所述将所述励磁电压输出到所述电励磁同步电机的转子侧包括 依据预设的滤波条件对所述励磁电压进行滤波，得到无干扰的励磁电压； 将所述无干扰的励磁电压输出到所述电励磁同步电机的转子侧。4.根据权利要求I所述的温升试验方法，其特征在于，所述生成预设值的直流电压包括 生成第二交流电压； 将所述第二交流电压转换为预设值的直流电压。...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚敬，梅文庆，甘韦韦，杨大成，周志宇，江平，胡仙，
申请(专利权)人：南车株洲电力机车研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：